冰箱的制作方法

本发明的实施方式涉及冰箱。

背景技术：

以往，冰箱在在冷藏室内具备能够存放蛋类的蛋架，蛋架具有多个能够摆放一个蛋类、例如鸡蛋的蛋孔。

在蛋架具有蛋孔的情况下，每次摆放蛋类时都要将蛋类一个一个地放在蛋孔中，因此存在存放作业繁杂的问题。而且，这样的蛋架配设在冷藏室内部，因此，如果想要拿取蛋架中的蛋类，则需要将手伸入到冷藏室的内部或者需要先抽出蛋架再进行拿取鸡蛋，因此，还存在不方便使用者拿取蛋类的问题。

而且，以往的蛋架是具有蛋孔的结构，蛋孔的个数有限，蛋的收纳量少，无法存放超过蛋孔数量的蛋类，因此，存在想要增多蛋类的收纳量这样的用户需求。

技术实现要素：

本发明是鉴于上述情况而做出，其目的在于提供一种冰箱，在冷藏室安装有取蛋器，上述取蛋器具有载置蛋类的载置面，上述载置面能够向该取蛋器的出蛋口侧下方倾斜，通过上述载置面的向出蛋口侧下方的倾斜，使蛋类向出蛋口侧自动滚出。由此，使用者能够方便地放入蛋类，并且蛋类能够自动滚出而使用者能够方便地进行拿取。而且，在将这样的取蛋器应用于配置在冷藏室内的底部的多层收纳盒中的某个的情况下，能够设置成不设置蛋孔而是在收纳盒内散放有大量鸡蛋的蛋类收纳盒，从而能够不受蛋孔个数的限制，能够增多蛋类的收纳量。

本发明涉及一种冰箱，在冷藏室安装有取蛋器，上述取蛋器具有载置蛋类的载置面，上述载置面能够向该取蛋器的出蛋口侧下方倾斜，通过上 述载置面的向出蛋口侧下方的倾斜，使蛋类向出蛋口侧自动滚出。

本发明的冰箱也可以是，上述取蛋器还具有对出蛋口进行打开关闭的翻盖，

通过上述翻盖向打开方向转动，上述载置面的出蛋口侧的端部被向下按压，从而该载置面向出蛋口侧下方倾斜，使蛋类向出蛋口侧自动滚出。

本发明的冰箱也可以是，上述取蛋器安装于冰箱冷藏室中的收纳盒，上述取蛋器的上述载置面配置于上述收纳盒的底面所具有的凹部，上述取蛋器的上述翻盖设置于上述收纳盒的前表面所具有的缺口。

本发明的冰箱也可以是，上述取蛋器还具有：复位构件，对上述载置面的下表面施加复位力，使上述载置面从倾斜状态复位，并使上述翻盖从关闭状态复位。

本发明的冰箱也可以是，在上述翻盖完全打开时，该翻盖成为与上述载置面同一面或者比其低的面。

本发明的冰箱也可以是，上述载置面的远离出蛋口侧端部具有向下方延伸的垂下部，在上述载置面向出蛋口侧下方倾斜时，该垂下部对其他蛋类向该载置面的滚动进行阻挡。

本发明的冰箱也可以是，上述载置面形成有对其倾斜角度进行限制的限制构件。

本发明的冰箱也可以是，上述载置面位于比上述收纳盒的底面低的位置。

本发明的冰箱也可以是，上述载置面形成为中央部为最低点的窝状。

本发明的冰箱也可以是，上述收纳盒的底面具有能够使其中存放的蛋类向上述取蛋器的上述载置面集中的倾斜构造。

根据本发明的冰箱，蛋类能够自动滚出，从而使用者能够方便地进行拿取。

附图说明

图1为表示本发明的冰箱的一个例子的外观图。

图2为表示本发明的第一实施方式的取蛋器的一个配置例的立体图。

图3为表示本发明的第一实施方式的取蛋器的立体图。

图4为表示本发明的第一实施方式的取蛋器所应用的蛋类收纳盒的结构的俯视图。

图5为表示本发明的第一实施方式的取蛋器的载置面的立体图。

图6为表示本发明的第一实施方式的取蛋器的翻盖的立体图。

图7为表示本发明的第一实施方式的作为使取蛋器的载置面和翻盖复位的复位构件的扭转弹簧的立体图。

图8为表示本发明的第一实施方式的取蛋器的翻盖关闭状态的截面图。

图9为表示本发明的第一实施方式的取蛋器的翻盖打开状态的截面图。

图10为表示本发明的第二实施方式的取蛋器的一个配置例的俯视图。

图11为图10的立体图。

图12为表示表示本发明的第二实施方式的取蛋器所应用的蛋类收纳盒的底面结构的图。

图13为表示本发明的第二实施方式的取蛋器的载置面的结构的图。

图14为表示本发明的第二实施方式的作为使取蛋器的载置面和翻盖复位的复位构件的扭转弹簧的立体图。

图15为表示本发明的第二实施方式的取蛋器的翻盖的结构的图。

图16为表示本发明的第二实施方式的取蛋器的翻盖关闭状态的截面图。

图17为表示本发明的第二实施方式的取蛋器的翻盖打开状态的截面图。

附图文字

1取蛋器

2蛋类收纳盒

3、30载置面

4、40翻盖

5、50复位构件(扭转弹簧)

具体实施方式

本发明的冰箱在冷藏室安装有取蛋器，取蛋器具有载置蛋类的载置面，上述载置面能够向该取蛋器的出蛋口侧下方倾斜，通过上述载置面的向出 蛋口侧下方的倾斜，使蛋类向出蛋口侧自动滚出。

上述取蛋器还具有对出蛋口进行打开关闭的翻盖，通过上述翻盖向打开方向转动，上述载置面的出蛋口侧的端部被向下按压，从而该载置面向出蛋口侧下方倾斜，使蛋类向出蛋口侧自动滚出。

并且，在上述翻盖处于完全打开时，该翻盖与上述载置面成为同一面或者成为比上述载置面低的面。

此外，上述取蛋器安装于冰箱冷藏室中的收纳盒，上述取蛋器的上述载置面配置于上述收纳盒的底面所具有的凹部，上述取蛋器的上述翻盖设置于上述收纳盒的前表面所具有的缺口。并且，上述收纳盒的底面具有能够使其中存放的蛋类向上述取蛋器的上述载置面滚动集中的倾斜构造。并且，上述收纳盒可以是配置于冷藏室的底板上的抽屉式收纳盒，也可以是配置于冰箱门内侧的作为兜部的悬挂收纳盒。

此外，上述取蛋器还具有复位构件，该复位构件对上述载置面的下表面施加复位力，使上述载置面从倾斜状态复位，并使上述翻盖从关闭状态复位。

此外，上述载置面自身形成为中央部为最低点的窝状，并且，上述载置面位于比上述收纳盒的底面低的位置。

此外，上述载置面的远离出蛋口侧端部具有向下方延伸的垂下部，在上述载置面向出蛋口侧下方倾斜时，该垂下部对其他蛋类向该载置面的滚动进行阻挡。

此外，上述载置面形成有对其倾斜角度进行限制的限制构件。

接下来，具体地参照附图对本发明的具备取蛋器的冰箱的优选实施方式进行说明。

(第一实施方式)

下面，参照图1至9对本发明的第一实施方式的取蛋器的配置例进行说明。对于与以往的冰箱相同的部分，省略说明或者仅在必要时进行说明，重点对本发明的特征性部分进行说明。

另外，本发明中所谓的蛋类至少包括鸡蛋6，也可以是鸭蛋等其他蛋类，没有特别的限定。

另外，在下面的说明中提到的外内方向(有时也称作前后方向)、左右 方向为使用者面对冰箱时的冰箱的外内方向、左右方向，冰箱、蛋类收纳盒和取蛋器之间的外内方向、左右方向是相互一致的。

本实施方式示出了将取蛋器应用于配置在冷藏室的底板上的抽屉式收纳盒的情况。

首先，对本实施方式的取蛋器所应用的蛋类收纳盒的结构进行说明。

如图2所示，本发明的蛋类收纳盒2配置于冷藏室，构成为能够沿冷藏室的前后方向进行抽出和插入移动的抽屉式，该图中示出了蛋类收纳盒2配置于多层收纳盒中的最底层的情况，但是不限于此，也可以配置于其他层。

如图3所示，蛋类收纳盒2能够收纳有多个蛋类，上表面开放，当拽着设置于该蛋类收纳盒2的前表面的把手10将该蛋类收纳盒2拉出时，能够从上方向盒内补充蛋类。

此外，蛋类收纳盒2的底面具有使所收纳的多个蛋类朝向供取出的规定位置滚动的倾斜构造。作为例子，如图4所示，蛋类收纳盒2的底面形成为高度按照a、b、c、d、e的顺序依次降低，但是不限于这样的倾斜方式，蛋类收纳盒2的底面只要构成为与取蛋器1的载置面3相连的位置成为最低点即可。蛋类收纳盒2的底面通过具备上述的倾斜构造，使得放置于该蛋类收纳盒2内的蛋类能够自动地向载置面3滚动，供使用者取出。

另外，蛋类收纳盒2的底面在外端部形成有凹部，该凹部用于安装后述的取蛋器的载置面，并且，蛋类收纳盒2的前表面具有缺口，该缺口用于安装后述的取蛋器的翻盖。

接下来，对本实施方式的取蛋器的结构进行说明。

本实施方式的取蛋器具备：载置面3，用于载置供取出的蛋类；以及翻盖4，对出蛋口进行打开关闭；与当该翻盖4的打开动作相应地，该载置面3被向出蛋口侧下方即外侧下方按压而倾斜，当完全打开时，该翻盖4成为与载置面3同一面或者比载置面低的面，从而，蛋类能够自动滚出。

本实施方式的载置面3以比上述蛋类收纳盒2的底面低或者与其位于同一面的方式安装于该蛋类收纳盒2的上述凹部，使得蛋类收纳盒2中的蛋类能够顺利地自动滚动至载置面3。图5示出了本实施方式的载置面的结构的一个具体例。

如图5所示，该载置面3在靠近出蛋口侧，在左右两端分别向外侧突出形成有小圆柱36，通过该小圆柱36，在蛋类收纳盒2的上述凹部中将该载置面3相对于蛋类收纳盒2轴连接，使得载置面3能够绕着该小圆柱36向翘起和落下的方向转动。

此外，如图5所示，该载置面3以靠近出蛋口侧的左右方向长度较窄、远离出蛋口侧的左右方向长度较宽的方式形成为扇形。通过将远离出蛋口侧的左右方向长度设置得较大，相当于加大了蛋类从蛋类收纳盒2的底面向载置面3的进入口的面积，能够有助于蛋类顺利地进入载置面3。

另外，如图5所示，该载置面3的左右两侧边缘形成为向上突起的竖起部。由此，在载置面翘起时能够阻挡蛋类从该载置面3脱离。

此外，如图5所示，该载置面3的远离出蛋口侧的边缘形成为向下垂下的垂下部8，该情况下，用于配置载置面3的蛋类收纳盒2在与上述垂下部8相应的位置形成有凹槽。通过设置上述的垂下部8，在进行取蛋操作而载置面翘起时，该垂下部8能够阻挡其他蛋类进入载置面3，从而防止蛋类意外地滚出而被打碎。

本实施方式的翻盖4配置于蛋类收纳盒2的上述缺口部。图6示出了本实施方式的翻盖的结构的一个具体例。

如图6所示，该翻盖4在下端侧，在左右两端分别向外侧突出形成有小圆柱46，通过该小圆柱46，将该翻盖4相对于蛋类收纳盒2的前表面轴连接，使得翻盖4能够绕着该小圆柱46向打开和关闭的方向转动。

并且，如图6所示，翻盖4在上边缘具有弧形的三个缺口，使用者在想要打开翻盖4时，能够经由这些缺口对翻盖进行操作。但是，该缺口不限于该方式。

此外，本实施方式的取蛋器还具备对上述载置面3的下表面施加复位力、使上述载置面3从倾斜状态复位并使上述翻盖4从关闭状态复位的复位构件。本实施方式中作为一例而示出了如图7所示那样的扭转弹簧5。该扭转弹簧5以一端安装于蛋类收纳盒2的底部、另一端安装于载置面3的出蛋口侧的端部、且弹簧的轴线与翻盖及载置面的转动轴平行的方式在左右两侧对称地设置有两个。通过设置这些扭转弹簧5，使得翻盖4与载置面3联动配合，当对翻盖4的施力消失时，通过该扭转弹簧5自身的扭转力能 够使载置面3、翻盖4分别复位。

下面，结合图8及图9来说明本实施方式的取蛋器的取蛋动作。

图8为取蛋器的翻盖关闭状态下的截面图，图9为的取蛋器的翻盖打开状态下的截面图。

在翻盖关闭状态下，在载置面3上具有从蛋类收纳盒2滚动来的蛋类，此时，翻盖4不受到外力而处于关闭状态，能够防止蛋类从出蛋口滚出。在该状态下，对翻盖4向打开方向施力，此时，载置面3的出蛋口侧的端部受到向下的按压力，该载置面3以远离出蛋口侧的端部翘起的方式倾斜，从而载置于载置面3的蛋类向出蛋口侧滚动，在翻盖4完全打开时，翻盖4与载置面3成为同一面或成为比载置面3低的面，作为整体向外侧下方倾斜，此时，蛋类能够沿着载置面3和翻盖4的面滚出。蛋类被取出后，对翻盖4的施力被解除，此时，通过扭转弹簧5自身的扭转力，对载置面3从下表面作用向上抬起的力，从而使载置面3从倾斜位置复位到初始的位置，而翻盖4与载置面3联动配合，复位到将出蛋口遮挡的位置。此时，载置面3复位到落下位置后，下一个蛋类从蛋类收纳盒2滚入载置面3，等待下一次被拿取。

(第二实施方式)

下面，参照图10至17对本发明的第二实施方式的取蛋器的配置例进行说明。对于与上述第一实施方式相同或者实质相同的部分，赋予相同的附图标记并省略说明或者仅在必要时进行说明，重点对与第一实施方式之间的不同点进行说明。

本实施方式也示出了将取蛋器应用于配置在冷藏室的底板上的抽屉式收纳盒的情况。

如图10、图11所示，本实施方式的取蛋器所应用的蛋类收纳盒2在前表面的中央处设有把手10，本实施方式的取蛋器设置于收纳盒2的把手100的下方内侧。

此外，如图12所示，配置有载置面3的蛋类收纳盒2的底面构成为从远离该载置面3的位置起朝向该载置面3而高度逐渐变低，从而载置面3在蛋类收纳盒2内位于最低的位置处。因此，蛋类收纳盒2内的蛋类能够顺利地滚入该载置面。但是，蛋类收纳盒2的底面的倾斜方式不限于此， 只要构成为与取蛋器的载置面相连的位置成为最低点即可。

接下来，对本实施方式的载置面30进行说明。

图13示出了载置面30的另一例。如该图所示，载置面30自身具有从四周朝向中心变低的窝状，这样，更有助于蛋类向载置面滚动集中。

此外，如13所示，载置面30在左右两侧边缘的内外方向的大致中央处或更靠近内侧处，设置有小圆柱36，与第一实施方式同样，通过该小圆柱36将载置面30相对于蛋类收纳盒2以可转动的方式进行轴连接。

接下来，对本实施方式的翻盖40的结构进行说明。

图14示出了本实施方式的翻盖40的立体结构。如图14所示，该翻盖40形成为台阶构件7，具有：第一台阶部71，在翻盖关闭状态下成为竖直面、在翻盖打开状态下成为水平面；第二台阶部72，在翻盖关闭状态下成为竖直面、在翻盖打开状态下成为水平面，与上述第一台阶部71平行；台阶连接部73，在翻盖关闭状态下成为水面面、在翻盖打开状态下成为竖直面，对上述第一台阶部71和第二台阶部72进行连接；以及两个侧壁部74，与上述第一台阶部71、上述第二台阶部72及上述第三台阶部73垂直地设置于两侧。

另外，如图14所示，上述两个侧壁部74分别在下方设置有向外侧突出的小圆柱46，与第一实施方式相同，通过该小圆柱46，将上述翻盖40以能够进行轴转动的方式轴连接于蛋类收纳盒2。

接下来，结合图16、图17进一步对本实施方式的取蛋器的结构进行说明。图16示出了翻盖关闭状态下的情况，图17示出了翻盖打开状态下的情况。

如图16、17所示，蛋类收纳盒2的底面在左右方向上与把手10对应的位置，在外侧端部形成有凹部，在该凹部中配置本实施方式的取蛋器的载置面30。与第一实施方式同样，载置面30在该凹部中配置成与蛋类收纳盒的底面成为同一面或比其低的面。

另外，本实施方式与第一实施方式同样，该载置面30的远离出蛋口侧的边缘向下方延伸而形成垂下部，通过设置该垂下部，在进行取蛋操作而载置面翘起时，该垂下部能够阻挡其他蛋类进入载置面30，从而防止蛋类意外地滚出而被打碎。

此外，在该载置面30的下表面，在从内侧边缘向外侧离开规定距离的位置，向下方延伸而形成有凸台11，该凸台11具有在翻盖关闭时与凹部的底面抵接的凸出量。

此外，本实施方式也设置有使翻盖40和载置面30复位的复位构件，作为一例，在载置面30与蛋类收纳盒2的底面之间左右对称地设置有两个图15所示那样的扭转弹簧50。此外，载置面30从距离中央部规定的位置起朝向出蛋口侧切缺出了舌状弹片12(参照图13)。当如果载置面30向出蛋口侧下方倾斜了一定程度时，该弹片12与蛋类收纳盒2的底部抵接。

接下来，参照图16、图17对本实施方式的取蛋器的动作进行说明。

如图16所示，在翻盖关闭状态下，在载置面30上具有从蛋类收纳盒2滚动来的蛋类，此时，翻盖40不受到外力而处于关闭状态，能够防止蛋类从出蛋口滚出。并且，在翻盖关闭的状态下，第一台阶部71和第二台阶部72从成为竖直

从图16所示的状态，对翻盖40向打开方向施力，使用者要取出蛋类时，手心朝上地用手指推压第二台阶部72，从而翻盖40以上述的小圆柱46为中心沿顺时针方向旋转，第一台阶部71和第二台阶部72从竖直状态向水平状态转动。第一台阶部71当成为水平状态时，从上方抵接并按压载置面30的外边缘，受到该按压的载置面30向出蛋口外下方倾斜，内侧边缘向上翘起，并且上述舌状弹片12与凹部的底面相抵接，对载置面30的进一步倾斜进行显示。此时，作为复位构件的扭转弹簧50处于被压缩的状态。在图17所示的状态下，手以手心朝上地方式搭放于第二台阶部，蛋类沿着向下倾斜的载置面30和第一台阶部71滚落于手心，从而完成了取蛋动作。

取蛋结束后，手从取蛋器1抽离，翻盖40不再受到推压，从而翻盖40对载置面30的按压力也消失。此时，载置面30的下方受到扭转弹簧50自身的扭转力，并且舌状弹片12也会给载置面30一个回弹力，由此使得载置面30从倾斜状态复位到大致水平状态。此时，由于设置有在通常状态下与蛋类收纳盒2的凹部的底面抵接的凸台11，能够使载置面30恰好复位，能够避免载置面30过复位至内侧边缘下倾的状态。此外，在载置面30抬起时，与载置面30抵接的第一台阶部71的下表面受到抬起力，使翻盖40 向逆时针旋转，最终复位到关闭状态。在载置面30和翻盖40复位后，下一个蛋类从蛋类收纳盒2滚入载置面30，等待下一次被拿取。此时，蛋类由于闭合的翻盖40阻挡而无法滚出到此取蛋器1的外部。

根据上述实施方式，取蛋器1被应用于配置在冷藏室的底板上的抽屉式收纳盒，因此，能够收纳大量的蛋类，能够方便地放入蛋类，并且，蛋类能够自动滚出而使用者能够方便地进行拿取。

另外，以上说明的两个实施方式都是将取蛋器应用于配置在冷藏室的底板上的抽屉式收纳盒的情况，但是不限于此，本发明也可以是将取蛋器应用于冰箱门内侧的作为兜部的悬挂收纳盒的情况。

此外，上述实施方式中作为复位构件示出了扭转弹簧，但是不限于此，只要能够对载置面施加复位力即可，没有特别的限制。

以上说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其它各种形态实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围中。