冰箱的制作方法

本申请涉及一种冰箱。

背景技术：

通常，冰箱被划分成冷藏室和冷冻室。

为了保存冷藏室和冷冻室中的冷空气，在冰箱的前表面处安装了门。并且冰箱的内侧，特别地容纳空间如冷藏室的特征在于，冷空气应该长时间地在其中循环。

技术实现要素：

本发明涉及提供一种能够解决上述问题并且还增加在其中的冷空气的循环力的冰箱。

根据本发明的一个方面，提供一种冰箱，该冰箱包括外壳；内壳，该内壳位于外壳中并且限定存储空间；和金属板，该金属板联接到内壳的上部和两侧的内表面并且包括以第一距离与内壳的前端间隔开的前端。

内壳的前端以12mm到40mm的第一距离与金属板的前端间隔开。

该冰箱进一步包括蒸发器，该蒸发器位于内壳中并且构造成产生冷空气；和格栅部，该格栅部包括连接到内壳的上部的内表面的前端，并且包括连接到金属板的前端的后端。

并且内壳包括：第一板和下表面部分，该第一板包括：上表面部分；两个侧表面部分，该两个侧表面部分每一个连接到上表面部分的一侧；和后表面部分，该后表面部分连接到上表面部分的后端；该下表面部分连接到后表面部分的下端和侧表面部分的下端，其中金属板联接到上表面部分的内表面和该两个侧表面部分的内表面。

金属板包括：上板，该上板联接到上表面部分的内表面；两个侧板，该两个侧板包括：第一侧板，该第一侧板联接到该两个侧表面部分中的第一侧表面部分的内表面；和第二侧板，该第二侧板联接到该两个侧表面部分中的第二侧表面部分的内表面。

格栅部位于内壳的上部的内表面的下表面处，与上表面部分的前端间隔开，并且构造成向内壳的内侧分配由蒸发器产生的冷空气。

上板包括：第一表面，该第一表面平行于上表面部分；第一延伸部分，该第一延伸部分连接到第一表面的前端并且被包括在与第一表面相同的板中；和第一前端部分，该第一前端部分连接到第一延伸部分，平行于第一表面，并且被包括在与第一表面和第一延伸部分相同的板中，并且其中格栅部的后端的上表面构造成支撑第一前端部分的下表面。

该冰箱进一步包括：格栅突起部分，该格栅突起部分限定位于格栅突起部分的外周表面的一部分处的第一凹槽，该格栅突起部分位于格栅部的两侧的上表面处；和格栅固定部分，该格栅固定部分限定位于格栅固定部分的内周表面处的第一突起，构造成插入第一凹槽中，并且位于上表面部分的两侧处，并且基于插入格栅固定部分中的格栅突起部分，第一凹槽接收第一突起，并且格栅部联接到上表面部分的下表面。

该冰箱进一步包括：后导管，后导管位于后表面部分前面并且从后表面部分分离，并且构造成向内壳供应由蒸发器产生的冷空气；和一个或更多个上导管，一个或者更多个上导管包括第一端和第二端，第一端联接到与上表面部分的前端间隔开预定距离的区域，第二端包括联接到上表面部分的后端，并且该一个或者更多个上导管限定用于将冷空气供应到内壳中的路径。

上表面部分限定：一个或更多个第一导管联接开口，一个或更多个第一导管联接开口位于与上表面部分的前端间隔开预定距离的区域处；和一个或更多个第二导管联接开口，一个或更多个第二导管联接开口位于上表面部分的后端处并且构造成从蒸发器接收冷空气，其中该一个或更多个上导管的第一端或者第二端中的一端联接到该一个或更多个第一导管联接开口，其中该一个或更多个上导管的第一端或者第二端中的另一端联接到该一个或更多个第二导管联接开口，并且其中内壳从该一个或更多个第一导管联接开口、上导管的路径和该一个或更多个第二导管联接开口接收冷空气。

格栅部位于限定该一个或更多个第一导管联接开口的上表面部分的下表面处，并且构造成从该一个或更多个第一导管联接开口接收冷空气。

上表面部分包括：第二板，该第二板包括：上表面；上表面弯曲部分，上表面弯曲部分连接到上表面的后端；和上表面后端部分，上表面后端部分从上表面弯曲部分向后并且水平地延伸，其中上表面部分的端部连接到后表面部分，并且其中上表面后端部分限定该一个或更多个第二导管联接开口。

该两个侧表面部分每一个包括：凹进部分，凹进部分位于侧表面部分的内表面的一部分处并且宽度从每一个侧板凹进，并且基于分别地联接到该两个侧表面部分的该两个侧板，凹进部分接收该两个侧板。

该两个侧板每一个包括：第二表面，第二表面平行于侧表面部分；和第二前端部分，第二前端部分连接到第二表面的两端，平行于第二表面，并且在与第二表面相反的方向上延伸，并且其中，基于联接到侧表面部分的侧板，第二前端部分的表面接触凹进部分的内表面。

后导管包括金属材料，并且限定构造成排放冷空气的排放开口。

根据本发明的另一个方面，提供一种冰箱，该冰箱包括：外壳；内壳，内壳位于外壳中并且限定存储空间；和金属板，金属板联接到内壳的上部和两侧的内表面，其中内壳限定位于内壳的上部处并且构造成接收发泡剂的多个注射孔，发泡剂构造成填充在内壳的上部和上板之间的空间，并且构造成将内壳的上部的内表面附接到上板。

该多个注射孔每一个构造成接收发泡剂并且防止发泡剂的排放。

内壳包括：第一板和下表面部分，第一板包括：上表面部分，上表面部分限定注射孔；两个侧表面部分，两个侧表面部分每一个连接到上表面部分的一侧；和后表面部分，后表面部分连接到上表面部分的后端；下表面部分连接到后表面部分的下端和侧表面部分的下端，并且其中金属板包括：上板，上板联接到上表面部分的内表面；和两个侧板，该两个侧板包括：第一侧板，第一侧板联接到该两个侧表面部分中的第一侧表面部分的内表面；和第二侧板，第二侧板联接到该两个侧表面部分中的第二侧表面部分的内表面。

上板的两个侧端均在该两个侧板的下侧处支撑该两个侧板的上端。

上板包括：第一表面，第一表面平行于上表面部分；和侧端部分，侧端部分连接到第一表面的两端，平行于第一表面，并且在与第一表面相反的方向上延伸，其中每一个侧板包括：第二表面，第二表面平行于侧表面部分；和上端部分，上端部分连接到第二表面的上端并且与侧表面部分或者上表面部分类似地成形，并且其中侧端部分的上表面支撑上端部分的下表面的一部分。

侧板的上端部分包括：从第二表面延伸的第一上端部分、与第一上端部分的端部限定弯曲角度的第二上端部分和从第二上端部分的端部延伸并且平行于第一上端部分延伸的方向的第三上端部分，并且其中侧端部分支撑第三上端部分的下表面。

上表面部分进一步限定：一个或更多个第一联接开口，一个或更多个第一联接开口位于上表面部分的两侧处；和一个或更多个第二联接开口，一个或更多个第二联接开口位于上表面部分的后端处，并且其中上板包括：一个或更多个第一联接肋，一个或更多个第一联接肋从上板的两侧向上突出；和一个或更多个第二联接肋，一个或更多个第二联接肋位于上板的后端处并且向上突出。

第一联接肋包括：第一突出部分，第一突出部分从上板的两侧向上突出；和第一弯曲部分，第一弯曲部分与第一突出部分限定弯曲角度，并且其中第一突出部分和第一弯曲部分的一部分朝向上板的中心限定预定角度。

第二联接肋包括：第二突出部分，第二突出部分从上板的后端向上突出；和第二弯曲部分，第二弯曲部分与第二突出部分限定弯曲角度，其中在第二弯曲部分和第二突出部分之间的位置是柔性的。

并且一个或更多个第三联接开口位于该两个侧表面部分的每一个上并且以预定距离与该两个侧表面部分的前端间隔开，一个或更多个第一联接凹槽位于后表面部分上，该两个侧板的后端位于后表面部分的内表面处，并且每一个侧板包括：一个或更多个第三联接肋，一个或更多个第三联接肋从侧板的一个表面突出并且以预定距离与侧板的前端间隔开；和一个或更多个第四联接肋，一个或更多个第四联接肋从侧板的后端向后突出。

每一个第三联接肋包括：第三突出部分，第三突出部分从每一个侧板的前端向外突出；和第三弯曲部分，第三弯曲部分与第三突出部分限定弯曲角度，并且其中第三弯曲部分的一部分与第三弯曲部分的其余部分限定预定角度。

每一个第四联接肋包括：第四突出部分，第四突出部分从每一个侧板的后端向后突出；和第四弯曲部分，第四弯曲部分从第四突出部分延伸并且位于第一联接凹槽中，并且其中第四弯曲部分与第四突出部分限定预定角度。

附图说明

图1是一种示例性冰箱的前视图。

图2是冰箱的示例性主体的前视图。

图3是从冰箱的主体移除的示例性后导管的透视图。

图4是从冰箱本体移除的示例性外壳的后透视图。

图5是从冰箱本体移除的示例性上导管的前透视图。

图6是冰箱的示例性主体的侧截面视图。

图7是冰箱的示例性主体的内侧的上侧的视图。

图8是冰箱的主体的示例性金属板、示例性上导管和示例性格栅部的分解视图。

图9是冰箱的主体中的示例性内壳的透视图。

图10是冰箱的主体中的示例性内壳的顶视图。

图11是冰箱的主体中的示例性内壳的侧截面视图。

图12是冰箱的主体中的示例性金属板的透视图。

图13是金属板中的示例性上板的透视图。

图14是金属板中的示例性侧板的透视图。

图15是图5的示例性B部分的侧截面视图。

图16是图5的示例性C部分的侧截面视图。

图17是图5的示例性D部分的前截面视图。

图18是在被联接之前图3的示例性A部分的视图。

图19是示例性主体的顶截面视图。

图20是图19的示例性E部分的放大视图。

图21是图8的示例性a-a’部分的截面视图。

图22是图21的示例性F部分的放大视图。

图23是图22的示例性c-c’部分的侧截面视图。

图24是图8的示例性b-b’部分的截面视图。

图25是冰箱中的示例性流动路径的视图。

图26是图25的示例性G部分的放大视图。

图27是图25的示例性H部分的放大视图。

图28是根据在冰箱的金属板的前端和内壳的前端之间的距离绝缘负荷的增加率的曲线图。

具体实施方式

现在将详细地参考本公开的实施方式，其示例性在附图中示意。

而且，可以在这里使用术语诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等。这些术语每一个不被用于限定相应的构件的本质、次序或者序列而是仅仅用于将相应的构件区别于其它构件。应该指出，如果在说明书中描述了一个构件被“连接”、“联接”或者“结合”到另一个构件，则前者可以直接地“连接”、“联接”和“结合”到后者，或者经由另一个构件“连接”、“联接”和“结合”到后者。

图1示意一种示例性冰箱。

参考图1，一种冰箱可以包括其中形成存储室的主体10，和可旋转地安装在主体10的两侧处以选择性地打开和关闭存储室的冷藏室门11和冷冻室门12。

存储室包括用于保持存储产品被冷冻的冷冻室，和用于保持存储产品被冷藏的冷藏室。冷冻室和冷藏室可以独立地分别地被冷冻室门12和冷藏室门11屏蔽。

而且，可以在主体10处形成设置成向存储室前方抽拉的一个或更多个存储盒14，并且存储产品诸如蔬菜和水果可以被存储在存储盒14中。

以相同的方式，可以在主体10处形成将存储室划分成多个区域的一个或更多个搁架13。在被搁置于搁架13上的同时，存储产品可以被存储在存储室中。

容纳存储产品的门篮15可以设置在冷冻室门12处。

在绘图中示意的冰箱是一种示例性实施方式。门篮15可以设置在冷藏室门11的两侧处，并且存储盒14和搁架13可以设置在冷冻室和冷藏室这两者处。

在下文中，将详细描述冰箱的主体10的构造。

将详细描述冰箱的主体10。

图2、6和7示意冰箱的示例性主体。图3示意从冰箱的主体移除的示例性后导管。图4示意从冰箱本体移除的示例性外壳。图5示意从冰箱本体移除的示例性上导管。图8示意冰箱的主体的示例性金属板、示例性上导管和示例性格栅部。

参考图2到8，该冰箱可以包括形成主体10的外部的外壳100、形成外壳100的内侧的内壳200和附接到内壳的内表面的金属板300。

而且，该冰箱可以进一步包括设置在内壳200的后表面和外壳100的后表面之间以产生冷空气的蒸发器700、设置在蒸发器700的上部处以向从蒸发器700产生的冷空气提供空气流并且因此移动冷空气的多风扇(multi-fan)900、连接到内壳200的上部的前端和后端以通过内壳200的上表面向内侧供应从蒸发器700产生的冷空气的上导管600、设置成以预定距离与内壳200的后内表面间隔开并且因此向内壳200的内侧供应从蒸发器700产生的冷空气的后导管500和设置在内壳200的上内表面处的格栅部800。

外壳100是形成主体10的外部的壳体，并且可以设置在例如内壳200的外侧处。而且，外壳100以盒形状形成，并且内壳200被设置在外壳100的内部空间处，并且冷藏室门11和冷冻室门12可以在其两个侧端的前表面处形成。

内壳200可以设置在外壳100内侧，并且可以提供冷藏室和冷冻室，例如冰箱的内侧。在某些实施方式中，内壳200可以包括将冰箱的内侧划分成冷藏室和冷冻室的分隔壁。而且，内壳200可以通过塑料注射模制以其前表面打开的盒形状形成。

在内壳200处可以形成用于附接轨道等的突起或者凹槽，在突起或者凹槽处安装冰箱的存储盒14或者搁架13。例如，内壳200可以由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂形成。将在以后描述内壳200的详细构造。

金属板300可以联接到内壳200的内表面。在某些实施方式中，金属板300可以联接到内壳200的上和侧内表面，并且可以以与内壳200的被联接的内表面的形状对应的形状形成。

例如，当用于联接门篮15或者搁架13的轨道被安装于此的突起或者凹槽在内壳200的内侧处形成时，还可以在金属板处形成与此对应的凹槽或者突出。

而且，金属板300可以是由不锈钢(STS)形成的金属保护层(clad)。在某些实施方式中，金属板300的前端可以联接到位于以第一距离d与内壳200的前端向后间隔开的位置处的内壳200的上和侧内表面。当金属板300的前端联接到位于以第一距离d与内壳200的前端向后间隔开的位置处的内壳200的上和侧内表面时，将在以后描述具体的联接关系和效果。

蒸发器700设置在内壳200内侧，并且产生将被供应到由内壳200形成的冰箱中的冷空气。在某些实施方式中，蒸发器700可以在内壳200的内后端处形成，并且覆盖蒸发器700以使其不被从外侧看到的屏蔽盖可以在蒸发器700前面形成。

多风扇900设置在蒸发器700的上部处，并且使得从蒸发器700产生的冷空气能够顺利地在内壳200中循环。在通过多风扇900循环的同时，从蒸发器700产生的冷空气可以通过将在下面描述的上导管600和后导管500被供应到由内壳200形成的冰箱的内侧。

上导管600可以连接到内壳200的上前端和上后端，并且可以将冷空气供应到内壳200的内部空间中。在某些实施方式中，上导管600可以形成路径，例如冷空气通过其流动的流动路径。

而且，上导管600的一端601可以联接到以第一距离d与内壳200的前端间隔开的内壳200的上某一位置，并且其另一端602可以联接到内壳200的后端的某一位置。

在某些实施方式中，从蒸发器700产生的冷空气可以通过在上导管600中形成的流动路径被从上导管600的另一端602朝向上导管600的一端601引导，并且可以被供应到内壳200的内部空间中。在绘图中并且在某些实施方式中，将两个上导管600联接到内壳200的上部。如果有必要，则可以将一个或更多个上导管600联接到内壳200的上部。

后导管500可以设置在内壳200的后内表面处，并且可以将从蒸发器700产生的冷空气供应到内壳200的内侧中。在某些实施方式中，后导管500可以以预定距离与内壳200的后内表面间隔开，并且在所间隔开的空间中循环的冷空气可以被供应到内壳200的内侧中。

而且，后导管500可以由金属材料形成以与金属板300一起增强视觉美观效果并且还维持长时间地保持冷空气的能力。

而且，通过其将在后导管500的后部处流动的冷空气供应到内壳200的内侧中的一个或更多个排放开口510可以在后导管500处形成。

格栅部800可以设置在内壳200的上内表面处。在某些实施方式中，格栅部800的前端810可以连接到内壳200的上内表面，并且其后端820可以连接到金属板300的前端，并且因此通过上导管600供应的冷空气可以被分配到内壳200的内部空间。

而且，格栅部800可以如此形成，使得沿着长侧方向延伸的多个格栅联接到形成其边界的长杆形框架。格栅部800可以包括从格栅部800的两侧的上表面向上突出的两个第一格栅突起部分830，和在该两个第一格栅突起部分830之间向上突出从而以规则间隔间隔开的第二格栅突起部分840。将在以后详细地提供在格栅部800和内壳200之间的联接关系的说明。

在下文中，将详细描述内壳200和金属板300每一个的构造。

图9-11示意冰箱的主体的示例性内壳。图12示意冰箱的主体的示例性金属板。图13示意金属板的示例性上板。图14示意金属板的示例性侧板。

参考图3到5和9到14，内壳200可以以其前表面打开的盒形状形成。在某些实施方式中，内壳200可以包括形成其上表面的上表面部分210、向下弯曲并且从上表面部分210的两个侧端延伸的两个侧表面部分220、向下弯曲并且从上表面部分210的后端延伸的后表面部分230和将该两个侧表面部分220的下端与后表面部分230的下端连接的下表面部分240。

而且，金属板300可以包括联接到上表面部分210的内表面的上板310，和分别地联接到该两个侧表面部分220的内表面的两个侧板320。

联接到在内壳200处形成的多个联接开口212、213、221和232中的多个联接肋311、312、321和322可以在上板310和该两个侧板320处形成。因为，替代开口地，通过弯曲金属板300的突出部分，该多个联接肋311、312、321和322在金属板300处形成，所以可以防止金属板300的开口变得在以后由于在安装金属板300的内壳200的内侧处形成的冷空气而生锈。

上表面部分210可以包括多个注射孔211、第一联接开口212、第二联接开口213、一个或更多个第一导管联接开口215、一个或更多个第二导管联接开口214、格栅固定部分216和格栅插入孔217。

该多个注射孔211每一个可以以穿过上表面部分210的开口形状形成，并且可以通过该多个注射孔211注射少量的发泡剂。在某些实施方式中，当通过该多个注射孔211注射该少量的发泡剂时，在上表面部分210的下表面和上板310的上表面之间的空间可以被发泡剂填充。由于发泡剂，上板310的上表面可以均匀地附接到上表面部分210的下表面。

因为上板310由具有沉重的重量的金属材料形成，所以如果不提供发泡剂，则上板310的中心部分可能由于重力而下垂。因此，通过经由该多个注射孔211注射预定量的发泡剂，上板310可以牢固地附接到上表面部分210的下表面而不下垂。

而且，该多个注射孔211可以分别地具有一定尺寸从而当在其中注射该少量的发泡剂时发泡剂不被排放到外侧。即，该多个注射孔211每一个可以具有防止注射到该多个注射孔211的每一个中的该少量的发泡剂被再次排放或者泄漏到外侧的尺寸。因为发泡剂具有粘结材料，该粘结材料具有预定粘度，所以只要该多个注射孔211每一个具有预定的尺寸，发泡剂便不被再次排放。

由于该多个注射孔211，发泡剂可以在防止泄漏到外侧的同时维持冰箱的内侧的绝缘，并且还可以将上板310牢固地联接到内壳200的上表面部分210。

一个或更多个第一联接开口212可以在上表面部分210的两侧处形成。在某些实施方式中，该一个或更多个第一联接开口212可以在上表面部分210的上表面的两侧处形成为在上表面部分210的侧表面的边界的方向上以预定距离间隔开。在某些实施方式中，第一联接开口212可以是从前侧朝向后侧长长地延伸的开口。

一个或更多个第二联接开口213可以在上表面部分210的后端处形成。在某些实施方式中，该一个或更多个第二联接开口213可以在上表面部分210的上表面的后端处形成为在上表面部分210的后端的边界的方向上以预定距离间隔开。

该一个或更多个第一导管联接开口215可以在以预定距离与上表面部分210的前端间隔开的位置处形成，并且该一个或更多个上导管600的一端601可以联接在该一个或更多个第一导管联接开口215中。在某些实施方式中，该一个或更多个第一导管联接开口215可以在以预定距离与上表面部分210的前端间隔开的位置处形成，从而具有与上导管600的该一端601的形状对应的形状。

该一个或更多个第二导管联接开口214可以在上表面部分210的后端处形成，并且该一个或更多个上导管600的另一端602可以联接在该一个或更多个第二导管联接开口214中。在某些实施方式中，该一个或更多个第二导管联接开口214可以在上表面部分210的后端处形成以具有与上导管600的另一端602的形状对应的形状，从而从内壳200中的蒸发器700产生的冷空气被引入该一个或更多个第二导管联接开口214中。

在某些实施方式中，内壳200的上表面部分210的后端可以包括与地面平行的第一表面210a、从第一表面210a向下弯曲的上表面弯曲部分210b和从上表面弯曲部分210b向后水平地延伸并且其一端连接到后表面部分230的上端的上表面后端部分210c。在某些实施方式中，该一个或更多个第二导管联接开口214可以在上表面后端部分210c的一部分处形成。

格栅固定部分216设置在以第一距离d与上表面部分210的前端向后间隔开的上表面的位置处，并且具有在其下部处形成凹槽以提供在其中固定格栅部800的空间。在某些实施方式中，一个格栅固定部分216可以设置在以第一距离d与上表面部分210的前端间隔开的上表面部分210的两个侧端的每一个处，并且可以固定格栅部800。在某些实施方式中，格栅固定部分216可以在以预定距离与形成该一个或更多个第一导管联接开口215的部分横向地间隔开的位置处形成。

格栅插入孔217是其中插入格栅部800的一部分的开口，并且多个格栅插入孔217可以在以第一距离d与上表面部分210的前端向后间隔开的上表面部分210的位置处形成为沿着上表面部分210的前端的边界间隔开。

将描述其中格栅部800联接到格栅固定部分216和格栅插入孔217的详细构造。

该两个侧表面部分220每一个可以包括第三联接开口221和凹进部分222。

一个或更多个第三联接开口221可以在与该两个侧表面部分220每一个的前端间隔开的位置处形成。在某些实施方式中，该一个或更多个第三联接开口221可以在以第一距离d与该两个侧表面部分220每一个的前端间隔开的位置处形成为沿着每一个侧表面部分220的前端的边界，例如在垂直于地面的方向上以预定距离间隔开。

凹进部分222可以在该两个侧表面部分220每一个的内表面的一部分处形成。在某些实施方式中，当该两个侧表面部分220每一个以侧板320的宽度为深度在以第一距离d与前端间隔开的位置处向外弯曲，并且然后再次向后弯曲，并且因此形成其中插入侧板320的空间时，凹进部分222是其中插入侧板320的空间。

后表面部分230可以包括第一联接凹槽231。

第一联接凹槽231可以在设置侧板320的后端的一部分的、后表面部分230的内表面的位置处形成。在某些实施方式中，第一联接凹槽231可以形成为从后表面部分230的内表面向后并且向下凹进。

金属板300的上板310可以在以第一距离d或者更大的距离与上表面部分210的前端间隔开的位置处联接到上表面部分210的内表面。在某些实施方式中，上板310可以是其从前端到后端的长度比内壳200的上表面部分210从前端到后端的长度更短的板。这是为了当冰箱门关闭时防止在上板310的前端和冰箱门之间的干涉。

上板310可以包括一个或更多个第一联接肋311和一个或更多个第二联接肋312。

第一联接肋311可以以从上板310的上表面的两侧向上突出的钩形状形成。在某些实施方式中，第一联接肋311的数目可以对应于第一联接开口212的数目。

而且，第一联接肋311可以形成为沿着上板310的两个侧表面的边界以预定距离间隔开。在某些实施方式中，在第一联接肋311之间的距离可以与在上表面部分210处形成的第一联接开口212之间的距离相同。

在某些实施方式中，第一联接肋311可以包括从上板310的两侧向上突出的第一突出部分311a，和从第一突出部分311a向后弯曲的第一弯曲部分311b。

而且，每一个第一弯曲部分311b可以朝向上板310的中心以预定角度弯曲，并且在第一弯曲部分311b的延伸方向上突出以提供用于防止第一弯曲部分311b弯曲的强度的第一增强部分311c可以在第一弯曲部分311b的弯曲部分的一个表面处形成。这是为了使得第一联接肋311能够联接到第一联接开口212中，并且还为了使得能够防止第一弯曲部分311b在被安装或者分离的同时弯曲。将在以后提供联接构造的详细说明。

第二联接肋312可以从上板310的上表面的后端向上突出，并且可以以具有预定宽度的钩形状形成。而且，第二联接肋312的数目可以对应于第二联接开口213的数目，并且可以形成为沿着上板310的后端的边界以预定距离相互间隔开。在某些实施方式中，在第二联接肋312之间的距离可以与在上表面部分210处形成的第二联接开口213之间的距离相同。

第二联接肋312可以包括从上板310的后端向上突出的第二突出部分312a，和从第二突出部分312a向后弯曲的第二弯曲部分312b和312c。当第二联接肋312插入第二联接开口213中时，第二弯曲部分312b和312c可以弹性地变形并且被装配。

在某些实施方式中，第二弯曲部分312b和312c的一部分可以包括多个弯曲部分。例如，第二弯曲部分312b和312c可以以预定角度从突出部分向后弯曲(312b)，并且然后可以以预定角度再次向上弯曲(312c)。由于该多个弯曲部分，第二弯曲部分312b和312c可以使用第一突出部分312a作为轴线弹性地上下变形。

金属板300的该两个侧板320可以在与侧表面部分220的前端向后间隔开的位置处联接到侧表面部分220的内表面。

在某些实施方式中，该两个侧板320每一个可以如此形成，使得其在前端和后端之间的长度以第一距离d短于内壳200的每一个侧表面部分220在前端和后端之间的长度。这是为了防止当冰箱门关闭时在该两个侧板320的前端和冰箱门之间的干涉。

该两个侧板320每一个可以包括一个或更多个第三联接肋321和一个或更多个第四联接肋322。

第三联接肋321可以以从侧板320联接到侧表面部分220的一个表面向外突出的钩形状形成。在某些实施方式中，第三联接肋321的数目可以对应于第三联接开口221的数目。在某些实施方式中，第三联接肋321可以形成为以预定距离沿着侧板320的前端的边界与侧板320的一个表面的前端间隔开。在某些实施方式中，在第三联接肋321之间的距离可以与在在侧表面部分220处形成的第三联接开口221之间的距离相同。

在某些实施方式中，每一个第三联接肋321可以包括从侧板320的一个表面向外突出的第三突出部分321a，和从第三突出部分321a向上弯曲的第三弯曲部分321b。而且，第三弯曲部分321b的上部可以以预定角度朝向侧板320的后方弯曲。因此，第三联接肋321可以联接到第三联接开口221中，并且还可以防止第三弯曲部分321b弯曲。将在以后描述在第三联接肋321和第三联接开口221之间的联接关系。

第四联接肋322可以从侧板320的后端向后突出，并且突出部分的一部分可以横向地弯曲。在某些实施方式中，第四联接肋322的数目可以对应于第一联接凹槽231的数目。在某些实施方式中，第四联接肋322可以形成为以预定距离与侧板320的后端上下地间隔开。在某些实施方式中，在第四联接肋322之间的距离可以与在后表面部分230的内表面处形成的第一联接凹槽231之间的距离相同。

在某些实施方式中，第四联接肋322可以包括从侧板320的后端向后突出的第四突出部分322a，和从第四突出部分322a横向地弯曲的第四弯曲部分322b。

而且，第四弯曲部分322b的垂直长度可以比第四突出部分322a的垂直长度更长。这是为了防止比第四突出部分322a的垂直长度更长的第四弯曲部分322b的一部分在插入第一联接凹槽231中的同时与第一联接凹槽231的内表面干涉，并且因此防止第四弯曲部分322b的该部分被朝向外侧分离。

而且，第四弯曲部分322b的下部可以以预定角度向后弯曲。因此，第四弯曲部分322b可以联接到第一联接凹槽231的内表面，并且还可以防止其弯曲。

在下文中，将详细描述在内壳、金属板和格栅部之间的联接关系。

图15示意图5的示例性B部分。图16示意图5的示例性C部分。图17示意图5的示例性D部分。图18示意图3的示例性A部分。图19示意示例性主体。图20示意图19的示例性E部分。图21示意图8的示例性a-a’部分。图22示意图21的示例性F部分。图23示意图22的示例性c-c’部分。图24示意图8的示例性b-b’部分。

参考图15到24，为了将金属板300的上板310联接到内壳200的上表面部分210的下表面，当在被设置在上表面部分210的下表面处时上板310被向上推动时，在上板310处形成的该一个或更多个第一联接肋311被分别地插入该一个或更多个第一联接开口212中。

在某些实施方式中，因为第一联接肋311的第一弯曲部分311b以预定角度朝向上板310的中心弯曲，所以即使当第一弯曲部分311b与第一联接开口212干涉时，第一弯曲部分311b仍然可以通过弯曲的倾斜表面插入第一联接开口212中。

该一个或更多个第二联接肋312的第二弯曲部分312b和312c受到上表面部分210的下表面挤压，并且因此暂时弹性地向下变形。

在这种状态下，当上板310被向后推动时，第一联接肋311的第一弯曲部分311b受到上表面部分210的上表面的一部分支撑，并且第二联接肋312的第二弯曲部分312b在弹性地向上变形的同时装配到第二联接开口213，并且因此上板310被初步地联接到上表面部分210的下表面。在某些实施方式中，上板310的前端位于以第一距离d或者更大的距离与上表面部分210的前端间隔开的位置处。

在这种状态下，当将少量的发泡剂注射到在上表面部分210处形成的该多个注射孔211的每一个之中时，发泡剂被注射到在上表面部分210和上板310之间的空间中，并且上表面部分210和上板310被二次地相互联接。

然后，为了将该两个侧板320联接到内壳200的该两个侧表面部分220的内表面，当该两个侧板320被朝向该两个侧表面部分220推动时，在每一个侧板320的一个表面的前端处形成的该一个或更多个第三联接肋321分别地插入在每一个侧表面部分220的前端处形成的该一个或更多个第三联接开口221中。

而且，在每一个侧板320的后端处形成的该一个或更多个第四联接肋322分别地插入在后表面部分230的内表面处形成的该一个或更多个第一联接凹槽231中，并且因此侧板320可以联接到侧表面部分220。

而且，侧板320的下端可以受到在内壳200中划分冷藏室和冷冻室的分隔壁支撑。

在某些实施方式中，当该两个侧板320联接到该两个侧表面部分220时，第三联接肋321的每一个第三突出部分321a的下表面和每一个第三弯曲部分321b的一个表面分别地与每一个第三联接开口221的内周表面和每一个侧表面部分220的另一个表面的一部分接触，并且第四联接肋322的第四弯曲部分322b的弯曲部分插入第一联接凹槽231的下侧中，并且因此侧板320受到侧表面部分220支撑。

然后，该两个侧板320的上端可以分别地在其下侧处受到上板310的两个侧端支撑。即，上板310的该两个侧端可以与该两个侧板320的上端的每一个的下表面接触，并且因此上板310可以支撑侧板320。

在某些实施方式中，上板310可以包括当联接到上表面部分210时设置成与上表面部分210平行并且屏蔽上表面部分210的内表面的第一表面310a，和从第一表面310a的两端弯曲从而与第一表面310a平行并且还具有与第一表面310a的相反的延伸方向的侧端部分310d。在某些实施方式中，第一联接肋311可以形成为从侧端部分310d的远端向上延伸。

而且，侧板320可以包括当联接到侧表面部分220时设置成与侧表面部分220平行并且屏蔽侧表面部分220的内表面的第二表面320a，和从第二表面320a的上端弯曲从而对应于侧表面部分220和上表面部分210的延伸的内表面的上端部分320c。

在某些实施方式中，上端部分320c可以包括从第二表面320a正交地弯曲并且与上表面部分210平行的第一上端部分320d、从第一上端部分320d的一端向上弯曲的第二上端部分320e和在第一上端部分320d的延伸方向上从第二上端部分320e延伸从而与第一上端部分320d平行的第三上端部分320f。

此时，上板310的侧端部分310d被设置在第三上端部分320f和第二上端部分320e相互连接的弯曲部分处，并且因此在侧端部分310d支撑第三上端部分320f的下表面的同时，上板310的该两个侧端可以支撑侧板320的上端。

而且，可以如此设置格栅部800，使得后端820连接到上板310的前端，并且前端810连接到内壳200的前端。

在某些实施方式中，形成为从格栅部800的两侧的上表面向上突出的第一格栅突起部分830可以分别地装配到格栅固定部分216，格栅固定部分216被设置在以第一距离d与内壳200的前端向后间隔开的两个侧端的上表面的位置处并且具有在其下部处形成的凹槽。

在某些实施方式中，向内凹进的第一凹槽830a可以在每一个第一格栅突起部分830的外表面的一部分处形成，并且具有与第一凹槽830a对应的形状的第一突起216a可以在每一个格栅固定部分216处形成的凹槽，例如，每一个格栅固定部分216的内表面的一部分处形成。

在某些实施方式中，当第一格栅突起部分830装配到格栅固定部分216的内表面时，第一突起216a插入第一凹槽830a中，并且第一格栅突起部分830固定到格栅固定部分216，并且因此格栅部800可以联接到上表面部分210的下表面。

而且，设置在该两个第一格栅突起部分830之间以在格栅部800的前端的边界的方向上以规则间隔间隔开的该多个第二格栅突起部分840分别地插入在内壳200的上表面部分210处形成的该多个格栅插入孔217中，并且因此格栅部800可以牢固地固定到上表面部分210的下表面。

垂直间隙可以在格栅部800的后端820和上表面部分210的下表面之间形成，并且上板310的前端可以与格栅部800的后端820的上表面接触并且受其支撑。

而且，上板310可以包括第一表面310a、向上弯曲并且从第一表面310a的前端延伸的第一延伸部分310b和从第一延伸部分310b向前弯曲以与第一表面310a平行的第一前端部分310c。

在某些实施方式中，第一前端部分310c可以设置在格栅部800的后端820和上表面部分210的下表面之间间隔开的空间处。在某些实施方式中，第一前端部分310c的下表面可以座置在格栅部800的后端820的上表面上，并且可以受到格栅部800的后端820支撑。

简言之，侧板320被第三联接肋321和第四联接肋322联接到侧表面部分220，并且其下端座置在分隔壁上，并且其上端座置在上板310的两个侧端上并且受其支撑。相应地，侧板320可以牢固地联接到侧表面部分220，并且可以防止由于金属材料的重量引起的负荷使其被间隔开。

而且，因为上板310被第一联接肋311、第二联接肋312和通过注射孔211注射的发泡剂联接到内壳200的上表面部分210，并且其前端座置在格栅部800的后端820上并且受其支撑，所以上板310可以牢固地联接到上表面部分210，并且可以防止由于金属材料的重量引起的负荷使其被间隔开或者下垂。即，通过联接和支撑，金属板300可以与内壳200的内表面紧密接触。

另外，凹进从而当侧板320被联接时每一个侧板320插入在其中的凹进部分222可以在该两个侧表面部分220的每一个的内表面处形成。

在某些实施方式中，凹进部分222的凹进深度可以与每一个侧板320的宽度相同。在某些实施方式中，侧板320可以在插入侧表面部分220的凹进部分222中时联接到侧表面部分220。

在某些实施方式中，每一个侧板320可以包括在与第二表面320a的延伸方向相反的方向上从第二表面320a弯曲从而与第二表面320a平行的第二前端部分320b。

当侧板320联接到侧表面部分220的内表面时，凹进部分222的内表面与第二前端部分320b的一个表面接触，并且与第二前端部分320b的宽度对应的空间在侧板320和侧表面部分220之间形成。在侧板320和侧表面部分220之间形成的空间可以在以后被发泡剂填充。

因为侧板320插入凹进部分222中，并且联接到侧表面部分220，所以侧表面部分220的内表面和侧板320的内表面可以在没有任何弯曲部分或者间隔开部分的情况下平滑地延伸。因此，侧板320和侧表面部分220看起来就像相互一体地形成一样。

至此，已经描述了在内壳、金属板和格栅部之间的联接关系。在下文中，将描述在内壳、上导管和后导管之间的联接关系。

图25示意冰箱中的示例性流动路径。图26示意示例性G部分。图27示意示例性H部分。

参考图2、7和25到27，上导管600的一端601可以联接到在内壳200的上表面部分210处形成的第一导管联接开口215，并且其另一端602可以联接到第二导管联接开口214。

当上导管600联接到上表面部分210时，因为从一端601延伸到另一端602的路径在上导管600中形成，所以冷空气可以通过该路径从第二导管联接开口214流动到第一导管联接开口215。

而且，格栅部800可以设置在第一导管联接开口215和第二导管联接开口214的下侧处，上导管600的一端601联接到该下侧处。已经描述了其中格栅部800联接到内壳200的上表面部分210的详细构造，并且因此将省略其描述。因此，从第二导管联接开口214引导到第一导管联接开口215的冷空气可以通过格栅部800被供应到冰箱的内侧。

而且，后导管500可以具有与内壳200的后表面部分230平行的板形状，并且可以设置成以预定距离与后表面部分230向前间隔开。

在某些实施方式中，后导管500可以屏蔽后表面部分230的内表面从而使其不被从外侧看到，并且还可以在内壳200和后导管500之间提供冷空气通过其流动的空间。已经描述了后导管500的详细构造，并且因此将省略其描述。

在下文中，将描述根据内壳200、后导管500和上导管600的联接的冷空气的流动。

从蒸发器700产生的冷空气被设置在蒸发器700的上部处的多风扇900供应到在后导管500和内壳200之间的空间。而且，供应到在后导管500和内壳200之间的空间的冷空气中的一些通过在后导管500处形成的该一个或更多个排放开口510被向前排放，并且因此被供应到冰箱的内侧。

而且，其余冷空气移动到在内壳200的上表面部分210的后端处形成的第二导管联接开口214，并且然后被引导到联接到第二导管联接开口214的上导管600的另一端602。

被引导到上导管600的另一端602的冷空气通过在上导管600中形成的路径被引导到上导管600的一端601，并且通过格栅部800和上导管600的一端601联接于此的第一导管联接开口215被排放到冰箱中。

即，在该冰箱中，可以从冰箱的内侧的后方和前方双重地供应冷空气，并且在冰箱门处容纳的存储产品可以充分地接收冷空气，并且因此其新鲜度可以得到维持。

在下文中，当金属板联接到冰箱中的内壳200时，将描述其中金属板的前端设置在以第一距离与内壳200的前端向后间隔开的区域处的效果。在某些实施方式中，将描述根据第一距离绝缘负荷的增加率。

图28是测量根据在金属板的前端和冰箱的内壳的前端之间的距离绝缘负荷的增加率的曲线图。曲线图中的X轴是第一距离的长度，并且Y轴是绝缘负荷的增加率的测量值。

绝缘负荷的增加率是用于绝缘外部热或者防止内部冷空气泄漏到外侧的负荷的增加率。随着绝缘负荷的增加率变低，热绝缘能力增加。

参考图28的曲线图，当在金属板300的前端和内壳200的前端之间的第一距离d是0mm时，例如，金属板300的前端和内壳200的前端被设置在相同的位置处，绝缘负荷的平均增加率是2.80％。然而，当第一距离d是2mm时，绝缘负荷的平均增加率是1.70％，这低于在相同的情形中的平均增加率。

即，随着第一距离d的长度增加，绝缘负荷的平均增加率降低。实际上，当第一距离d的长度是12mm时，绝缘负荷的平均增加率是1％或者更低，并且当第一距离d的长度是40mm时，绝缘负荷的平均增加率是0.75％。

相应地，当冰箱门关闭时，随着在金属板300的前端和内壳200的前端之间的距离变窄，金属板300的前端与冰箱门接合，并且因此可以确认由金属板300保存的冷空气泄漏到外侧，并且冰箱的冷却效率劣化。

然而，还可以确认，当第一距离d是40mm或者更大时，绝缘负荷的平均增加率再次增加。实际上，可以确认，当第一距离d是45mm时，绝缘负荷的平均增加率大于1.0％。

可以根据以下事实确认这种结果，即，当在金属板300的前端和内壳200的前端之间的距离是预定距离或者更大的距离时，金属板300的面积减小，并且因此由金属板300保存的冷空气量也减小，并且热绝缘能力得以维持，但是冰箱中的冷空气量减小。

因此，可以确认，当第一距离d是12mm到40mm时，热绝缘能力是最优良的。

在以上说明中，冰箱包括已经描述的所有的元件。然而，能够在不偏离冰箱的技术精神的情况下实现在冰箱中的各种修改，并且每一个元件还能够被独立地使用。

具有上述构造的冰箱可以具有以下效果。

第一，因为替代聚合材料地，冰箱的内侧由金属材料形成，所以在使用者将存储产品放入冰箱中或者从冰箱取出存储产品的同时，能够防止冰箱的内侧被沾污或者变脏，并且即使当冰箱的内侧被沾污时，仍然能够清洁冰箱的内侧。

第二，因为金属板自身联接到冰箱的内侧，而不是对于金属材料进行电镀，所以防止了金属材料被刮掉，并且冰箱的整体美观性得到增强，并且由于金属板的光反射性质，冰箱中的发光效率增加。

第三，因为替代开口地，一体地向外突出的该多个联接肋在金属板处形成，并且装配并且联接到在内壳处形成的联接开口，所以能够防止金属板生锈，或者能够防止金属板在冰箱中落下。

第四，因为联接到内壳的上部和侧表面的金属板的侧板受到上板的两个侧端支撑，并且上板的前端受到格栅部支撑，所以除了用于联接金属板的联接肋之外的另外的支撑力得以形成，并且金属板能够更加牢固地联接到内壳，并且因此能够防止金属板在冰箱中落下。

第五，因为发泡剂被注射到在上板处形成的该多个注射孔的每一个中，所以发泡剂被注射到在上板和内壳之间的空间中，并且因此冷却效率增加，并且还能够防止由于它的自重引起的负荷使得上板的中心下垂。

第六，因为金属板的前端与内壳的前端间隔开，所以能够防止冷藏室门或者冷冻室门在关闭的同时与金属板干涉，并且还能够防止由金属板保存的冷空气被排放到外侧。因此，冰箱中的冷空气量增加，并且冰箱的热绝缘能力能够大幅增加，并且因此能够维持存储在冰箱中的存储产品是新鲜的。

第七，因为导管在内壳的内表面的后部处形成，并且上导管另外地联接到内壳的上部，所以冷空气被从冰箱的内侧的后侧和上侧双重地供应，并且冷空气活跃地在冰箱中循环，并且因此能够新鲜地存储冰箱中的存储产品。

即使实施方式的全部元件联接成一体或者在组合状态下操作，但本公开并不限于这种实施方式。即，在不偏离冰箱的范围的情况下，全部的元件可以选择性地相互组合。进而，当描述了一个冰箱包括(或者包含或者具有)某些元件时，应该理解它可以包括(或者包含或者具有)仅仅那些元件，或者如果无任何具体限制的话，它可以包括(或者包含或者具有)其它元件以及这些元件。除非在这里另外具体地限定，包括技术或者科学术语的所有的术语被赋予本领域技术人员理解的含义。像在词典中定义的术语一样，通常使用的术语需要被理解成在技术背景中使用的含义并且不被理解成理想的或者过度形式化的含义，除非在这里另外清楚地定义。