一种滑轨装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域,特别是涉及一种用于面膜包装机械的滑轨装置。

背景技术：

滑轨装置普遍应用在承载物品的装置上，用于使两物体的相对滑动，在机械领域中应用的尤其多，一般的滑轨装置容易脱落，机械稳定性差，只能在水平方向滑动，负重能力差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑轨装置，以解决一般的滑轨装置容易脱落，机械稳定性差，只能在水平方向滑动，负重能力差等技术问题。

本实用新型的技术方案:

一种滑轨装置,包括:

滑动基座,具有底板,底板两侧分别具有侧板,所述底板和侧板围成导向槽；

滑动模块，具有滑动板，所述滑动板位于滑动基座上，滑动板的宽度和所述底板的宽度一般为相等设置；

所述侧板上设有滑芯，所述滑芯的一半嵌入侧板，滑芯的另一半露在侧板外；

所述滑动板的下宽面设有滑轮，所述滑轮的滑动接触面和滑芯相配合，所述滑轮错位设置，滑轮在滑芯上滑动，滑轮在滑芯上滑动。

所述底板上设有固定槽。所述固定槽的数量为3。

所述固定槽由圆柱体状下槽和漏斗口状上槽构成。

所述滑动板的上宽面的中部设有凹槽。

所述滑动板的下宽面的中部设有凸台。

滑动板的上宽面的边部设有安装孔。

所述安装孔为螺纹孔。

有益效果：本实用新型一种滑轨装置结构紧凑，布局合理，通过设置一对滑芯，使得滑轮和滑芯不容易脱落，机械稳定性高，通过滑轮的错位设置可以使滑轮和滑芯紧贴，不会随重力下落，可以竖直放置，竖直方向滑动，同时提高了滑轨装置的负重能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不因此构成对本实用新型的限制。

结合图1、图2、图3和图4所示，滑动基座1,具有底板101,底板两侧分别具有侧板102、103,所述底板101和侧板102、103围成导向槽104；滑动模块2，具有滑动板201，所述滑动板201位于滑动基座1上，滑动板201的宽度和所述底板102的宽度一般为相等设置；所述侧板102、103上设有滑芯105、106，所述滑芯105、106的部分嵌入侧板102、103，滑芯105、106的另一半露在侧板102、103外；所述滑动板201的下宽面201b设有滑轮202、203、204，所述滑轮202、203、204的滑动接触面202a、203a、204a和滑芯105、106相配合，所述滑轮202、203、204错位设置，滑轮202、204在滑芯105上滑动，滑轮203在滑芯106上滑动。所述滑轮202、203、204错位设置，可以使滑动模块2稳定的在滑动基座1上，不施加力就不会自动滑动，即使是竖直放置，同时可使滑动模块2承载更大的重量，也和滑芯105、106紧密的匹配在一起，运行时受力更均衡。

结合图1和图2所示，所述底板101上设有固定槽107；所述固定槽107的数量为3；所述固定槽107由圆柱体状下槽1071和漏斗口状上槽1072构成。固定槽107的作用是用来把滑动基座1固定起来，固定槽107的数量可以根据滑动基座1的重量和长宽度相匹配。

结合图1、图2图3和图4所示，所述滑动板201的上宽面201a的中部设有凹槽205；所述滑动板201的下宽面201b的中部设有凸台206；滑动板201的上宽面201a的边部201c、201d设有安装孔207；所述安装孔207为螺纹孔。凸台206上连接滑轮轴，这样的设置避免滑轮202、203、204和滑动板201滑动板磕碰，滑动顺利且无噪音，滑轮轴结构是现有技术，本说明书就不累述了。安装孔207用于安装其他部件在所述滑动板201上。

上述说明在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。