本实用新型涉及一种高效热源塔。
背景技术：
热源塔是一种利用换热原理，在冬季吸收低温空气中的热量，从而为热泵主机提供低温位热源的设备；而在夏季则起到搞笑冷却塔的作用，利用水的蒸发散热，将热量排放到空气中实现制冷。
常规热源塔按照介质与空气接触方式可分为开式和闭式两种，而这两种各有利弊。开式热源塔循环介质直接与空气接触，溶液温度受外界气象条件的影响很大，换热效率不高，漂水量较大，但是造价低；而闭式热源塔循环介质不与空气直接接触，换热效率高，无漂水量损耗，但是造价高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，换热效率好、漂水量少、造价低的热源塔。
实现本实用新型的技术方案如下
一种高效热源塔，包括塔体、热泵机组，塔体内的顶部设置有风机，塔体侧面设置有进风口，塔体内设置有将塔体内部分隔成左腔室、右腔室的挡板，左腔室内设置有第一喷淋装置，在第一喷淋装置下方设置有填料，以及处于填料下方设置有收集槽，在右腔室内设置有第二喷淋装置，在第二喷淋装置下方设置有翅片换热器，
所述热泵机组的进入端与收集槽通过回流管连通，热泵机组的出口端与翅片换热器的换热管一端连通，翅片换热器的换热管另一端与第一喷淋装置的输入端连通。
采用了上述技术方案，本实用新型为混合型热源塔，其主要特点为结合了开式和闭式热源塔的优点，首先利用少量翅片管换热器来充分吸收空气中水分凝结潜热，而产生的冷凝水通过热源塔底部的冷凝水排出口排出，其后再经过右腔室的第二喷淋装置喷淋从顶部喷洒而下，经过填料落入热源塔底部的收集槽中。本实用新型具有换热效率优良、漂水量少、造价适中、占用空间小的优点。
进一步地，热源塔还包括补水装置，其包括一端与收集槽连通的补水管，补水管的另一端处于塔体外部，补水管上设置有温度控制阀，在收集槽中设置有检测收集槽中液体温度用以控制温度控制阀的温度传感器。
进一步地，为了使开式和闭式热源形成高效的结合，所述右腔室占用塔体整个内部空间的25％—35％之间。
进一步地，所述第二喷淋装置的输入端通过传输管道连通右腔室的底部，在传输管道上设置有传输泵，所述传输管道处于右腔室中，所述右腔室底部连通有冷凝水排出管，在冷凝水排出管上设置有冷凝水控制阀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1为塔体，2为热泵机组，3为进风口，4为风机，5为左腔室，6为右腔室，7为挡板，8为第一喷淋装置，9为填料，10为收集槽，11为第二喷淋装置，12为翅片换热器，13为回流管，14为循环泵，15为补水管，16为温度控制阀，17为温度传感器，18为传输管道，19为传输泵，20为冷凝水排出管，21为冷凝水控制阀，22为排污管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，一种高效热源塔，包括塔体1、热泵机组2，塔体的周围设置有进风口3，塔体内的顶部设置有风机4，塔体内设置有将塔体内部分隔成左腔室5、右腔室6的挡板7，右腔室占用塔体整个内部空间的25％或30％或35％，左腔室内设置有第一喷淋装置8，在第一喷淋装置下方设置有填料9，以及处于填料下方设置有锥形的收集槽10，便于对左腔室内液体进行集中回收，在右腔室内设置有第二喷淋装置11，在第二喷淋装置下方设置有铜翅片换热器12，其中，翅片换热器包括换热管以及排列于换热管上的若干个翅片，第一喷淋装置、第二喷淋装置包括喷淋管，在喷淋管上并连通有若干个喷头；所述挡板可以从塔体内的底部一直延伸到塔体内的顶部，将左腔室、右腔室完全隔离，当然挡板也可以不延伸到塔体内的顶部，在塔体内的顶部留有缺口，挡板的高度只要能挡住第二喷淋装置喷下的液体喷淋到左腔室中以及阻挡右腔室中的液体流入左腔室中即可。
热泵机组的进入端与收集槽通过回流管13连通，回流管上设置有循环泵14，热泵机组的出口端与翅片换热器的换热管一端连通，翅片换热器的换热管另一端与第一喷淋装置的输入端连通。
另外，热源塔还包括补水装置，其包括一端与收集槽连通的补水管15，补水管的另一端处于塔体外部用于连通自来水或补水罐，补水管上设置有温度控制阀16，在收集槽中设置有检测收集槽中液体温度用以控制温度控制阀的温度传感器17。当收集槽需要补水时，通过温度传感器的检测来自动控制温度控制阀的开启，进行补水。
第二喷淋装置的输入端通过传输管道18连通右腔室的底部，在传输管道上设置有传输泵19，传输管道处于右腔室中，以简化热源塔的外部结构及占用空间，右腔室底部连通有冷凝水排出管20，在冷凝水排出管上设置有冷凝水控制阀21，以控制右腔室内的液体排出。左腔室底部连通有排污管22。