一种矿用混凝土冷冻的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿用混凝土冷冻机，包括机壳和设置于机壳上的滑盖，机壳为空心立方体，机壳上端设有滑槽，对应的，滑盖两端设有凸起，滑盖通过滑槽与机壳滑动连接，机壳的上下两端分别设置有一个条状蒸发器，机壳中设置有网状传送带，滑盖与网状传送带平行设计，条状蒸发器的内侧均匀设置有隔板，两个隔板中间间隔设置有连接至条状蒸发器的出风口和回风口，回风口中设置有干燥器，隔板内设置有加热丝；机壳的进口处设置有进料板，进料板上平行设置有若干个独立的流道，进料板一端铰接在机壳上，另一端连接有液压升降杆。本发明提高了混凝土的冷冻效果，减少了结霜的情况，简化了除霜的工作。
【专利说明】一种矿用混凝土冷冻机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制冷装置，尤其是一种矿用混凝土冷冻机。
【背景技术】
[0002]以防冻剂水泥浆体为介质溶入各级分散相为中心质构成的混凝土体系，在负温下水化硬化而形成的各级连续相包裹各级分散相的聚集体称之为负温防冻剂混凝土。由于负温度及防冻剂的作用，其硬化机理与强度形成过程皆不同于常温下硬化的非防冻剂混凝土 ；又由于负温防冻剂混凝土能有力地促进冬期施工的进行，因此，近年来，这一课题已受到越来越多的研究人员重视。
[0003]现有的混凝土冷冻机，都存在制冷不均匀，制冷效果差，除霜作业复杂的问题。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种矿用混凝土冷冻机，提高了混凝土的冷冻效果，减少了结霜的情况，简化了除霜的工作。
[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0006]—种矿用混凝土冷冻机,包括机壳和设置于机壳上的滑盖,机壳为空心立方体，机壳上端设有滑槽，对应的，滑盖两端设有凸起，滑盖通过滑槽与机壳滑动连接，机壳的上下两端分别设置有一个条状蒸发器，机壳中设置有网状传送带，滑盖与网状传送带平行设计，条状蒸发器的内侧均匀设置有隔板，两个隔板中间间隔设置有连接至条状蒸发器的出风口和回风口，回风口中设置有干燥器，隔板内设置有加热丝；机壳的进口处设置有进料板，进料板上平行设置有若干个独立的流道，进料板一端铰接在机壳上，另一端连接有液压升降杆；机壳的出口设置有接料板，接料板的底部通过液压伸缩杆设置有除霜板，除霜板的头部设置有弹性爪头，出风口和回风口内均内嵌有风扇。
[0007]其中，所述弹性抓头为中空设计，内部设置有热风出口。
[0008]其中，所述机壳的接口处为H型接缝，H接缝内设置有聚氨酯发泡填充层。
[0009]其中，所述风扇外包裹有网状防尘外壳。
[0010]其中，所述风扇上设有感应开关，所述感应开关通过无线连接有PCL控制器，所述PLC控制器位于所述机壳外壁上。
[0011]其中，还包括电源，所述电源位于所述机壳内，用于为上述用电设备供电。
[0012]其中，所述电源为可充电蓄电池，所述蓄电池上设有充电口，所述充电口上设有防
/1、至土皿。
[0013]其中，所述干燥器内填充有活性炭。
[0014]本发明具有以下有益效果:
[0015]上述方案，通过设置条状蒸发器，减少整个制冷隧道的进风和回风管路的长度，提高冷量的利用率，在相同载荷下，可减少能耗20%。网状传送带可以使冷气在整个制冷隧道中循环流动，提高混凝土的冷冻均匀性。整个制冷隧道被隔板分为若干个进风区和回风区，提高了冷风的重复制冷次数，减少了速冻的时间。回风口中的干燥器可以减少腔体内的水蒸气，减少结霜现象。隔板内的加热丝用来进行加热容霜。网状传送带上的冰霜通过除霜板刮除，弹性抓头的热风出口可以起到溶解坚固霜层的作用，便于除霜板清理。通过液压升降杆的调节，可以改变进料板的倾斜角度，进而改变进料速度。通过流道的分割，可以使进入网状传送带的混凝土分散排列，避免相互黏连情况的发生。机壳的接口采用填充有聚氨酯发泡填充层的H型接缝，可以提高密封接触面，加强隔热效果，同时可以通过PLC控制器控制进风出风的强度，可以通过滑槽将滑盖整体从机壳上卸下，方便了机壳内的清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本发明实施例一种矿用混凝土冷冻机的结构示意图。
[0017]图2是图1中机壳接口的示意图。
[0018]图中:1、机壳；2、条状蒸发器；3、网状传送带；4、隔板；5、出风口 ；6、回风口 ；7、干燥器；8、加热丝；9、进料板；10、流道；11、液压升降杆；12、接料板；13、液压伸缩杆；14、除霜板；15、弹性爪头；16、热风出口 ；17、H型接缝；18、聚氨酯发泡填充层。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]如图1所示，本发明实施例提供了一种矿用混凝土冷冻机，包括机壳I和设置于机壳I上的滑盖，机壳I为空心立方体，机壳I上端设有滑槽，对应的，滑盖两端设有凸起，滑盖通过滑槽与机壳I滑动连接，机壳I的上下两端分别设置有一个条状蒸发器2，机壳I中设置有网状传送带3，滑盖与网状传送带3平行设计，条状蒸发器2的内侧均匀设置有隔板4，两个隔板4中间间隔设置有连接至条状蒸发器2的出风口 5和回风口 6，回风口 6中设置有干燥器7，隔板4内设置有加热丝8 ;机壳I的进口处设置有进料板9，进料板9上平行设置有若干个独立的流道10，进料板9 一端铰接在机壳I上，另一端连接有液压升降杆11 ;机壳I的出口设置有接料板12，接料板12的底部通过液压伸缩杆13设置有除霜板14，除霜板14的头部设置有弹性爪头15，出风口 5和回风口 6内均内嵌有风扇。
[0021]所述弹性抓头15为中空设计，内部设置有热风出口 16。
[0022]所述机壳I的接口处为H型接缝17，H接缝17内设置有聚氨酯发泡填充层18。
[0023]所述风扇外包裹有网状防尘外壳。
[0024]所述风扇上设有感应开关，所述感应开关通过无线连接有PCL控制器，所述PLC控制器位于所述机壳I外壁上。
[0025]还包括电源，所述电源位于所述机壳I内，用于为上述用电设备供电。
[0026]所述电源为可充电蓄电池，所述蓄电池上设有充电口，所述充电口上设有防尘盖。
[0027]所述干燥器4内填充有活性炭。
[0028]本具体实施通过设置条状蒸发器2，减少整个制冷隧道的进风和回风管路的长度，提高冷量的利用率，在相同载荷下，可减少能耗20%。网状传送带3可以使冷气在整个制冷隧道中循环流动，提高混凝土的冷冻均匀性。整个制冷隧道被隔板4分为若干个进风区和回风区，提高了冷风的重复制冷次数，减少了速冻的时间。回风口 6中的干燥器7可以减少腔体内的水蒸气，减少结霜现象。隔板4内的加热丝8用来进行加热容霜。网状传送带3上的冰霜通过除霜板14刮除，弹性抓头15的热风出口 16可以起到溶解坚固霜层的作用，便于除霜板清理。通过液压升降杆11的调节，可以改变进料板9的倾斜角度，进而改变进料速度。通过流道10的分割，可以使进入网状传送带3的混凝土分散排列，避免相互黏连情况的发生。机壳I的接口采用填充有聚氨酯发泡填充层18的H型接缝17，可以提高密封接触面，加强隔热效果，同时可以通过PLC控制器控制进风出风的强度，可以通过滑槽将滑盖整体从机壳I上卸下，方便了机壳I内的清理。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种矿用混凝土冷冻机，其特征在于:包括机壳(I)和设置于机壳(I)上的滑盖，机壳(I)为空心立方体，机壳(I)上端设有滑槽，对应的，滑盖两端设有凸起，滑盖通过滑槽与机壳(I)滑动连接，机壳(I)的上下两端分别设置有一个条状蒸发器(2)，机壳(I)中设置有网状传送带(3)，滑盖与网状传送带(3)平行设计，条状蒸发器(2)的内侧均匀设置有隔板(4)，两个隔板(4)中间间隔设置有连接至条状蒸发器(2)的出风口(5)和回风口(6)，回风口(6)中设置有干燥器(7)，隔板⑷内设置有加热丝⑶；机壳⑴的进口处设置有进料板(9)，进料板(9)上平行设置有若干个独立的流道(10)，进料板(9) 一端铰接在机壳(I)上，另一端连接有液压升降杆(11);机壳(I)的出口设置有接料板(12)，接料板(12)的底部通过液压伸缩杆(13)设置有除霜板(14)，除霜板(14)的头部设置有弹性爪头(15)，出风口(5)和回风口(6)内均内嵌有风扇。
2.根据权利要求1所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:所述弹性抓头(15)为中空设计，内部设置有热风出口(16)。
3.根据权利要求1所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:所述机壳(I)的接口处为H型接缝(17)，H接缝(17)内设置有聚氨酯发泡填充层(18)。
4.根据权利要求1所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:所述风扇外包裹有网状防尘外壳。
5.根据权利要求1所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:所述风扇上设有感应开关，所述感应开关通过无线连接有PCL控制器，所述PLC控制器位于所述机壳(I)外壁上。
6.根据权利要求1所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:还包括电源，所述电源位于所述机壳(I)内，用于为上述用电设备供电。
7.根据权利要求6所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:所述电源为可充电蓄电池，所述蓄电池上设有充电口，所述充电口上设有防尘盖。
8.根据权利要求1所述的矿用混凝土冷冻机，其特征在于:所述干燥器(4)内填充有活性炭。
【文档编号】F25D13/06GK104315781SQ201410567307
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】郑静 申请人:郑静