本发明涉及制冰技术领域，具体涉及一种可以加工成各种颜色的冰块。
背景技术：
在当今的社会生活中，对冰块的需求无处不在，可用冰块为蔬菜、水果、肉类、海鲜等降温保鲜及长距离冷藏运输，也可在生活中的居室、办公室、工厂生产车间等环境中防暑降温。另外，冰块还可应用于降高热、止血、止痒解毒、止痛、降低心率、止烦躁、治烫伤、治外伤等等。
现有冰块特别是彩色冰块由于添加色素，存在使用周期短以及制冰时间比较长、污染环境的缺陷。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种使用周期长、绿色环保的可以加工成各种颜色的冰块。
本发明所采取的技术方案为：
一种可以加工成各种颜色的冰块，所述的冰块采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.01～0.1‰，
增稠剂与水的重量比为0.01～0.1‰。
上述的增稠剂优选为羧甲基纤维素树脂，羧甲基纤维素树脂与水的重量比为0.05‰。
上述的增稠剂也可优选为聚丙烯酸钠高吸水树脂，聚丙烯酸钠高吸水树脂与水的重量比为0.01‰。
一种可以加工成各种颜色的冰块的制备方法如下：
1)、将水煮沸两次，使水里的气泡消除；
2)、按配比加入食品色素和增稠剂，搅拌后静置1～2小时；
3)、将步骤2)加入食品色素和增稠剂的水与制冰装置相连接，使盐水内水的温度在-3℃，所述制冰装置包括制冷系统、吹气装置、循环水泵以及盐水池，所述盐水池内设置有冰桶，制冷系统与循环水泵连通，循环水泵与盐水池连通，制冷系统通过循环水泵与盐水池相连通而控制盐水池水的温度，吹气装置与冰桶相连通。
上述制冰装置的工作原理如下：
压缩机把制冷剂压缩成高压的气体，然后冷凝器把高压的气体冷凝器高压的液体，液体再经过膨胀阀节流膨胀成低温液体流到干式蒸发器的管程里面，循环水泵把盐水池里面的盐水抽送到干式蒸发器的壳程里面，走管程的低温制冷剂吸收走壳程的盐水能量，这样就使盐水池里面的水温控制在-10～-1℃之间，放慢了冰桶里水的结冰速度；在水慢慢结冰的过程中，风机排出的空气先进入主管路中，然后再均分到各个支管路中，不断地在冰桶里吹气，使水在搅动的过程中融解于水中的空气能及时的排出，这样结出来的冰才能冰结的透明光亮，不含气泡。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明釆用食品色素和增稠剂制备彩色冰块，不仅环保不污染环境，而且配合制冰装置和吹气装置，结冰速度慢，延长了冰块的使用周期。本发明是一种冰块的升级替代产品，其有更多的适用性及广泛性，使用时更方便、环保，值得大力推广。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到。
除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
实施例1
一种可以加工成各种颜色的冰块，采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.05‰，
羧甲基纤维素树脂与水的重量比为0.05‰。
制备方法为：
1)、将水煮沸两次，使水里的气泡消除；
2)、按配比加入食品色素和增稠剂，搅拌后静置1～2小时；
3)、将步骤2)加入食品色素和增稠剂的水与制冰装置相连接，使盐水内水的温度在-3℃，所述制冰装置包括制冷系统、吹气装置、循环水泵以及盐水池，所述盐水池内设置有冰桶，制冷系统与循环水泵连通，循环水泵与盐水池连通，制冷系统通过循环水泵与盐水池相连通而控制盐水池水的温度，吹气装置与冰桶相连通。
实施例2
一种可以加工成各种颜色的冰块，采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.05‰，
聚丙烯酸钠高吸水树脂与水的重量比为0.01‰。
制备方法同与实施例1。
实施例3
一种可以加工成各种颜色的冰块，采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.01‰，
羧甲基纤维素树脂与水的重量比为0.05‰。
制备方法同与实施例1。
实施例4
一种可以加工成各种颜色的冰块，采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.01‰，
聚丙烯酸钠高吸水树脂与水的重量比为0.01‰。
制备方法同与实施例1。
实施例5
一种可以加工成各种颜色的冰块，采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.1‰，
聚丙烯酸钠高吸水树脂与水的重量比为0.01‰。
制备方法同与实施例1。
实施例6
一种可以加工成各种颜色的冰块，采用水、食品色素和增稠剂制备而成，所述水、食品色素和增稠剂的配比为：
食品色素与水的重量比为0.1‰，
羧甲基纤维素树脂与水的重量比为0.05‰。
制备方法同与实施例1。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。