一种冰箱滑轨的制作方法

本发明属于冰箱技术领域，具体涉及一种冰箱滑轨。

背景技术：

冰箱中一般都设有隔板，利用隔板将冰箱分割为多个空间以方便存放物品。隔板一般都是安装在滑轨上的，而滑轨一般都是固定在冰箱侧壁上。但是现有的隔板不能随意的调整隔板间距（两块隔板间的距离或者隔板与顶板或者底板之间的距离），当需要存放的物品高度大于隔板间距时，会导致物品放不下，影响客户使用。虽然隔板是可以拆的，但是如果对于物品高度略大于隔板间距的情况，拆掉隔板就会导致隔板数量减少，从而能放的物品数减少，造成空间浪费。

另外，冰箱在使用时水汽很重，特别是在冷冻室。当长时间未拉动时，水汽会进入滑轨中结冰，导致滑轨无法拉动，也就是隔板无法拉出或回缩。一般，对于上述情况的处理方式多大是打开冰箱门散冷气或者给冰箱断电，直到滑轨内的冰化掉才能拉动隔板。这就严重影响了正常使用，特别是在需要抽掉隔板或者调整隔板间距时，而且打开冰箱门散冷气或者断电让冰融化都会造成冰箱内的食物等解冻，不仅容易使食物变质，而且还非常费电，因为调整隔板后需要重新冷冻。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种冰箱滑轨，其不仅能够调整隔板间距，还能具备滑轨加热功能，能够实现冰箱内温度不上升就能使滑轨上的冰融化。

为实现上述目的，本发明提供了一种冰箱滑轨，包括冰箱侧板、滑轨组件和滑道组件，所述的冰箱侧板有两块，分别位于隔板两侧；每块冰箱侧板上分别设有一个滑轨组件；

所述的冰箱侧板包括主体部分和封板部分，所述的主体部分上设有顶紧孔、连轴孔、顶轴孔，所述的顶紧孔与连轴孔之间设有第一安装腔；所述的连轴孔与顶轴孔之间设有第二安装腔；

所述的第一安装腔和第二安装腔侧壁上均设有第一安装通孔；所述的封板部分与第一安装通孔对应位置上设有第二安装通孔；

所述的滑轨组件包括连杆、两个第一滚轮，所述的连杆两端设置有连接筒；

所述的第一滚轮上设置有滚轮连接柱，所述的滚轮连接柱装入连接筒的内孔中将连杆装配在第一滚轮上；

所述的第一滚轮安装在连接轴一端，所述的连接轴另一端穿过第一安装通孔和第二安装通孔，且连接轴穿出第二安装通孔的一端上安装有第二滚轮；

所述的第二滚轮上设有安装块，所述的安装块装入滑轨上的配合安装槽中将滑轨与第二滚轮装配成一体。

作为本发明的进一步改进，所述的安装块设置在第二滚轮非圆心位置。

作为本发明的进一步改进，还包括锁紧组件，所述的锁紧组件包括顶紧筒，所述的顶紧筒外壁通过螺纹与顶紧孔旋合装配；

所述的顶紧筒内设有容纳孔，导向杆一端装入容纳孔中，另一端连接在连接柱台上；

所述的连接柱台连接在第一锁紧半环上，所述的第一锁紧半环内侧与连接轴外壁接触贴紧，且所述的第一锁紧半环和连接柱相互接触的部分为粗糙面；

所述的第一锁紧半环上还设置有第一导力销，所述的第一导力销与第二锁紧半环接触顶紧，所述的第二锁紧半环内侧与连接轴贴紧，且第二锁紧半环内侧为光滑面。

所述的第二锁紧半环与连轴一端连接固定，所述的连轴另一端穿过连轴孔且穿出连轴孔一端与第三锁紧半环连接固定；

所述的第三锁紧半环内侧与另一连接轴贴紧，且它们相互贴紧的面为粗糙面；

所述的第三锁紧半环端面与设置在第四锁紧半环上的第二导力销接触顶紧，所述的第四锁紧半环与顶轴一端连接固定，所述的顶轴另一端套上顶紧弹簧后装入顶轴孔中。

作为本发明的进一步改进，所述的连杆为两根，两根连杆均与第一滚轮装配。

作为本发明的进一步改进，所述的滑道组件包括滑轨，所述的滑轨上设有第一滑槽部分和第二滑槽部分，所述的第二滑槽部分两侧设有向内凸起的滑轨限位凸块，所述的第一滑槽部分高度要大于第二滑槽部分的高度；

所述的第一滑槽部分内安装有安装槽块，所述的安装槽块内设有第一安装槽和第二安装槽，所述的第一安装槽两侧设有滑槽限位凸块，所述的第一安装槽高度小于第二安装槽高度；

所述的第二安装槽右侧面上设有两两一对的隔块，每队隔块之间形成隔块滑槽，所述的隔块滑槽与让位滑块装配；

所述的让位滑块与弧形顶板一端连接固定，所述的弧形顶板另一端与第二安装槽侧壁连接固定；

所述的弧形顶板向第一安装槽凸起；所述的弧形顶板弧顶端顶紧电子制冷片，所述的电子制冷片安装在滑槽安装板的制冷片安装槽上；

所述的电子制冷片的发热面装入制冷片安装槽中；

所述的滑槽安装板包括安装在第二安装槽内的第一安装部分和安装在第二安装槽内的第二安装部分，所述的第二安装部分左端面上设有第一弧形滑槽，所述的第一弧形滑槽截面为圆弧形，且在第一弧形滑槽弧顶部分上设有弧形滚槽，所述的弧形滚槽用于与滚珠接触使滚珠在弧形滚槽中滚动；

所述的滚珠安装在T型滑块的第一滑块部分的球形安装孔上，所述的第一滑块部分装入第一滑槽部分中；

所述的滚珠还穿过弧形安装板上的球形通孔且穿出球形通孔的部分与弧形滚槽接触滚动；

所述的弧形安装板固定在第一滑块部分上且弧形穿出端与第一弧形滑槽配合；

所述的T型滑块还包括第二滑块部分，所述的第二滑块部分与隔板连接；所述的二滑块部分与第二滑槽部分装配。

作为本发明的进一步改进，所述的第二滑块部分左端面不超出滑轨左侧面；

所述的第二滑块部分上分别设有第一连接块、第二连接块、第三连接块；

所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块左侧面均超出滑轨左侧面且所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块左侧面与隔板连接固定。

作为本发明的进一步改进，所述的弧形顶板向第一安装槽凸起，且采用弹性材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述的滚珠穿出球形通孔的部分不得大于滚珠总体积的一半。

作为本发明的进一步改进，所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块均匀分布在第二滑块部分的左侧面上。

作为本发明的进一步改进，在第一连接块与第二连接块和第二连接块与第三连接块之间分别设置第一密封带和第二密封带；

所述的第一密封带和第二密封带上设有安装销，所述的安装销安装在安装销滑槽中，所述的安装销滑槽设置在滑轨限位凸块上；

所述的第一密封带顶部固定在滑轨限位凸块上，且所述的第一密封带底部固定在第二连接块上；

所述的第二密封带顶部固定在第二连接块上，且所述的第二密封带底部固定在第一连接块上。

本发明的有益效果是：

1、本发明能够在不使冰箱内不升温的前提下融化掉滑轨内的冰，使隔板能够不受结冰的影响而自由拉动。不仅节约了能源，而且使用起来十分的方便，大大提高了产品的人性化程度，提高了产品竞争力，具有较好的市场推广前景和较高的经济价值。

2、本发明还能够调整隔板的高度，使用起来更加灵活，有效地提高了客户的体验度。

3、本发明能通过第一密封带和第二密封带防止大量的水汽进入滑轨内，能够有效降低滑轨内部的结冰量。

附图说明

图1是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的结构示意图。

图3是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑轨组件结构示意图。

图4是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑轨组件结构示意图。

图5是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的锁紧组件结构示意图。

图6是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑道组件结构示意图。

图7是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑道组件结构示意图。

图8是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑道组件结构示意图。

图9是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑道组件截面图。

图10是本发明一种冰箱滑轨具体实施方式的滑道组件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参见图1至图5，一种冰箱滑轨，包括冰箱侧板100、滑轨组件400和滑道组件500，所述的冰箱侧板有两块，分别位于隔板200两侧；每块冰箱侧板100上分别设有一个滑轨组件400。

所述的冰箱侧板100包括主体部分101和封板部分102，所述的主体部分101上设有顶紧孔1011、连轴孔1012、顶轴孔1013，所述的顶紧孔1011与连轴孔1012之间设有第一安装腔1014；所述的连轴孔1012与顶轴孔1013之间设有第二安装腔1015；

所述的第一安装腔1014和第二安装腔1015侧壁上均设有第一安装通孔1016；

所述的封板部分1012与第一安装通孔1016对应位置上设有第二安装通孔1021；

所述的滑轨组件400包括连杆401、两个第一滚轮402，所述的连杆401两端设置有连接筒4011；

所述的第一滚轮402上设置有滚轮连接柱4021，所述的滚轮连接柱4021装入连接筒4011的内孔中将连杆401装配在第一滚轮402上；所述的滚轮连接柱4021能够在连接筒4011中转动；

所述的第一滚轮402安装在连接轴403一端，所述的连接轴403另一端穿过第一安装通孔1016和第二安装通孔1021，且连接轴403穿出第二安装通孔1021的一端上安装有第二滚轮408；

所述的第二滚轮408上设有安装块4081，所述的安装块4081装入滑轨501上的配合安装槽5015中将滑轨501与第二滚轮408装配成一体。

使用时，可通过滑轨501带动第二滚轮408转动，而第二滚轮408转动时又通过连接轴403带动第一滚轮402转动，通过连杆401保证两个第一滚轮402同步转动。

所述的安装块4081设置在第二滚轮408非圆心位置，这样当滑轨501带动第一滚轮408转动时，滑轨501也会在竖直方向上产生垂直位移，这就实现了滑轨501高度可调，而隔板是安装在滑轨501上的，故也就实现了隔板200在垂直方向上能够上下调整，也就是能够调整隔板间距。

为了调整隔板间距后能够锁紧隔板，防止隔板松动而已影响使用，可以设置锁紧组件，所述的锁紧组件包括顶紧筒404，所述的顶紧筒404外壁通过螺纹与顶紧孔1011旋合装配；

所述的顶紧筒404内设有容纳孔4041，导向杆405一端装入容纳孔4041中，另一端连接在连接柱台4051上，所述的连接柱台4051的直径不小于顶紧筒404直径；

所述的连接柱台4051连接在第一锁紧半环4061上，所述的第一锁紧半环4061内侧与连接轴403外壁接触贴紧，且所述的第一锁紧半环4061和连接柱403相互接触的部分为粗糙面，这能够增加第一锁紧半环4061贴紧在连接柱403上时的摩擦力，也就达到了锁紧连接轴403的效果；

所述的第一锁紧半环4061上还设置有第一导力销40611，所述的第一导力销40611与第二锁紧半环4062接触顶紧，所述的第二锁紧半环4062内侧同样与连接轴403贴紧，且它们的接触面都是粗糙面。 所述的第二锁紧半环4062与连轴4065一端连接固定，所述的连轴4065另一端穿过连轴孔1012且穿出连轴孔1012一端与第三锁紧半环4063连接固定；

所述的第三锁紧半环4063内侧与另一连接轴403贴紧，且它们相互贴紧的面为粗糙面；

所述的第三锁紧半环4063端面与设置在第四锁紧半环4064上的第二导力销40641接触顶紧，所述的第四锁紧半环4064与顶轴4066一端连接固定，所述的顶轴4066另一端套上顶紧弹簧407后装入顶轴孔1013中。

需要调整隔板200高度时，首先将顶紧筒404在顶紧孔1011内往外旋出，此时第四锁紧半环4064会在顶紧弹簧407的作用下向第三锁紧半环4063方向运动，这就是第四锁紧半环4064通过第二导力销40641将第三锁紧半环4063向第二锁紧半环4062方向推，所述的第二锁紧半环4062又通过第一导力销40611将第一锁紧半环4061向顶紧筒404方向推动。此时就只有第四锁紧半环4064和第二锁紧半环4062分别于两根连接轴403接触卡紧，其卡紧力不大，故滑轨501可通过第二滚轮408带动连接轴403转动。

调整好隔板200位置后，需要锁紧连接轴403，其操作只需按照上述动作反向即可，最后通过顶紧筒404的顶紧力使第一锁紧半环4061和第三锁紧半环4063分别锁紧两根连接轴403，由于顶紧筒404提供的顶紧力较大，故其能够有效锁紧连接轴403，这就实现了锁紧隔板200的功能。

进一步，为了增加隔板的稳定性，可以将连杆402设置为两根，两根连杆均与第一滚轮装配。这样两根连杆402能够对第一滚轮起到一定的锁紧效果。

参见图6至图10，所述的滑道组件500包括滑轨501，所述的滑轨501上设有第一滑槽部分5011和第二滑槽部分5014，所述的第二滑槽部分5014两侧设有向内凸起的滑轨限位凸块5012，所述的第一滑槽部分5011高度要大于第二滑槽部分5014的高度（参见图9）。

所述的第一滑槽部分5011内安装有安装槽块502，所述的安装槽块502内设有第一安装槽5025和第二安装槽5026，所述的第一安装槽5025两侧设有滑槽限位凸块5024，所述的第一安装槽5025高度小于第二安装槽5026高度（参见图9）。

所述的第二安装槽5026右侧面（参见图9）上设有两两一对的隔块5022，两个隔块5022之间形成隔块滑槽5023，所述的隔块滑槽5023与让位滑块5031装配，所述的让位滑块5031可在隔块滑槽5023中滑动；

所述的让位滑块5031与弧形顶板503一端连接固定，所述的弧形顶板503另一端与第二安装槽5026侧壁连接固定；

所述的弧形顶板503向第一安装槽5025凸起，且采用弹性材料制成，优选为弹簧钢、弹簧片、弹性树脂。使用时，弧形顶板503能够通过让位滑块5031灵活地调整对电子制冷片504的压紧力。

所述的弧形顶板弧顶端顶紧电子制冷片504，所述的电子制冷片504安装在滑槽安装板505的制冷片安装槽5053上；所述的电子制冷片505的发热面装入制冷片安装槽5053中；

所述的滑槽安装板505包括安装在第二安装槽5026内的第一安装部分5053和安装在第二安装槽5025内的第二安装部分5054，所述的第二安装部分5054左端面上（以图9为准）设有第一弧形滑槽5052，所述的第一弧形滑槽5052截面为圆弧形，且在弧顶部分上设有弧形滚槽5051，所述的弧形滚槽5051用于与滚珠507接触使滚珠507在弧形滚槽5051中滚动；

所述的滚珠507安装在T型滑块的第一滑块部分508的球形安装孔5081上，所述的滚珠507能够在球形安装孔5081中滚动；所述的第一滑块部分508装入第一滑槽部分5011中；

所述的滚珠507还穿过弧形安装板506上的球形通孔5061且穿出球形通孔5061的部分与弧形滚槽5051接触滚动；

所述的滚珠507穿出球形通孔5061的部分不得大于滚珠总体积的一半，这样就可以通过弧形安装板506来防止滚珠507滚出球形通孔5061；

所述的弧形安装板506固定在第一滑块部分508上且弧形穿出端与第一弧形滑槽5052配合。使用时，可通过拉动T型滑块使T型滑块通过滚珠507在第一弧形滑槽5052中移动。

所述的T型滑块还包括第二滑块部分509，所述的第二滑块部分509与第二滑槽部分5014装配，且所述的第二滑块部分509左端面不超出滑轨501左侧面（以图9为准）；

所述的第二滑块部分509上分别设有第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093，所述的第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093最好均匀分布在第二滑块部分509的左侧面上（以图9为准）；

所述的第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093左侧面均超出滑轨501左侧面且所述的第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093左侧面与隔板200连接固定。

使用时，如果滑轨501内发生结冰而影响T型滑块滑动时，可对电子制冷片504通电，由于电子制冷片504的发热面与滑槽安装板505接触，故滑槽安装板505能够将热量传导至T型滑块以及整个滑轨501内，这样就能使滑轨501内的冰融化，从而消除对T型滑块的影响

为了减少水分进入滑轨501中，可在第一连接块5091与第二连接块5092和第二连接块5092与第三连接块5093之间分别设置第一密封带511和第二密封带512，所述的第一密封带511和第二密封带512可自行折叠收缩。

所述的第一密封带511和第二密封带512上设有安装销513，所述的安装销513安装在安装销滑槽5013中，所述的安装销滑槽5013设置在滑轨限位凸块5012上；

参见图10，所述的第一密封带511顶部固定在滑轨限位凸块5012上，且所述的第一密封带511底部固定在第二连接块5092上；

所述的第二密封带512顶部固定在第二连接块5092上，且所述的第二密封带512底部固定在第一连接块5091上。这样在T型滑块完全装入滑轨501中时（隔板未拉动时），可通过第一密封带511和第二密封带512挡住水汽，以减少滑轨501内部的结冰数量。当T型滑块需要拉出时，第二连接块5092和第一连接块5091分别压缩第一密封带511和第二密封带512，使得第一密封带511和第二密封带512不影响T型滑块的运动。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。