工业窑炉烟气余热制冷供热系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，该系统包括工业窑炉（1）、送风机（5）、窑炉排烟烟道（3）和窑炉烟囱（4），其特征在于：所述系统增设有烟气余热型溴化锂吸收式制冷机、引风机（10）、溴冷机进烟管（6）和溴冷机排烟管（9），其中，溴冷机进烟管（6）的烟气进口端连接在窑炉排烟烟道（3）上，溴冷机进烟管（6）上设置有烟气阀（7），引风机（10）设置在溴冷机排烟管（9）上，引风机（10）的烟气出口端安装连接有引风机排烟烟囱（11）。本发明能使工业窑炉的燃料热量利用率得到大幅度提高。
【专利说明】工业窑炉烟气余热制冷供热系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统。属空调设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]工业窑炉广泛应用于陶瓷、水泥、玻璃、冶金、钢铁和金属加工等行业。多数燃烧燃油(重油、燃料油)、燃气(天然气、煤气)运行。排烟温度较高(高达500°C?600°C)，排烟热损失大，能耗高。属于工业领域的能耗大户。工业窑炉生产商及应用企业一直以来都非常重视提高工业窑炉的能效。以节约能源和提高经济效益。水泥和玻璃等行业应用的大型工业窑炉，一般都同时配置有余热锅炉，利用工业窑炉的烟气余热加热余热锅炉产生蒸汽。该蒸汽可用于发电、工艺加热或生活用汽。但冶金、钢铁和金属加工等行业应用的多数中、小型工业窑炉，由于排烟量相对较小，不适合配置余热锅炉，大多采用图1所示的烟气余热利用方式，在窑炉排烟烟道3中设置空气预热器2，利用窑炉排放的烟气余热对助燃空气进行预热，以降低排烟温度，同时提高进入窑炉的空气温度，降低燃料耗量，使能源利用率和运行经济性都得以提高。但这种余热利用技术对烟气余热的回收利用率有限，经空气预热器后进入窑炉烟囱4、最后排入大气的烟气温度仍然高达300°C?400°C，烟气余热仍未得到充分利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种使工业窑炉的燃料热量利用率得到大幅度提高的工业窑炉烟气余热制冷供热系统。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，该系统包括工业窑炉、送风机、窑炉排烟烟道和窑炉烟?，其特征在于:所述系统增设有烟气余热型溴化锂吸收式制冷机、引风机、溴冷机进烟管和溴冷机排烟管，其中，溴冷机进烟管的烟气进口端连接在窑炉排烟烟道上，溴冷机进烟管上设置有烟气阀，引风机设置在溴冷机排烟管上，引风机的烟气出口端安装连接有引风机排烟烟囱。
[0005]本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统，所述窑炉排烟烟道中同时设置空气预热器。
[0006]本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统，所述烟气余热型溴化锂吸收式制冷机为烟气型溴化锂吸收式冷水机组、烟气型溴化锂吸收式冷热水机组、烟气补燃型溴化锂吸收式冷水机组或烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组。
[0007]本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统，所述烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组连接有溴冷机燃料进口管和溴冷机补燃排烟烟囱。
[0008]本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统，所述烟气阀采用电动阀、气动阀或手动阀。
[0009]本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统，引风机排烟烟囱独立设置，或并入窑炉烟囱。[0010]本发明的有益效果是:
本发明通过在工业窑炉的排烟烟道中增设烟气余热型溴化锂吸收式制冷机、引风机、烟气阀及烟气连接管道，利用工业窑炉排放的余热烟气驱动烟气余热型溴化锂吸收式制冷机制冷(热)运行，提供空调或工艺用冷(热)水，同时将工业窑炉排放的烟气温度降低到170°C以下，使工业窑炉的燃料热量利用率得到大幅度提高，并节省大量空调或工艺供冷(热)能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为以往工业窑炉烟气余热制冷供热系统的结构示意图。
[0012]图2为本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统实施例1结构示意图。
[0013]图3为本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统实施例2结构示意图。
[0014]图4为本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统实施例3结构示意图。
[0015]图5为本发明工业窑炉烟气余热制冷供热系统实施例4结构示意图。
[0016]图中附图标记:
工业窑炉I
空气预热器2 窑炉排烟烟道3 窑炉烟囱4 送风机5 溴冷机进烟管6 烟气阀7
烟气型溴化锂吸收式冷热水机组8
溴冷机排烟管9
引风机10
引风机排烟烟囱11
溴冷机冷却水进口管12
溴冷机冷却水出口管13
溴冷机冷(热)水进口管14
溴冷机冷(热)水出口管15
溴冷机燃料进口管16
溴冷机补燃排烟烟囱17
烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组18。
【具体实施方式】
[0017]本发明如图2所示工业窑炉烟气余热制冷供热系统，该系统由工业窑炉1、送风机
5、窑炉排烟烟道3、烟气型溴化锂吸收式冷热水机组8、引风机10、溴冷机进烟管6 (即烟气型溴化锂吸收式冷热水机组的余热烟气进口管)、及溴冷机排烟管9 (即烟气型溴化锂吸收式冷热水机组的余热烟气出口管)组成。其中，溴冷机进烟管6的烟气进口端连接在窑炉排烟烟道3上，溴冷机进烟管6上设置有烟气阀7，该烟气阀7 —般采用电动阀或气动阀，也可采用手动阀。引风机10设置在溴冷机排烟管9上，引风机10的烟气出口端安装连接有引风机排烟烟囱U。引风机排烟烟囱11既可独立设置(图2所示)，也可并入窑炉烟囱4 (图3所示)，以减少烟囱设置数量。窑炉排烟烟道3中可同时设置空气预热器2 (图4所示)。
[0018]在图2、图3、图4系统中，当工业窑炉运行、有余热烟气时，烟气型溴化锂吸收式冷热水机8组启动运行，烟气阀7开启，引风机10启动运行，窑炉排烟烟道中温度较高的部分或全部余热烟气被引风机抽吸，经溴冷机进烟管6进入烟气型溴化锂吸收式冷热水机组8，驱动烟气型溴化锂吸收式冷热水机组8制冷(热)运行，对外提供空调或工艺用冷(热)水；出烟气型溴化锂吸收式冷热水机组8、温度降低后的余热烟气，经溴冷机排烟管9、引风机10和引风机排烟烟囱11排入大气，从而实现烟气型溴化锂吸收式冷热水机组和工业窑炉联动运行，利用烟气余热制冷、供热。进、出烟气型溴化锂吸收式冷热水机组的余热烟气流量，由烟气型溴化锂吸收式冷热水机组的控制系统根据制冷(热)负荷所需加热量，通过对引风机的运行控制来进行调节控制。窑炉排烟烟道中的剩余烟气，在窑炉烟囱自身通风力的作用下，经窑炉烟囱排入大气。
[0019]当烟气型溴化锂吸收式冷热水机组停运时，引风机停转，烟气阀关闭，窑炉排烟烟道中的余热烟气在窑炉烟囱自身通风力的作用下，经窑炉烟囱排入大气，即工业窑炉能照常独立运行。
[0020]若用烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组18取代图2、图3、图4中的烟气型溴化锂吸收式冷热水机组(图5所示)，在工业窑炉排烟量不足或工业窑炉停运时，烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组18可启动补燃装置加热运行，以满足制冷、供热需求。烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组18需安装连接溴冷机燃料进口管16和溴冷机补燃排烟烟囱17。
[0021]对于只需要供冷，不需要供热的应用场所，可用烟气型或烟气补燃型溴化锂吸收式冷水机组取代烟气型或烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组(图略)。
【权利要求】
1.一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，该系统包括工业窑炉(I)、送风机(5)、窑炉排烟烟道(3)和窑炉烟囱(4)，其特征在于:所述系统增设有烟气余热型溴化锂吸收式制冷机、引风机(10)、溴冷机进烟管(6)和溴冷机排烟管(9)，其中，溴冷机进烟管(6)的烟气进口端连接在窑炉排烟烟道(3 )上，溴冷机进烟管(6 )上设置有烟气阀(7 )，引风机(10 )设置在溴冷机排烟管(9 )上，引风机(10 )的烟气出口端安装连接有弓I风机排烟烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，其特征在于:所述窑炉排烟烟道(3)中同时设置空气预热器(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，其特征在于:所述烟气余热型溴化锂吸收式制冷机为烟气型溴化锂吸收式冷水机组、烟气型溴化锂吸收式冷热水机组(8)、烟气补燃型溴化锂吸收式冷水机组或烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组(18)。
4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，其特征在于:所述烟气补燃型溴化锂吸收式冷热水机组(18)连接有溴冷机燃料进口管(16)和溴冷机补燃排烟烟囱(17)。
5.根据权利要求1或2所述的一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，其特征在于:所述烟气阀(7 )采用电动阀、气动阀或手动阀。
6.根据权利要求1或2所述的一种工业窑炉烟气余热制冷供热系统，其特征在于:弓丨风机排烟烟囱(11)独立设置，或并入窑炉烟囱(4)。
【文档编号】F25B29/00GK103486870SQ201310457536
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】袁金玲, 张长江 申请人:双良节能系统股份有限公司