一种气调式冷库密封方法与流程

背景技术：

随着国民经济的高速发展，人们越来越意识到食品安全的重要性，从而对冷链装备及冷链物流提出了更高要求。冷库作为关键冷链装备之一，根据储存物品的不同，一般分为冷却库、冻结库、冷藏库和气调库等类型，相比其它冷库，气调库既需要控制库内温湿度，又需要调节库内氧气、二氧化碳和氮气的相对含量，确保在贮藏时间和保鲜质量上达到最佳的效果，特别对果蔬类贮藏具有显著效果，因此，气调贮藏技术优先于单一的冷藏技术。

目前国际内外普遍应用的果蔬贮藏方法是机械冷藏和气调冷藏，机械冷藏是水果贮藏的基础设施，注重的是温湿度的控制；而气调贮藏是在低温贮藏(温度一般控制在1～10℃范围内，湿度一般控制在80%～95%范围内)的基础上，调节空气中氧、二氧化碳的含量，即改变贮藏环境的气体成份，降低氧的含量至1%～10%，提高二氧化碳的含量到1%～10%，从而保持果蔬采摘时的新鲜度，减少损失，且保鲜期长，无污染；与冷藏相比，气调贮藏保鲜技术更趋完善。

气调库与普通冷藏库最大区别之一在于增加了气密性，因此，气调库的气密性能是气调库的一个至关重要的技术指标，是气调库安装施工的技术关键和难点，直接决定着建筑结构设计、地基处理、围护结构的设计与处理、气调系统的设计、气调门与窗的选型等技术要求。气调库的气密性能主要依靠围护结构的处理来实现，直接关系到气调库的成败与否，然而目前国际上还没有气调库气密性的统一标准。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气调式冷库密封方法，采用全封闭式一体化方法对土建式气调库的围护结构进行气密层设置，解决现有土建式气调库的“跑冷”问题。

为解决上述问题，本发明通过以下技术措施（步骤）实现：

（1）冷库进出线、进出管处理

土建式冷库建设过程中，需根据冷库进出管路设计要求，在围护结构中预埋管路连接件，土建完成后，冷库进出管与预埋管路连接件进行焊接，冷库进出线需穿过预埋管路，利用保温材料将预埋管路两端密封。

（2）围护结构预处理

根据土建式冷库施工结构特点、材料属性以及现场施工环境等因素，选择合理的工具和适用的方法对土建式冷库内侧表面进行清理。首先，清除冷库内侧表面的污物、杂质和灰尘等，采用特制的工具对冷库内侧表面的污物、杂质进行打磨与刮削，采用清洁干净的工具或者吸尘工具对冷库内侧表面的灰尘进行清理。然后，清除冷库内侧表面的不平整、凹坑、凸起、大小裂缝等，采用特殊的方法对冷库内侧表面的不平整凸起部分进行磨平与光洁处理；对于冷库内侧表面的裂缝针对其大小情况采取相对应措施，对其进行补漏与封堵，将裂缝大小降低到国家冷库设计标准以下；采用水泥灰浆或其它粘性材料将裂缝、凹坑等填平抹光。最后，根据气密层施工技术要求对所有的连接部分，如墙与墙连接的墙角、墙与屋顶连接的墙角，采用水泥灰浆或其它粘性材料做成圆角，从而避免直角连接部分对气密层施工造成影响。

（3）气密层施工

经过围护结构预处理后，在冷库内侧表面粘贴聚氨酯防水涂膜；

采用聚氨酯泡沫塑料现场全封闭式一体化喷涂。根据当地环境条件，现场合理调配喷涂材料，对整个冷库内侧进行全封闭式喷涂，喷涂时，待前一层硬化干燥后喷涂另一层，针对预处理过程中冷库内侧表面经过后处理的部位可适当喷涂密封胶，加强冷库气密性，直至喷涂厚度达到冷库设计标准为止；

聚氨酯泡沫塑料喷涂厚度达到冷库设计标准后，硬化干燥后，采用全封闭式一体化喷涂方式在此基础上涂刷高性能密封胶。

所述冷库进出线、进出管处理，采用穿墙安装进出线与进出管时，根据需要现场调配材料进行发泡将穿墙孔填实处理，或者采用聚氨酯泡沫塑料填实穿墙孔。

所述冷库内侧表面粘贴聚氨酯防水涂膜，根据冷库内侧表面结构形式，选择合适的粘贴顺序，保证整体式一次性粘贴完成，同时避免防水涂膜划伤。

所述现场全封闭式一体化喷涂，对于墙体与墙体连接处、凸起部位和预处理后部位需经过特殊处理，在喷涂过程中待前一层硬化干燥后，采取局部喷涂密封胶方法，保证气调式冷库气密性能。

所述涂刷高性能密封胶，需进行一次性施工完成，对于特殊结构形成，需进行特殊处理。

本发明有益效果如下：

本发明所采用的一种气调式冷库密封方法，利用全封闭式一体化方法对土建式气调库的围护结构进行气密层设置，首先，对冷库进出管线进行处理，初步解决局部“跑冷”问题；然后，对冷库内侧表面预处理，解决墙体局部缺陷与裂缝问题，满足平整光洁的要求；最后，进行全封闭式一体化喷涂，特别针对局部预处理后的墙体，喷涂密封胶，以加强其气密性。本发明方法采用局部强化、整体优化的技术措施，特别针对土建时存在的墙体问题进行局部加强，将墙体直角连接转变为圆角连接，降低连接应力，保证冷库良好的气密性；同时采用全封闭式一体化喷涂技术，采用连续的气密层覆盖整个围护结构所有内表面，实现气调式冷库高气密性要求。

附图说明

图1为本发明的一种气调式冷库密封方法的气密层整体结构示意图；

图2为本发明的墙体连接由圆角过渡的结构示意图；

图3为本发明的冷库进出管示意图；

图4为本发明的冷库进出线示意图；

图中标记为：1：围护结构；2：聚氨酯防水涂膜；3：聚氨酯泡沫塑料；4：密封胶；5：水泥灰浆；6：预埋管路；7：冷库进出线；8：冷库进出管。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个实施例作进一步描述。

所述的一种气调式冷库密封方法，如图1、图2、图3和图4所示，具体实施步骤如下：

步骤1：冷库进出线、进出管处理

土建式冷库建设过程中，需根据冷库进出管路设计要求，在围护结构1中预埋管路6连接件，土建完成后，冷库进出管8与预埋管路6连接件进行焊接。冷库进出线7需穿过预埋管路6，利用保温材料将预埋管路6两端密封；若进出管线需穿墙安装时，需要现场调配材料进行发泡将穿墙孔填实处理，或者采用聚氨酯泡沫塑料3填实穿墙孔。

步骤2：围护结构预处理

根据土建式冷库施工结构特点、材料属性以及现场施工环境等因素，选择合理的工具和适用的方法对土建式冷库内侧表面进行清理，首先，清除冷库内侧表面的污物、杂质和灰尘等，采用特制的工具对冷库内侧表面的污物、杂质进行打磨与刮削，采用清洁干净的工具或者吸尘工具对冷库内侧表面的灰尘进行清理。然后，清除冷库内侧表面的不平整、凹坑、凸起、大小裂缝等，采用特殊的方法对冷库内侧表面的不平整凸起部分进行磨平与光洁处理；对于冷库内侧表面的裂缝针对其大小采取相对应措施，对其进行补漏与封堵，将裂缝大小降低到国家冷库设计标准以下；采用水泥灰浆5或其它粘性材料将裂缝、凹坑等填平抹光。最后，根据气密层施工技术要求对所有的连接部分，如墙与墙连接的墙角、墙与屋顶连接的墙角，采用水泥灰浆或其它粘性材料做成圆角，从而避免直角连接部分对气密层施工造成影响。

步骤3：气密层施工

经过围护结构1预处理后，在冷库内侧表面粘贴聚氨酯防水涂膜2，根据冷库内侧表面结构形式，选择合适的粘贴顺序，保证整体式一次性粘贴完成，同时避免聚氨酯防水涂膜2划伤；

采用聚氨酯泡沫塑料3现场全封闭式一体化喷涂。根据当地环境条件，现场合理调配喷涂材料，对整个冷库内侧进行全封闭式喷涂，喷涂时，待前一层硬化干燥后喷涂另一层，针对预处理过程中冷库内侧表面经过后处理的部位可适当喷涂密封胶4，加强冷库气密性，直至喷涂厚度达到冷库设计标准为止；

聚氨酯泡沫塑料3喷涂厚度达到冷库设计标准后，硬化干燥后，采用全封闭式一体化喷涂方式在此基础上涂刷高性能密封胶4，需一次性施工完成，对于特殊结构形式进行特殊处理。