蚯蚓旋转速冻的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于蚯蚓加工领域，尤其涉及一种蚯蚓旋转速冻机，包括机箱、防逃隔板A、防逃隔板B、防逃隔板C、分层隔板A、分层隔板B、制冷机A、预冷区电机、制冷机B、冻结区电机、制冷机C、均温区电机、换热通道、排气口、控制器、转筒机箱、中心转筒、输送带电机、液料阀门、旋转输送带、循环泵A、循环泵B、输送管A、循环管A、循环管B、循环管C、循环管D、输送管B、循环管E、循环管F、输送管C、输送管D，所述防逃隔板A、防逃隔板B、防逃隔板C、分层隔板A、分层隔板B、制冷机A、预冷区电机、制冷机B、冻结区电机、制冷机C、均温区电机、换热通道、转筒机箱、中心转筒在所述机箱的里面。
【专利说明】蚯蚓旋转速冻机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蚯蚓加工领域，尤其涉及一种蚯蚓旋转速冻机。
【背景技术】
[0002]速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。
[0003]速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。
[0004]食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)化学变化(蛋白质变性、色变等)细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是最大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味，也就是说速冻机就是在冻结过程中保证使食品所发生的上述各种变化达到最大的可逆性。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种蚯蚓旋转速冻机，以解决上述【背景技术】中提出的速冻机电机、制冷机散热不利的问题。
[0007]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种蚯蚓旋转速冻机，其特征在于:包括机箱、防逃隔板A、防逃隔板B、防逃隔板C、分层隔板A、分层隔板B、制冷机A、预冷区电机、制冷机B、冻结区电机、制冷机C、均温区电机、换热通道、排气口、控制器、转筒机箱、中心转筒、输送带电机、液料阀门、旋转输送带、循环泵A、循环泵B、输送管A、循环管A、循环管B、循环管C、循环管D、输送管B、循环管E、循环管F、输送管C、输送管D，所述排气口在所述机箱的上面，所述控制器在所述机箱的一侧，所述液料阀门在所述机箱的另一侧，所述液料阀门在所述转筒机箱的旁边，所述防逃隔板A、防逃隔板B、防逃隔板C、分层隔板A、分层隔板B、制冷机A、预冷区电机、制冷机B、冻结区电机、制冷机C、均温区电机、换热通道、转筒机箱、中心转筒在所述机箱的里面，所述防逃隔板B在所述机箱的顶部，所述防逃隔板B在所述制冷机A的上面，所述防逃隔板C在所述防逃隔板B的下面，所述防逃隔板A在所述机箱的底部，所述防逃隔板A在所述制冷机C的下面，所述转筒机箱在所述防逃隔板A的上面，所述转筒机箱在所述旋转输送带的下面，所述转筒机箱在所述制冷机C的旁边，所述分层隔板A、分层隔板B在所述防逃隔板A、防逃隔板B之间，所述分层隔板A在所述分层隔板B的上面，所述分层隔板A、分层隔板B的一端连接所述防逃隔板C，所述分层隔板A、分层隔板B的另一端连接所述换热通道，所述旋转输送带贯穿所述分层隔板A、分层隔板B，所述旋转输送带连接所述中心转筒，所述中心转筒贯穿所述旋转输送带，所述中心转筒的一端连接所述防逃隔板B，所述中心转筒的另一端连接所述转筒机箱，所述换热通道在所述预冷区电机、制冷机B、均温区电机的旁边，所述冻结区电机在所述预冷区电机、均温区电机的上面，所述预冷区电机在所述制冷机A、换热通道之间，所述冻结区电机在所述制冷机B、换热通道之间，所述均温区电机在所述制冷机C、换热通道之间，所述循环泵A在所述预冷区电机、冻结区电机之间，所述循环泵B在所述冻结区电机、均温区电机之间，所述分层隔板A在所述制冷机A、制冷机B之间，所述分层隔板B在所述制冷机B、制冷机C之间，所述循环泵A在所述分层隔板A的旁边，所述循环泵B在所述分层隔板B的旁边，所述输送管D在所述防逃隔板A的里面，所述输送管C在所述防逃隔板B的里面，所述输送管A、循环管A、循环管B在所述换热通道的里面，所述循环管C在所述分层隔板A的里面，所述循环管D在所述分层隔板B的里面，所述输送带电机、输送管B、循环管E、循环管F在所述防逃隔板C的里面。
[0008]所述输送带电机在所述输送管B的旁边，所述防逃隔板C在所述旋转输送带的下面，所述输送管B贯穿所述防逃隔板C，所述输送管B的一端连接所述输送管C，所述输送管B的另一端连接所述输送管D，所述液料阀门连接所述输送管B，所述输送管B在所述旋转输送带的旁边，所述循环管E、循环管F连接所述输送管B，所述循环管E在所述循环管F的上面。
[0009]所述循环管C的一端连接所述循环管E，所述循环管C的另一端连接所述循环泵A，所述循环管D的一端连接所述循环管F，所述循环管D的另一端连接所述循环泵B。
[0010]所述循环管A、循环管B连接所述输送管A，所述循环管A在所述循环管B的上面，所述循环管A的一端连接所述输送管A，所述循环管A的另一端连接所述循环泵A，所述循环管B的一端连接所述输送管A，所述循环管B的另一端连接所述循环泵B。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1本蚯蚓旋转速冻机，在换热通道、防逃隔板、分层隔板内设置了输送管、循环管，可利用速冻机内部温度差进行热交换，有利于电机和制冷机的散热。
[0013]2分层隔板把速冻机分为预冷区、冻结区、均温区，渐进式速冻效果，防止速冻产品产生碎裂，影响后续加工。
[0014]3循环泵的使用，可防止内输送管、循环管的温差过大引起爆裂，同时可调节不同区域所需温度。
[0015]4三台制冷机、电机根据情况分别使用，方便调节，节省了电能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]图中:1-机箱，2-防逃隔板A，3-防逃隔板B，4_防逃隔板C，5_分层隔板A，6_分层隔板B，7-制冷机A，8-预冷区电机，9-制冷机B，10-冻结区电机，11_制冷机C，12-均温区电机，13-换热通道，14-排气口，15-控制器，16-转筒机箱，17-中心转筒，18-输送带电机，19-液料阀门，20-旋转输送带，21-循环泵A，22-循环泵B，23-输送管A，24-循环管A，25-循环管B，26-循环管C，27-循环管D，28-输送管B，29-循环管E，30-循环管F，31-输送管C，32-输送管D。
[0019]实施例:
[0020]本实施例包括机箱1、防逃隔板A2、防逃隔板B3、防逃隔板C4、分层隔板A5、分层隔板B6、制冷机A7、预冷区电机8、制冷机B9、冻结区电机10、制冷机Cl 1、均温区电机12、换热通道13、排气口 14、控制器15、转筒机箱16、中心转筒17、输送带电机18、液料阀门19、旋转输送带20、循环泵A21、循环泵B22、输送管A23、循环管A24、循环管B25、循环管C26、循环管D27、输送管B28、循环管E29、循环管F30、输送管C31、输送管D32，排气口 14在机箱1的上面，控制器15在机箱1的一侧，液料阀门19在机箱1的另一侧，液料阀门19在转筒机箱16的旁边，防逃隔板A2、防逃隔板B3、防逃隔板C4、分层隔板A5、分层隔板B6、制冷机A7、预冷区电机8、制冷机B9、冻结区电机10、制冷机C11、均温区电机12、换热通道13、转筒机箱16、中心转筒17在机箱1的里面，防逃隔板B3在机箱1的顶部，防逃隔板B3在制冷机A7的上面，防逃隔板C4在防逃隔板B3的下面，防逃隔板A2在机箱1的底部，防逃隔板A2在制冷机C11的下面，转筒机箱16在防逃隔板A2的上面，转筒机箱16在旋转输送带20的下面，转筒机箱16在制冷机C11的旁边，分层隔板A5、分层隔板B6在防逃隔板A2、防逃隔板B3之间，分层隔板A5在分层隔板B6的上面，分层隔板A5、分层隔板B6的一端连接防逃隔板C4，分层隔板A5、分层隔板B6的另一端连接换热通道13，旋转输送带20贯穿分层隔板A5、分层隔板B6，旋转输送带20连接中心转筒17，中心转筒17贯穿旋转输送带20，中心转筒17的一端连接防逃隔板B3，中心转筒17的另一端连接转筒机箱16，换热通道13在预冷区电机8、制冷机B9、均温区电机12的旁边，冻结区电机10在预冷区电机8、均温区电机12的上面，预冷区电机8在制冷机A7、换热通道13之间，冻结区电机10在制冷机B9、换热通道13之间，均温区电机12在制冷机C11、换热通道13之间，循环泵A21在预冷区电机8、冻结区电机10之间，循环泵B22在冻结区电机10、均温区电机12之间，分层隔板A5在制冷机A7、制冷机B9之间，分层隔板B6在制冷机B9、制冷机C11之间，循环泵A21在分层隔板A5的旁边，循环泵B22在分层隔板B6的旁边，输送管D32在防逃隔板A2的里面，输送管C31在防逃隔板B3的里面，输送管A23、循环管A24、循环管B25在换热通道13的里面，循环管C26在分层隔板A5的里面，循环管D27在分层隔板B6的里面，输送带电机18、输送管B28、循环管E29、循环管F30在防逃隔板C4的里面。
[0021]输送带电机18在输送管B28的旁边，防逃隔板C4在旋转输送带20的下面，输送管B28贯穿防逃隔板C4，输送管B28的一端连接输送管C31，输送管B28的另一端连接输送管D32，液料阀门19连接输送管B28，输送管B28在旋转输送带20的旁边，循环管E29、循环管F30连接输送管B28，循环管E29在循环管F30的上面。
[0022]循环管C26的一端连接循环管E29，循环管C26的另一端连接循环泵A21，循环管D27的一端连接循环管F30，循环管D27的另一端连接循环泵B22。
[0023]循环管A24、循环管B25连接输送管A23，循环管A24在循环管B25的上面，循环管A24的一端连接输送管A23，循环管A24的另一端连接循环泵A21，循环管B25的一端连接输送管A23，循环管B25的另一端连接循环泵B22。
[0024]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种蚯蚓旋转速冻机，其特征在于:包括机箱、防逃隔板A、防逃隔板B、防逃隔板C、分层隔板A、分层隔板B、制冷机A、预冷区电机、制冷机B、冻结区电机、制冷机C、均温区电机、换热通道、排气口、控制器、转筒机箱、中心转筒、输送带电机、液料阀门、旋转输送带、循环泵A、循环泵B、输送管A、循环管A、循环管B、循环管C、循环管D、输送管B、循环管E、循环管F、输送管C、输送管D，所述排气口在所述机箱的上面，所述控制器在所述机箱的一侧，所述液料阀门在所述机箱的另一侧，所述液料阀门在所述转筒机箱的旁边，所述防逃隔板A、防逃隔板B、防逃隔板C、分层隔板A、分层隔板B、制冷机A、预冷区电机、制冷机B、冻结区电机、制冷机C、均温区电机、换热通道、转筒机箱、中心转筒在所述机箱的里面，所述防逃隔板B在所述机箱的顶部，所述防逃隔板B在所述制冷机A的上面，所述防逃隔板C在所述防逃隔板B的下面，所述防逃隔板A在所述机箱的底部，所述防逃隔板A在所述制冷机C的下面，所述转筒机箱在所述防逃隔板A的上面，所述转筒机箱在所述旋转输送带的下面，所述转筒机箱在所述制冷机C的旁边，所述分层隔板A、分层隔板B在所述防逃隔板A、防逃隔板B之间，所述分层隔板A在所述分层隔板B的上面，所述分层隔板A、分层隔板B的一端连接所述防逃隔板C，所述分层隔板A、分层隔板B的另一端连接所述换热通道，所述旋转输送带贯穿所述分层隔板A、分层隔板B，所述旋转输送带连接所述中心转筒，所述中心转筒贯穿所述旋转输送带，所述中心转筒的一端连接所述防逃隔板B，所述中心转筒的另一端连接所述转筒机箱，所述换热通道在所述预冷区电机、制冷机B、均温区电机的旁边，所述冻结区电机在所述预冷区电机、均温区电机的上面，所述预冷区电机在所述制冷机A、换热通道之间，所述冻结区电机在所述制冷机B、换热通道之间，所述均温区电机在所述制冷机C、换热通道之间，所述循环泵A在所述预冷区电机、冻结区电机之间，所述循环泵B在所述冻结区电机、均温区电机之间，所述分层隔板A在所述制冷机A、制冷机B之间，所述分层隔板B在所述制冷机B、制冷机C之间，所述循环泵A在所述分层隔板A的旁边，所述循环泵B在所述分层隔板B的旁边，所述输送管D在所述防逃隔板A的里面，所述输送管C在所述防逃隔板B的里面，所述输送管A、循环管A、循环管B在所述换热通道的里面，所述循环管C在所述分层隔板A的里面，所述循环管D在所述分层隔板B的里面，所述输送带电机、输送管B、循环管E、循环管F在所述防逃隔板C的里面。
2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓旋转速冻机，其特征在于:所述输送带电机在所述输送管B的旁边，所述防逃隔板C在所述旋转输送带的下面，所述输送管B贯穿所述防逃隔板C，所述输送管B的一端连接所述输送管C，所述输送管B的另一端连接所述输送管D，所述液料阀门连接所述输送管B，所述输送管B在所述旋转输送带的旁边，所述循环管E、循环管F连接所述输送管B，所述循环管E在所述循环管F的上面。
3.根据权利要求1所述的一种蚯蚓旋转速冻机，其特征在于:所述循环管C的一端连接所述循环管E，所述循环管C的另一端连接所述循环泵A，所述循环管D的一端连接所述循环管F，所述循环管D的另一端连接所述循环泵B。
4.根据权利要求1所述的一种蚯蚓旋转速冻机，其特征在于:所述循环管A、循环管B连接所述输送管A，所述循环管A在所述循环管B的上面，所述循环管A的一端连接所述输送管A，所述循环管A的另一端连接所述循环泵A，所述循环管B的一端连接所述输送管A，所述循环管B的另一端连接所述循环泵B。
【文档编号】F25D31/00GK204128273SQ201420457759
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】贾立明, 陈小明, 贾京华, 杨在得, 王凤艳 申请人:天津贾立明蚯蚓养殖有限公司