冰箱的制作方法

本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱。

背景技术：

传统冰箱通常采用转动的门体来打开或关闭储物间室，但现在一些冰箱的储物间室并不设置门体，而是直接设置抽屉，抽屉的前面板即构成冰箱的前部外观。

随着技术的发展和冰箱功能的提升，抽屉的前面板上通常会设置一些发光部件或者人机交互界面，均需要从储物间室内部引入线缆以传递电能或信号。线缆的长度应至少保证抽屉在向前拉动至极限位置前不会被拉断，一般比较长。长度较长的线缆如安置不当，很可能会在抽屉前后移动过程中出现干扰其他物品、磨损、缠线等诸多问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是要克服现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种冰箱，其具有走线装置以承载并保护线缆。

本发明的另一个目的是要保证走线装置的折叠走线杆始终在水平面内折叠或展开，以提高走线装置的可靠性。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括前侧敞开的储物间室、可前后推拉地设置在储物间室内的抽屉以及用于承载从储物间室内壁至抽屉之间的线缆的走线装置，走线装置包括：

折叠走线杆，其由水平延伸的多个杆段通过铰接的方式相接而成，折叠走线杆的两端分别铰接于储物间室内壁和抽屉，以随抽屉的前后移动而向前展开或向后折叠，线缆沿折叠走线杆的延伸方向设置在折叠走线杆上；和

至少一个支撑件，其配置成为折叠走线杆的至少一个杆段提供向上的支撑力。

可选地，折叠走线杆和支撑件均位于抽屉的下方。

可选地，支撑件上形成有沿储物间室的横向方向延伸的滑道；且走线装置还包括滑动连接件，滑动连接件可滑动地设置于滑道内，并可沿折叠走线杆的一个杆段的延伸方向滑动地连接于该杆段。

可选地，支撑件位于折叠走线杆的上方，滑道为竖向贯穿支撑件的长条通孔；滑动连接件包括：套筒，其可动地套设在折叠走线杆的一个杆段上；和连接柱，其具有直径大于长条通孔宽度的头部和直径小于长条通孔宽度的颈部，头部位于长条通孔的上方，颈部穿过长条通孔以连接套筒与头部。

可选地，折叠走线杆具有两个杆段；且支撑件的数量为一个，其固定在抽屉的后部下方，滑动连接件连接于两个杆段中处于前侧的杆段上。

可选地，折叠走线杆在储物间室内壁的铰接点与折叠走线杆在抽屉的铰接点靠近储物间室的同一个横向侧壁。

可选地，折叠走线杆的多个杆段均为直杆。

可选地，走线装置还配置成在抽屉被拉出至极限位置而无法继续向前拉动时，任意相邻的两个杆段不共线。

可选地，走线装置还配置成在抽屉被拉出至极限位置而无法继续向前拉动时，任意相邻的两个杆段之间的夹角小于150°。

可选地，折叠走线杆的多个杆段均为内部可穿线的管状结构，以允许线缆藏于其内。

本发明的冰箱设置了走线装置来承载从储物间室内壁至抽屉之间的线缆，线缆沿着折叠走线杆的延伸方向设置在折叠走线杆上，受到良好的保护，不会出现缠线问题。折叠走线杆随抽屉的前后移动而向前展开或向后折叠，在此过程中，线缆与折叠走线杆之间几乎无相对摩擦，线缆不会被磨损。另外，支撑件的设置使折叠走线杆始终在水平面内折叠或展开，如此可减轻折叠走线杆受自身重力而下垂(特别是相邻两个杆段的铰接点)，以避免其向下抻拉线缆，还可减轻因下垂对铰接部位的损害，提高了走线装置的可靠性。

进一步地，本发明的冰箱中，走线装置利用滑动连接件连接支撑件的滑道和折叠走线杆，使支撑件对于折叠走线杆的支撑更加稳固。

进一步地，本发明的冰箱中，折叠走线杆的多个杆段均为直杆，在抽屉被拉出至极限位置而无法继续向前拉动时，任意相邻的两个杆段不共线，以在后续向后推动抽屉时，使折叠走线杆能顺利折叠。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明一个实施例的冰箱的抽屉和走线装置的工作示意图，其中抽屉被完全推入储物间室；

图2是将图1中的抽屉向前拉出至极限位置时的示意图；

图3是图1中的抽屉和走线装置的立体图，其中抽屉的储物部分被隐藏；

图4是图3中的走线装置的分解示意图。

具体实施方式

下面根据图1至图4对本发明实施例的冰箱进行详细介绍，本发明实施例的描述中，“前”、“后”“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1是本发明一个实施例的冰箱的抽屉和走线装置的工作示意图，其中抽屉200被完全推入储物间室100；图2是将图1中的抽屉200向前拉出至极限位置时的示意图。图1和图2是从上向下的视角观察储物间室100及其内部的抽屉200，并用箭头示意了前向。如图1和图2所示，本发明实施例的冰箱包括前侧敞开的储物间室100，该储物间室100(通常为冷冻室)的前侧并不设置门体，抽屉200可前后推拉地设置于储物间室100内，以用于放置物品。抽屉200的前面板210起到封闭储物间室100前侧开口的作用，并构成冰箱的前部外观。

抽屉200的前面板210上设置一些用电装置(图中未示出)，如发光部件或者人机交互界面等，以用于提升美观度或者用于显示一些内容或提供用户操控冰箱运行状态的按键或触摸屏等。该类用于为该用电装置供电和传输信号的线缆需连接至冰箱的控制器，控制器通常隐藏储物间室后壁110内部、横向侧壁120、130内部。为承载从储物间室100内壁至抽屉200之间的线缆，更好地引导和保护线缆，冰箱还包括走线装置。

如图1所示，本发明实施例的走线装置包括折叠走线杆300和至少一个支撑件400。折叠走线杆300由水平延伸的多个杆段310、320通过铰接的方式相接成一个整体的长杆，折叠走线杆300的两端分别铰接于储物间室100的内壁和抽屉200，在抽屉200前后移动时，折叠走线杆300随抽屉200的前后移动而向前展开(至图2所示的状态)或向后折叠(至图1所示的状态)。线缆沿折叠走线杆300的延伸方向设置在折叠走线杆300上，使其走向明确，不会出现缠线问题。在折叠走线杆300展开或折叠过程中，线缆与折叠走线杆300之间几乎无相对摩擦，线缆不会被磨损。至少一个支撑件400配置成为折叠走线杆300的至少一个杆段提供向上的支撑力(例如图1所示支撑件400仅为杆段130提供向上的支撑力)，以保证折叠走线杆300始终在水平面内折叠或展开，而不会受自身重力下垂(特别是中间部位)，而向下抻拉线缆，还可减轻因下垂对每个杆段两端的铰接部位的损害，提高了走线装置的可靠性。

因抽屉200的上方均为敞开结构，为避免对用户存取物品造成影响，折叠走线杆300和支撑件400优选均位于抽屉200的下方。在正常使用时，折叠走线杆300和支撑件400处于不可见状态，也不会对抽屉200的外观造成不利影响。在一些实施例中，折叠走线杆300的多个杆段均为内部可穿线的管状结构，以允许线缆藏于其内，使线缆得到更好地保护。折叠走线杆300优选采用重量较轻、耐磨、耐腐蚀、耐低温的材料制作，如工程塑料，以简化制作工艺，降低成本。

在一些替代性的实施例中，也可采用其他方式将线缆固定于折叠走线杆300，如绑扎在折叠走线杆300上。

图3是图1中的抽屉和走线装置的立体图，其中抽屉200的储物部分被隐藏，仅保留了前面板210和用于安装支撑件400的杆230、240。下面通过图1至图3介绍本发明一个优选实施例中的支撑件400的结构。如图1至图3所示，支撑件400可为长条板状结构，其横向两端向上弯折，以便固定在抽屉200底部横向两端的两个杆230、240上。并且，支撑件400上形成有沿储物间室100的横向方向(即图面的左右方向)的滑道410(滑道410可为槽或孔)。走线装置还包括与滑道410配合的滑动连接件330。滑动连接件330可滑动地设置于滑道410内，并且可沿折叠走线杆300的一个杆段的延伸方向滑动地连接于该杆段。例如图1至图3中，滑动连接件330连接在杆段320上。

图4是图3中的走线装置的分解示意图。如图3和图4所示，在一些实施例中，支撑件400位于折叠走线杆300的上方，以方便固定于抽屉200的下方。滑道410可为竖向贯穿支撑件400的长条通孔。滑动连接件330包括套筒331和连接柱。套筒331可动地套设在折叠走线杆300的杆段320上。连接柱具有直径大于长条通孔宽度的头部333和直径小于长条通孔宽度的颈部332(以便颈部332能够穿过长条通孔)。连接柱的头部333位于长条通孔的上方，连接柱的颈部332穿过长条通孔以连接于套筒331与头部333之间，如此设置可使支撑件400通过支撑连接柱的头部333而对杆段320施加向上的支撑力。

本领域技术人员应该理解，为能够将滑动连接件330安装在长条通孔处，应该使套筒331的外径小于长条通孔的宽度，以便能够从上向下穿过长条通孔。或者，可使连接柱的颈部332以可拆卸的方式连接于套筒331，如螺纹连接。

在一些替代性的实施例中，也可使支撑件位于折叠走线杆300的下方，此时可使滑动连接件330朝下伸入滑道410。或者，还可直接省略前述的滑道410和滑动连接件330，支撑件400仅可对折叠走线杆300施加向上的支撑力。如此可使走线装置的结构更加简单。

在另一些替代性的实施例中，可使支撑件具有贯穿前后表面的横向延伸的长孔，以允许折叠走线杆300从中穿过，此时也可省略滑道410和滑动连接件330。

折叠走线杆300所包括的杆段数量可根据抽屉的推拉行程确定，对于行程较长的抽屉，可采用较多的杆段，如三个或四个。对于行程较短的抽屉，可仅采用两个杆段即可，以减化结构，提升可靠性，降低成本。单。如图1和图2所示，折叠走线杆300具有两个杆段310、320。而对于仅具有两个杆段的折叠走线杆300而言，支撑件400的数量优选为一个，一个支撑件400足以为折叠走线杆300提供稳定的支撑。支撑件400优选固定在抽屉的后部下方，并为两个杆段中位于前侧的杆段320提供支撑。如此设置使支撑件400的支撑点更加靠近折叠走线杆300易于产生受重变形的部位，即两个杆段310、320的铰接点，使支撑效果更加显著。

在一些实施例中，折叠走线杆300在储物间室100内壁的铰接点与折叠走线杆300在所述抽屉200的铰接点靠近储物间室100的同一个横向侧壁(如图1和图2所示为横向侧壁130)。在折叠走线杆300各个杆段的长度不变的前提下，使两个铰接点靠近于同一个横向侧壁可使折叠走线杆300在展开后，相邻的杆段之间的夹角更小，使折叠过程更加省力。

在一些实施例中，折叠走线杆300的多个杆段均为直杆，以便于加工制作。走线装置还配置成在抽屉200被拉出至极限位置而无法继续向前拉动时(如图2所示的状态)，任意相邻的两个杆段不共线，以在后续推动抽屉200时，使折叠走线杆300能够顺利折叠。

例如图2所示，在抽屉200处于该状态时，杆段320与杆段310不共线。假如杆段320与杆段310共线，在向后推动抽屉200时，杆段310受到来自杆段320的推力沿着杆段310的方向，此时两个杆段难以折叠，如果用户强行向后推动抽屉200，很可能会损害两个杆段之间的铰接结构，甚至使杆段折弯。

为进一步提升可靠性，确保两个杆段始终能够顺利折叠，在抽屉200被拉出至极限位置而无法继续向前拉动的状态下，两个杆段之间的夹角(即图2标示的夹角θ)应小于预设角度，该预设角度优选为150°。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。