专利名称：混凝土输送泵用眼镜板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土输送泵用眼镜板。
背景技术：
现有的混凝土输送泵用眼镜板包括其上有两个输料通孔的钢基体，钢基体端面上镶焊有耐磨材料滑动贴合面，在钢基体的两个输料通孔内装配有剪切环。中国专利授权公告号CN201582092U中在钢基体的两个输料通孔内装配有剪切环，其剪切环的一端设有法兰圈安装在钢基体的沉孔中，法兰圈在使用中依靠钢基体与外置输送泵之间的安装压力压紧在沉孔内，使剪切环在工作中不会松动或转动、脱落。但有些钢基体上的安装剪切环沉孔与其上的端面密封槽会发生干涉，其安拆也较麻烦，另外，这样的剪切环只能使用一面，造成浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送泵用眼镜板，消除眼镜板中安装剪切环的沉孔，及剪切环端部的法兰圈，避免钢基体端面密封槽与其上安装剪切环沉孔的干涉， 安拆方便。为实现上述目的，本实用新型的混凝土输送泵用眼镜板包括其上有两个输料通孔的钢基体，钢基体端面上镶焊有耐磨材料滑动贴合面，在钢基体的两个输料通孔内装配有剪切环，剪切环上设有开口，所述输料通孔内的内圆面上设有沟槽，剪切环的外圆面上设有与所述沟槽相适配的凸缘。采用本实用新型的结构，消除了剪切环上的法兰圈，避免钢基体端面密封槽与其上安装剪切环沉孔的干涉，安拆方便。同时，沟槽和凸缘配合在一起后能够有效防止剪切环沿输料通孔的轴向方向发生位移。沿轴线方向，以所述剪切环的中分平面为对称面，所述沟槽和所述凸缘分别相对于该对称面对称分布。这种结构使剪切环可以前后反转后重新装配在输料通孔内使用，也即可以使用到剪切环的两个端面，相较以往成倍提高了剪切环的使用寿命。所述的沟槽和凸缘在圆周方向上均是连续的。这种结构沟槽和凸缘的结构简单，便于设计和加工制造。所述的沟槽在圆周方向上至少包括一个沟槽弧段，所述凸缘与所述沟槽相适配并包括有与所述沟槽弧段数目相同的凸缘弧段。这种结构以断续沟槽和凸缘代替连续沟槽和凸缘，可以防止剪切环沿圆周方向转动。所述的沟槽和凸缘的截面形状是矩形，这种形状能提高剪切环轴向定位的精度。所述的剪切环的开口处设有胀紧装置。在装配通孔内安放好剪切环后，通过胀紧装置的胀紧使剪切环直径增大，从而使
3剪切环更牢固可靠地紧压在装配通孔的内壁上，保证剪切环在工作中不会松动。所述的胀紧装置由两个相互适配的胀紧楔块构成，两个胀紧楔块与剪切环相适配的两个侧面皆与所述剪切环的轴线相平行。这种结构使得剪切环反过来装在输料通孔上后，两个胀紧楔块仍然能够与剪切环的开口相适配，使有胀紧装置的剪切环也能够正反使用两次。所述的钢基体上设有与输料通孔相贯通的径向孔，径向孔内装有螺钉，其中一个胀紧楔块上设有与所述螺钉相螺接的螺孔。上述结构能够保证剪切环在工作中不会转动，同时便于胀紧楔块的安拆。所述的钢基体上设有与输料通孔相通的导向吊槽，其中一个胀紧楔块上设有与导向吊槽相适配的导向耳。工作中导向吊槽能够通过其内的导向耳限制胀紧楔块的周向位置，从而保证剪切环在工作中不会转动。所述的钢基体上设有与输料通孔相贯通的径向孔，径向孔内装有螺钉用于固定剪切环，从而保证剪切环在工作中不会转动。
[0022]图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；[0023]图2是实施例--中剪切环、胀紧楔块和螺钉的组合立体结构示意图[0024]图3是实施例--的局部剖视立体结构屬I炸示意图；[0025]图4是实施例二二的立体结构示意图；[0026]图5是实施例二二的局部剖视立体结构屬I炸示意图；[0027]图6是实施例三Ξ的立体结构示意图；[0028]图7是实施例三三中剪切环和大、小胀紧]契块的组合立体结构示意图[0029]图8是实施例三Ξ的局部剖视立体结构屬I炸示意图；[0030]图9是实施例四的立体结构示意图；[0031]图10是实施例四的局部剖视立体结构J暴炸示意图；[0032]图11是图3中剪切环部分的放大图；[0033]图12是图3中钢基体部分的放大图；[0034]图13是图8中钢基体部分的放大图；[0035]图14是图10中基体部分的放大图。
具体实施方式
实施例一如图1、图2和图3以及图11和图12所示，本实用新型的混凝土输送泵用眼镜板包括其上有两个输料通孔1的钢基体2，钢基体2端面上镶焊有耐磨材料滑动贴合面3，在钢基体2的两个输料通孔1内装配有剪切环4，剪切环4上设有开口，剪切环4的开口处设有胀紧装置。所述输料通孔1内的内圆面上设有沟槽5，剪切环4的外圆面上设有与所述沟槽5相适配的凸缘6。沿轴线方向，以所述剪切环4的中分平面为对称面(该对称面将所述剪切环4均分为两部分，每部分的厚度均为整体剪切环4厚度的一半)，所述沟槽5和所述凸缘6分别相对于该对称面对称分布。各沟槽5和各凸缘6的截面形状最好是相互匹配的矩形，也可以是相互匹配的三角形、梯形、半圆形等形状。各沟槽5和各凸缘6的数量可以是一道，二道，或三道以上。所述的沟槽5和凸缘6在圆周方向上均是连续的。胀紧装置由一个胀紧楔块7构成，胀紧楔块7两个斜侧面7C上设有V形导向槽8。 钢基体2上设有与输料通孔1相贯通的径向孔9，径向孔9内装有螺钉15，剪切环4的一端上设有与所述螺钉15相螺接的螺孔16。在剪切环4两端面的开口处设卡紧孔11，便于使用内卡钳安拆。其中，所述的剪切环4的内孔及端面覆有耐磨材料，以提高剪切环4的使用寿命。实施例二如图4、图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于所述的沟槽5和凸缘6的截面形状是矩形，且沟槽5和凸缘6各设有一道。所述的沟槽5在圆周方向上至少包括一个沟槽弧段，所述凸缘6与所述沟槽5相适配并包括有与所述沟槽弧段数目相同的凸缘弧段。胀紧装置由一大一小两个相互适配的胀紧楔块7A、7B构成，两个胀紧楔块7A、7B与剪切环4相适配的两个侧面7C皆与所述剪切环4的轴线相平行。两个胀紧楔块7A、7B的侧面7C和剪切环4开口的侧面4C上均设有V形导向槽8以相互适配。较大的胀紧楔块7A 上设有凸缘7D与沟槽5相适配。其中较小的胀紧楔块7B安装前长度较长，安装后用磨光机去掉多余部分，如图5所示。实施例三如图6至图8以及图13所示，本实施例与实施例二的不同之处在于，所述的沟槽 5和凸缘6分别设有两道，分别包括第一沟槽5A、第二沟槽5B和第一凸缘6A、第二凸缘6B。 所述的沟槽5A、5B和凸缘6A、6B在圆周方向上均是连续的。胀紧装置由一大一小两个胀紧楔块7A、7B构成，两个胀紧楔块7A、7B与剪切环4相适配的两个侧面7C皆与所述剪切环4 的轴线相平行。钢基体2上设有与输料通孔1相通的导向吊槽12，其中较大的胀紧楔块7A 上设有与导向吊槽12相适配的导向耳13。较大的胀紧楔块7A与剪切环4配合的侧面7C 上设有V形定位槽14，该V形定位槽14可以仅在胀紧楔块7A的侧面7C上局部开设，也可以如图8所示在胀紧楔块7A的整个侧面7C上开设，实现该胀紧楔块7轴向定位。较小的胀紧楔块7B与剪切环4配合的侧面7C为未开槽的平面。安装中，用内卡钳插入卡紧孔11捏紧剪切环4，将其放入钢基体2的输料通孔1 内。将有导向耳13的胀紧楔块7插入钢基体2的导向吊槽12内。把较长的小胀紧楔块7B 压入，用磨光机磨平多余部分，如图6至图8所示。实施例四如图9、图10以及图14所示，本实施例与实施例三的不同之处在于，所述的沟槽5 和凸缘6的截面形状是矩形，且沟槽5和凸缘6各设有一道。所述两个胀紧楔块7A、7B与剪切环4配合的侧面7C均为未开槽的平面且均与剪切环4的轴线相平行，剪切环4开口处的侧面4C也均为平面。所述的钢基体2上设有与输料通孔1相贯通的径向孔9，径向孔9 内装有螺钉15，其中较大的胀紧楔块7A上设有与所述螺钉15相螺接的螺孔16。较大的胀紧楔块7A上设有凸缘7D与沟槽5相适配。 安装中，用内卡钳插入卡紧孔11捏紧剪切环4，将其放入钢基体2的输料通孔1 内。在钢基体2上与输料通孔1相贯通的径向孔9中安装螺钉15，固定较大的胀紧楔块7A。 把较长的小胀紧楔块7B压入，用磨光机磨平多余部分，如图9和图10所示。
权利要求1.混凝土输送泵用眼镜板，包括其上有两个输料通孔的钢基体，钢基体端面上镶焊有耐磨材料滑动贴合面，在钢基体的两个输料通孔内装配有剪切环，剪切环上设有开口，其特征在于所述输料通孔内的内圆面上设有沟槽，剪切环的外圆面上设有与所述沟槽相适配的凸缘。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于沿轴线方向，以所述剪切环的中分平面为对称面，所述沟槽和所述凸缘分别相对于该对称面对称分布。
3.根据权利要求2所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的沟槽和凸缘在圆周方向上均是连续的。
4.根据权利要求2所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的沟槽在圆周方向上至少包括一个沟槽弧段，所述凸缘与所述沟槽相适配并包括有与所述沟槽弧段数目相同的凸缘弧段。
5.根据权利要求2所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的沟槽和凸缘的截面形状是矩形。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的剪切环的开口处设有胀紧装置。
7.根据权利要求6所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的胀紧装置由两个相互适配的胀紧楔块构成，两个胀紧楔块与剪切环相适配的两个侧面皆与所述剪切环的轴线相平行。
8.根据权利要求7所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的钢基体上设有与输料通孔相贯通的径向孔，径向孔内装有螺钉，其中一个胀紧楔块上设有与所述螺钉相螺接的螺孔。
9.根据权利要求7所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的钢基体上设有与输料通孔相通的导向吊槽，其中一个胀紧楔块上设有与导向吊槽相适配的导向耳。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的混凝土输送泵用眼镜板，其特征在于所述的钢基体上设有与输料通孔相贯通的径向孔，径向孔内装有螺钉用于固定剪切环。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土输送泵用眼镜板，包括其上有两个输料通孔的钢基体，钢基体端面上镶焊有耐磨材料滑动贴合面，在钢基体的两个输料通孔内装配有剪切环，剪切环上设有开口，所述输料通孔内的内圆面上设有沟槽，剪切环的外圆面上设有与沟槽相适配的凸缘。采用本实用新型的结构，消除了剪切环上在一端的法兰圈，和钢基体上安装剪切环的沉孔，避免钢基体端面密封槽与其上安装剪切环沉孔的干涉。沿轴线方向，以所述剪切环的中分平面为对称面，所述沟槽和所述凸缘分别相对于该对称面对称分布，使一个剪切环能够正反使用二次。
文档编号F04B53/00GK202187904SQ20112032352
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者余自强 申请人:郑州宜安机械有限公司