本发明涉及一种冰箱及其制造方法，特别地，涉及一种在发泡后安装分隔构件的冰箱及其制造方法。
背景技术：
图1、图2是现有技术的冰箱的示意图。现有的冰箱中，为了防止在冰箱的前部产生凝结水，需要在冰箱的前部设置前散热管。而为了支撑前散热管需要设置前梁20。
图1所示的现有技术的冰箱中，前梁820需要在箱体810发泡前安装，在发泡之后再安装分隔构件(未图示)以及风道构件830。但是，由于前梁20的存在，在安装分隔构件以及风道构件830时，操作空间变小，导致安装困难，操作工时变长。
图2所示的现有技术的冰箱中，分隔构件940(包括隔板和前梁)在箱体910发泡前预安装，发泡后再安装风道构件(未图示)，此时风道构件需拆分为左右两部分，分别安装。
现有技术的冰箱具有如下的缺点：
1.安装零件数量较多
中间隔板被拆分为预装前梁和后装隔板；或者风道构件需拆分为左右或上下两部分，并分别安装；
2.间室内组件安装困难
安装时由于预装前梁或隔板的阻碍，间室内组件(如风道盖板等)需从前梁分隔的小空间放入间室内，然后进行线束连接及安装固定操作。整个过程，安装人员都需在一个狭小的空间内操作，极为不便；
3.预装前梁后部箱体发泡质量不如其他部位。
技术实现要素：
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种在发泡后安装分隔构件的冰箱。
本发明的冰箱，其特征在于，在至少一个间室内具备：支撑构件，在对所述冰箱进行发泡之前安装于所述间室的内胆上；风道构件，在对所述冰箱进行发泡之后安装于所述间室的背面侧并向所述间室的内部送风；以及分隔构件，在对所述冰箱进行发泡之后进行安装，由所述支撑构件支撑并将所述间室分隔成至少两个部分。
根据本发明的冰箱，在发泡后安装风道构件以及分隔构件，由于无预装前梁或隔板的阻碍，间室内空间无分隔，操作便利，有利于安装工时的减少，并且，发泡前无前梁或隔板，整个箱体的发泡质量得以提高。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述分隔构件具备前梁部和隔板部，所述前梁部能够与所述隔板部分离，在所述前梁部和所述隔板部之间设置有前散热管。由此，能够有效地防止冰箱的前部产生凝结水。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述分隔构件从所述冰箱的前后方向嵌入到所述支撑构件。由此，能够在不影响前散热管的情况下，方便地安装前散热管。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述分隔构件在两端具有突出部，所述支撑构件具有凹槽，通过所述突出部与所述凹槽嵌合，从而使所述分隔构件嵌入到所述支撑构件。由此，能够方便地安装前散热管。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述分隔构件从所述冰箱的左右方向嵌入到所述支撑构件。由此，能够在不影响前散热管的情况下，方便地安装前散热管。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述分隔构件在两端分别具有多个突出部，所述支撑构件具有凹槽，所述凹槽的至少一侧具有与所述多个突出部对应的多个缺口，分隔构件经由所述缺口在第一方向上插入至所述支撑构件，并在与所述第一方向垂直的第二方向上嵌入所述支撑构件的所述凹槽。由此，能够在不影响前散热管的情况下，方便地安装分隔构件。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述分隔构件将所述间室分隔为左右两部分且所述间室的深度小于所述间室的高度时，所述前散热管为两段式结构，所述分隔构件将所述间室分隔为上下两部分且所述间室的深度小于所述间室的宽度时，所述前散热管为两段式结构。由此，能够确保在整个前梁部设置有前散热管，防止凝结水的产生。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述间室的与所述分隔构件的设置方向相垂直的方向上的长度小于1200mm。由此，在间室尺寸较小的情况下，也能够方便地进行安装。
另外，本发明的冰箱中，优选地，所述间室的被所述分隔构件分隔的两部分的温区不同时，所述分隔构件中被添加保温材料，所述间室的被所述分隔构件分隔的两部分的温区相同时，所述分隔构件中不添加保温材料。由此，能够根据需要时分隔构件隔热或不隔热，从而适应各种冰箱的要求。
本发明的另一个目的在于提供一种冰箱的制造方法，所述冰箱在至少一个间室内具备：支撑构件、向所述间室的内部送风的风道构件、以及由所述支撑构件支撑并将所述间室分隔成至少两个部分的分隔构件，所述制造方法包括：支撑构件安装步骤，在对所述冰箱进行发泡之前将所述支撑构件安装于所述间室的内胆上；发泡步骤，对所述冰箱进行发泡；风道构件安装步骤，在所述发泡步骤之后将所述风道构件安装于所述间室的背面侧，分隔构件安装步骤，在所述风道构件安装步骤之后，将所述分隔构件安装于所述支撑构件上。由此，在发泡后安装风道构件以及分隔构件，由于无预装前梁或隔板的阻碍，间室内空间无分隔，操作便利，有利于安装工时的减少，并且，发泡前无前梁或隔板，整个箱体的发泡质量得以提高。
另外，本发明的冰箱的制造方法中，优选地，所述分隔构件具备前梁部和隔板部，所述前梁部能够与所述隔板部分离，在所述前梁部和所述隔板部之间设置有前散热管，所述制造方法中，在所述分隔构件安装步骤中还进行前散热管安装步骤，所述前散热管被安装于所述前梁部和所述隔板部之间。
发明的效果
根据本发明的冰箱，能够得到如下技术效果：
1.部品点数减少
前梁与隔板一体化且发泡后安装，隔板及风道组件无需拆分为几个部分，组立费用及工时减少；
2.间室内操作空间增加，便于部品的安装
由于无预装前梁或隔板的阻碍，间室内空间无分隔，操作便利，有利于安装工时的减少；
3.发泡质量提高
发泡前无前梁或隔板，整个箱体的发泡质量得以提高。
附图说明
图1是表示现有技术的一个方式的冰箱的示意图。
图2是表示现有技术的另一个方式的冰箱的示意图。
图3是表示本发明的冰箱的一个实施方式的示意图。
图4是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的安装分隔构件之前的结构的示意图。
图5是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的分隔构件的安装过程的示意图。
图6是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的支撑构件的示意图。
图7是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的支撑构件与分隔构件的嵌合状态的示意图。
图8是表示本发明的冰箱的尺寸的一个例子的示意图。
图9是表示本发明的冰箱的另一个实施方式的支撑构件的示意图。
图10是表示本发明的冰箱的另一个实施方式的分隔构件的示意图。
图11是表示本发明的冰箱的另一个实施方式的安装方式的示意图。
图12是表示本发明的冰箱的又一个实施方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行更详细的说明。
以下参照附图详细说明本发明所涉及的冰箱的优选的实施方式。此外，在附图的说明中，给同一或者相当部分附以同一符号，省略重复的说明。
图3是表示本发明的冰箱的一个实施方式的示意图。图4是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的安装分隔构件之前的结构的示意图。图3所示的冰箱在至少一个间室内具备：支撑构件51，52，在对冰箱进行发泡之前安装于间室的内胆10上；风道构件30，在对冰箱进行发泡之后安装于间室的背面侧并向间室的内部送风；以及分隔构件40，在对冰箱进行发泡之后进行安装，由支撑构件支撑并将间室分隔成至少两个部分。具体而言，风道构件30与内胆10之间形成回风风路，并设置有收纳线束的空间。分隔构件40例如通过卡扣、卡爪等公知的连接方式与风道构件30连接，从而能够对间室进行分隔。
根据本发明的冰箱，在发泡后安装风道构件30以及分隔构件40，由于无预装前梁或隔板的阻碍，间室内空间无分隔，操作便利，有利于安装工时的减少，并且，发泡前无前梁或隔板，整个箱体的发泡质量得以提高。
此外，优选地，分隔构件40具备前梁部41和隔板部42，前梁部41能够与隔板部42分离，在前梁部41和隔板部42之间设置有前散热管60。由此，能够有效地防止冰箱的前部产生凝结水。
图5是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的分隔构件的安装过程的示意图。图6是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的支撑构件的示意图。图7是表示图3所示的本发明的冰箱的一个实施方式的支撑构件与分隔构件的嵌合状态的示意图。如图5～7所示，分隔构件40从冰箱的前后方向嵌入到支撑构件51，52。具体而言，分隔构件40在两端具有突出部41，支撑构件51，52具有凹槽，通过突出部41与凹槽嵌合，从而使分隔构件40嵌入到支撑构件51，52。
此外，优选地，分隔构件40在两端具有突出部41，支撑构件51，52具有凹槽，通过突出部41与凹槽嵌合，从而使分隔构件40嵌入到支撑构件51，52。
图8是表示本发明的冰箱的尺寸的一个例子的示意图。分隔构件将间室分隔为左右两部分且间室的深度d小于间室的高度h时，前散热管60为两段式结构。由此，能够确保在整个前梁部设置有前散热管，防止凝结水的产生。此外，间室的与分隔构件40的设置方向相垂直的方向上的长度优选小于1200mm。即，图8的例子中，由于分隔构件40设置于竖直方向上，所以间室的水平方向上的宽度优选为小于1200mm。这是由于间室的水平方向上的宽度小于1200mm的情况下，被分隔后的操作空间变小，而通过本发明的发泡后再安装分隔构件的方式，即使间室的尺寸较小，也能够方便地进行安装。
另外，间室的被分隔构件40分隔的两部分的温区不同时，分隔构件40中优选被添加保温材料，间室的被分隔构件40分隔的两部分的温区相同时，分隔构件40中优选不添加保温材料。由此，能够根据需要时分隔构件40隔热或不隔热，从而适应各种冰箱的要求。此外，间室的被分隔构件40分隔的两部分的温区不同时，也可以在分隔构件40开有通风口，使两部分的空气能够流通。
图9是表示本发明的冰箱的另一个实施方式的支撑构件的示意图。图10是表示本发明的冰箱的另一个实施方式的分隔构件的示意图。图11是表示本发明的冰箱的另一个实施方式的安装方式的示意图。如图9～11所示，分隔构件140从冰箱的左右方向嵌入到支撑构件151，152。具体而言，分隔构件140在两端分别具有多个突出部141，支撑构件151，152具有凹槽，凹槽的至少一侧具有与所述多个突出部对应的多个缺口，分隔构件140经由所述缺口在第一方向(冰箱的左右方向)上插入至支撑构件151，152，并在与所述第一方向垂直的第二方向(冰箱的前后方向)上嵌入支撑构件151，152的凹槽。根据这样的结构，能够在不影响前散热管60的情况下，方便地安装分隔构件140。
图12是表示本发明的冰箱的又一个实施方式的示意图。其与之前的实施方式的区别在于：分隔构件240将间室分隔成上下两部分。因此，其区别仅在于分隔构件的设置方向不同，其余结构可以为相同。图12的例子中，由于分隔构件40设置于水平方向上，所以间室的竖直方向上的高度优选为小于1200mm。这是由于间室的竖直方向上的高度优选为小于1200mm的情况下，被分隔后的操作空间变小，而通过本发明的发泡后再安装分隔构件的方式，即使间室的尺寸较小，也能够方便地进行安装。
虽然以上结合附图和实施例对本发明进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本发明。本领域技术人员在不偏离本发明的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本发明进行变形和变化，这些变形和变化均落入本发明的范围内。