一种一体式烤房双热泵主的制造方法

文档序号:4786498阅读:151来源:国知局
一种一体式烤房双热泵主的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及烤房热泵主机控制领域,尤其涉及一种电控箱安装在热泵主机内部的一体式烤房热泵主机,包括主机机箱及长方体结构的主机电控箱,其特征在于:所述主机机箱的顶部设置有两个蒸发风扇,所述主机电控箱设置在两个所述蒸发风扇前侧中间位置的主机机箱内;所述主机电控箱的安装高度为距主机机箱最下端250~300㎜,所述主机电控箱的厚度为150~200㎜。本实用新型提供了一种将电控箱安装在热泵主机内部使得布线方便、节约空间、安装简单的一体式烤房热泵主机。
【专利说明】一种一体式烤房双热泵主机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烤房热泵主机控制领域,尤其涉及一种电控箱安装在热泵主机内 部的一体式烤房双热泵主机。

【背景技术】
[0002] 目前,大多烤房的热泵主机的电控箱一般安装在热泵主机外部,这样就需要将热 泵主机内的各种电源线及控制线引出热泵主机,使得电控箱与热泵主机之间通过很多控制 线连接,由于热泵主机安装在加热室外,加热室温度有时会很高,长期下去电控箱与热泵主 机之间的控制线会受到温度的影响而老化,同时在电控箱与热泵主机之间布线不仅成本 高,安装复杂,且要专门在加热室空出电控箱的安放空间,对安装人员的专业素质、安装距 离和安装位置要求高,同时控制线容易受外力破坏而损坏,影响热泵主机的使用寿命。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种将电控箱安装在热 泵主机内部使得布线方便、节约空间、安装简单的一体式烤房双热泵主机。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种一体式烤房双热泵主机,包括主机机 箱及长方体结构的主机电控箱,所述主机机箱的顶部设置有两个蒸发风扇,所述主机电控 箱设置在两个所述蒸发风扇前侧中间位置的主机机箱内;所述主机电控箱的安装高度为距 主机机箱最下端25(Γ300醒,所述主机电控箱的厚度为15(Γ200醒。
[0005] 所述主机电控箱的两侧的外侧面箱体壁上均安装有压力控制开关,所述压力控制 开关距主机电控箱最上端的距离为20(Γ300毫米,与所述压力控制开关靠近的主机机箱内 侧均安装蒸发器。
[0006] 所述主机电控箱的安装高度为距主机机箱最下端25(T300 mm,所述主机电控箱下 方的主机机箱上安装有热泵系统进气管、热泵系统排气管及回气管截止阀。
[0007] 所述主机机箱的左右两侧的机箱上均安装有双热泵系统高压监视表及双热泵系 统低压监视表。
[0008] 本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:将热泵主机的电控箱安装在热泵主 机机箱内,不仅节约安装空间,同时布设电源线及控制线更加简单,电源线与控制线的布设 更加合理,整个布局更加美观,并且电源线与控制线与设置在机箱内部,外部的温度及环境 变化不会对电源线及各种控制线造成影响,提高其使用寿命。
[0009] 所述主机电控箱设置在两个所述蒸发风扇前侧中间位置的主机机箱内,蒸发风 扇前侧中间位置安装主机电控箱,布局合理,不会影响热泵主机内部其它设备的安装及布 设;所述主机电控箱的安装高度为距主机机箱最下端25(T300 mm,所述主机电控箱下方的 主机机箱上安装有热泵系统进气管、热泵系统排气管及回气管截止阀,在不影响其它设备 安装的情况下合理布局主机电控箱的高度,布局合理,外形美观;所述主机电控箱的厚度为 15(T200 mm,主机电控箱在此厚度范围内,可满足其电控箱内部空间要求,同时不影响主机 电控箱后面主机机箱内其它设备的安装要求。
[0010] 所述主机电控箱的两侧的外侧面箱体壁上均安装有压力控制开关,所述压力控制 开关距主机电控箱最上端的距离为20(T300 mm,与所述压力控制开关靠近的主机机箱内侧 均安装蒸发器。将压力控制开关安装在主机电控箱外侧面箱体壁上,蒸发器的位置靠近压 力控制开关,压力控制开关与蒸发器之间位置较近,布线简单,安装方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型一体式烤房热泵主机俯视结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型一体式烤房热泵主机主视结构示意图。
[0013] 图3为本实用新型一体式烤房热泵主机右视结构示意图。
[0014] 图中标注为:1、主机机箱;2、主机电控箱;3、压力控制开关;4、蒸发风扇;5、中间 隔板;6、立柱;7、蒸发器;801、第一热泵主机高压监视表;802、第一热泵主机低压监视表; 803、第一排气管截止阀;805、第一回气管截止阀;901、第二热泵主机高压监视表;902、第 二热泵主机低压监视表;903、第二排气管截止阀;904、第二回气管截止阀。

【具体实施方式】
[0015] 一种一体式烤房热泵主机,如图1、2所示,包括主机机箱及主机电控箱,所述主机 机箱正面的两个角及所述主机机箱后侧面的中间位置均设置有起支撑作用的立柱,所述主 机机箱的左右后三面均由蒸发器围成,所述主机机箱的左右后三面设置两个L型的蒸发 器,两个蒸发器在主机机箱后侧面的中间位置的立柱安装位置相接。所述主机机箱的顶部 的对称位置设置有两个蒸发风扇,两个蒸发风扇的直径均为565 mm,所述主机电控箱设置 在两个所述蒸发风扇前侧中间位置的主机机箱内,所述主机电控箱的前端与所述主机机箱 的正面相平齐,所述主机电控箱的安装高度为距主机机箱最下端284 mm,所述主机电控箱 的宽度为500 mm,所述主机电控箱的厚度为178mm(即为主机机箱的前端到主机电控箱最后 端箱壁的距离为178 mm,也即是主机电控箱最前端到主机电控箱最后端的距离为178 mm), 这样的安装高度是考虑主机机箱内其它设备的安装要求,主机电控箱下方的位置安装主机 排气及回气管,主机电控箱后侧主机机箱内安装其它设备,比如蒸发器等等,所以主机电控 箱的厚度及距离主机机箱最下端的距离这样设置。
[0016] 所述主机机箱的中甲位置设置有一中间隔板,将主机机箱分隔成左右两个机箱, 所述中间隔板的前端顶在所述主机电控箱的后端面上,所述中间隔板的后端顶住所述主机 机箱的后侧面中间位置的立柱上。
[0017] 所述主机电控箱的两侧的外侧面箱体壁上均安装有压力控制开关,每个压力控制 开关控制一个热泵,所述压力控制开关距主机电控箱最上端的距离为20(Γ300毫米,所述 压力控制开关距主机机箱最外侧的水平距离为3(Γ80毫米,所述压力控制开关靠近所述主 机机箱左右两侧面上的蒸发器,布线简单,安装方便。
[0018] 所述主机电控箱的安装高度为距主机机箱最下端25(T300 mm,所述主机电控箱下 方的主机机箱上安装有与第一热泵连接的第一排气管截止阀803、第一回气管截止阀804 以及与第二热泵连接的第二排气管截止阀903、第二回气管截止阀904。
[0019] 所述主机机箱的正面的左边立柱的外侧安装有第一热泵系统高压监视表及第一 热泵系统低压监视表,所述主机机箱的正面的右边立柱的外侧安装有第二热泵系统高压监 视表及第二热泵系统低压监视表。
[0020] 所述主机电控箱高为732mm,安装三排主电路电器元件及电控主板,每排内安装 NC7系列接触器6个和断路器1个,控制组成热泵系统的压机、蒸发风机、冷凝风机等设备。
【权利要求】
1. 一种一体式烤房双热泵主机,包括主机机箱及长方体结构的主机电控箱,其特征在 于:所述主机机箱的顶部设置有两个蒸发风扇,所述主机电控箱设置在两个所述蒸发风扇 前侧中间位置的主机机箱内;所述主机电控箱的安装高度为距主机机箱最下端25(Γ300 mm,所述主机电控箱的厚度为15(T20〇mm。
2. 根据权利要求1所述的一种一体式烤房双热泵主机,其特征在于:所述主机电控箱 的两侧的外侧面箱体壁上均安装有压力控制开关,所述压力控制开关距主机电控箱最上端 的距离为20(Γ300毫米,与所述压力控制开关靠近的主机机箱内侧均安装蒸发器。
3. 根据权利要求1所述的一种一体式烤房双热泵主机,其特征在于:所述主机电控箱 的安装高度为距主机机箱最下端25(T300 mm,所述主机电控箱下方的主机机箱上安装有热 泵系统进气管、热泵系统排气管及回气管截止阀。
4. 根据权利要求1所述的一种一体式烤房双热泵主机,其特征在于:所述主机机箱的 左右两侧的机箱上均安装有双热泵系统高压监视表及双热泵系统低压监视表。
【文档编号】F25B49/00GK203869397SQ201420217739
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李咏, 曹坤文, 苏国平, 郭培宽 申请人:河南佰衡节能技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1