本实用新型涉及换热设备技术领域，具体地说是一种利用烟气余热的火力发电厂空调系统。
背景技术：
在火力发电厂中，从锅炉的烟气出口出来的高温烟气经过脱硝、脱硫后直接排放到大气中，没有被回收利用。
火力发电厂厂区内的集中控制室、电子设备间及生产服务建筑等大多采用多联式空调或单元式空调等耗电类空调，这类空调采用的制冷剂大多对环境有破坏作用且耗电量大、运行费用高，统一运行管理不方便、无法保证室内新风要求，使用寿命短、噪声大、凝结水不易处理好、影响室内装修效果等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，利用高温烟气经烟气换热器等换热设备产生的蒸汽或热水作为火力发电厂厂区内集中控制室、电子设备间及生产服务建筑等空调系统中蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的使用能源，同时解决了锅炉排出的高温烟气的回收利用问题及多联式或单元式空调耗电高、制冷剂对环境污染、噪音大等问题。
为实现上述目的，设计一种利用烟气余热的火力发电厂空调系统，其特征在于：锅炉的烟气出口连接烟气换热器的进口，烟气换热器的蒸汽/热水出口连接作为空调主机的蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的蒸汽/热水进口，蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的冷水进口依次连接冷却水泵、冷却塔的出口，冷却塔的进口连接蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的热水出口，蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的进水口依次连接冷冻水/热水循环水泵、集水器的出口，集水器的各进口分别连接主厂房/生产服务建筑的排水管；蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的出水口依次连接分水器、主厂房/生产服务建筑的进水管；当采用蒸汽吸收式冷温水机组时，蒸汽吸收式冷温水机组的凝结水出口还依次连接凝结水箱、凝结水管道。
所述的蒸汽/热水型吸收式冷温水机组、冷却水泵、冷冻水/热水循环水泵分别布置于空调机房内。
在蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的蒸汽/热水进口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的凝结水出口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的冷水进口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的热水出口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的进水口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的出水口分别设有控制阀。
所述的控制阀为电动控制阀，各控制阀的信号端分别连接PLC控制器的相应信号端。
本实用新型与现有技术相比，在火力发电厂运行过程中，利用从锅炉烟气出口出来的高温烟气作为厂区内空调系统中蒸汽/热水型吸收式冷温水机组的使用能源，使锅炉烟气得以回收利用，空调系统的蒸汽/热水型吸收式冷温水机组不耗电，制冷/热效果好、且出风凉爽/温润；具有经济性、合理性；由于蒸汽/热水型吸收式冷温水机组、冷却水泵、冷冻水/热水循环水泵分别集中布置于空调机房内，运行管理方便，具有可控性；其主要针对火力发电厂厂区内的空调系统，具有较广泛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
实施例1
参见图1，本实用新型为在锅炉1的烟气出口连接烟气换热器2的进口，烟气换热器2的蒸汽/热水出口连接作为空调主机的蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的蒸汽/热水进口，其中，“蒸汽/热水型吸收式冷温水机组”是表示吸收式冷温水机组采用蒸汽型或热水型。蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的冷水进口依次连接冷却水泵6、冷却塔7的出口，冷却塔7的进口连接蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的热水出口，蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的进水口依次连接冷冻水/热水循环水泵8、集水器9的出口，集水器9的各进口分别连接主厂房/生产服务建筑的排水管；蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的出水口依次连接分水器10、主厂房/生产服务建筑的进水管；当采用蒸汽吸收式冷温水机组3时，蒸汽吸收式冷温水机组3的凝结水出口还依次连接凝结水箱4、凝结水管道5。本实用新型利用从锅炉出口出来的高温烟气作为厂区内空调系统中蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的使用能源，使锅炉烟气得以回收利用，更经济、环保。
进一步的，所述的蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3、冷却水泵6、冷冻水/热水循环水泵8集中布置于空调机房内。方便运行管理，并具有可控性。
进一步的，在蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的蒸汽/热水进口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的凝结水出口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的冷水进口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的热水出口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的进水口、蒸汽/热水型吸收式冷温水机组3的出水口分别设有控制阀。
所述的控制阀为电动控制阀，各控制阀的信号端分别连接PLC控制器的相应信号端。