磁悬浮冷水机组及其控制方法与流程

技术特征：

1.磁悬浮冷水机组，其特征在于：包括有一个壳管式冷凝器、一个满液式蒸发器及磁悬浮压缩机，磁悬浮压缩机上设有一个连接口、回气口和入液口，磁悬浮压缩机的连接口用连接管与壳管式冷凝器相互连接，壳管式冷凝器的下端设有出液口和回液口，回液口上连接有氟泵，氟泵连接在所述磁悬浮压缩机的所述入液口上；另一侧出液口上连接有干燥筒，干燥筒上连接有电子膨胀阀，电子膨胀阀连接在满液式蒸发器下端设置的制冷剂进液口上，满液式蒸发器的上端设有与磁悬浮压缩机对应连接的吸气口，吸气口上连接有吸气管，吸气管连接在所述磁悬浮压缩机侧边的所述回气口上，所述满液式蒸发器的内部设有壳体，在壳体内从下而上依次设有防腐内外螺纹换热管、均气板和吸气挡板，壳体的侧壁上还设有壁板，壁板处于所述均气板下方的两侧边上，所述吸气挡板两侧均匀分布设有两排吸气挡孔，所述制冷剂进液口与所述防腐内外螺纹换热管之间设有三角形的进液挡板，进液挡板的两侧壁上均匀分布设有两排进液挡孔，所述壳体的侧壁上还设有浮球式液位传感器，浮球式液位传感器的一端设置在所述均气板和所述吸气档板之间的空隙处，浮球式液位传感器的另一端设置在所述防腐内外螺纹换热管中的空隙处，所述均气板分为上层多孔板、下层多孔板和中间的丝网层，上层多孔板和下层多孔板上分别均匀分布有上层多孔和下层多孔，上层多孔和下层多孔呈错位分布排列，丝网层采用304材料，所述磁悬浮压缩机的数量为两个，两个磁悬浮压缩机均固定在所述满液式蒸发器上，所述满液式蒸发器的水平位置高于所述壳管式冷凝器。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮冷水机组的控制方法，其特征在于：磁悬浮压缩机中在高压高温状态下产生的冷煤通过连接管进入壳管式冷凝器内，在正常温度下，壳管式冷凝器内转变成中温高压的液体，中温高压的液体进入满液式蒸发器内，液体从制冷剂进液口进入，再从满液式蒸发器通过特有结构设计可以完全的把液体转换成气体，气体上升从吸气口经过吸气管回到磁悬浮压缩机内；

磁悬浮压缩机内装有逆变器，逆变器上装有温度传感器，温度传感器设置的温度为一预定值，当磁悬浮压缩机内的温度超过这一预定值时，开启磁悬浮压缩机内置冷却电磁阀，由于内外压力差的方式，壳管式冷凝器中的液态制冷剂由连接管回流从连接口供给磁悬浮压缩机；当在低环境温度运行时因压差变小，液态制冷剂供应不上或供液不足时温度就会上升，当温度到高于预定值的一定数值时，电控箱接通氟泵电源启动氟泵，采用主动供液的方式，液态制冷剂从氟泵进入磁悬浮压缩机内。

3.根据权利要求2所述的磁悬浮冷水机组的控制方法，其特征在于：所述的预定值为45℃，温度到高于预定值的一定数值为55℃。