冷库风压以及风量检测装置的制作方法

本实用新型涉及冷库设备领域，尤其是冷库风压以及风量检测装置。

背景技术：

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产等的恒温贮藏冷气设备，冷库实际上是一种低温冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。

但是，在冷库中，经常会出现结霜的问题，使得冷库内的风压以及风量降低，最终导致冷库使用效果的下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供冷库风压以及风量检测装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：冷库风压以及风量检测装置，包括外部的金属壳体以及将金属壳体固定的紧固螺孔，所述壳体内安装有微型加热器、温控器、微动开关以及风量板，所述风量板的一端安装在微动开关的后缘上，所述壳体的右侧边缘设有排风孔，所述壳体的左侧边缘设有风量导向孔以及风量调节装置，所述风量调节装置安装在风量导向孔的外侧。

进一步的，所述壳体上还设有固定座，所述固定座设在壳体右侧的上下两端，使得稳固结实。

进一步的，所述紧固螺孔设有两个，安装在壳体的上下两端，使得将壳体通过螺栓固定在风机盘管送风制冷的设备上，方便检测风量以及风速。

进一步的，本实用新型所述的微型加热器、温控器、微动开关安装位置由右向左依次为微型加热器、温控器、微动开关。

进一步的，本实用新型所述的微动开关型号为sw312，微型加热器型号为P22/220V，温控器型号为N95。

进一步的，本实用新型所述微型加热器有两个，上下排列在一起串联使用。

进一步的，所述风量调节装置为圆形结构，所述圆形结构上设有三个扇形通孔，扇形通孔的面积之和小于3/4倍的圆形面积，这样转动风量调节装置，即可实现风量的减小和放大，设计科学合理。

进一步的，所述风量板是超薄ABS制成，设计轻便。

本实用新型通过传感装置，智能检测送风机风压、风量的变化来判断制冷装置蒸发器表面结霜量,控制除霜的最佳时机与频次，同时提高风机盘管传热效率,降低除霜能耗,减少制冷压缩机无功损耗，达到“少结霜、勤化霜”的节能目的。

本实用新型冷库风压及风量检测装置具有自动调节功能、稳定性好等。外壳采用高塑铝合金材质经严格氧化、喷塑工艺加工而成。元器件经过严格帅选、老化测试，内部电路均经过喷涂三防漆处理，具有很好的耐恶劣环境的适应性。本实用新型思路创新、设计新颖，科学合理，使用效果好，具有很好的市场推广价值，具有巨大的市场经济前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型风量调节装置13结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1和2所示，冷库风压以及风量检测装置，包括外部的金属壳体1，外壳1采用高塑铝合金材质经严格氧化、喷塑工艺加工而成。从图中可以看出，金属壳体1横截面为四边形，壳体1的上下两端安装有紧固螺孔11，使得壳体1通过螺栓固定在风机盘管送风制冷的设备上，位置安装合适，方便检测风量以及风速。

为实现智能检测风压、智能传感、自动调节的功能，所述壳体1内由右向左依次安装微型加热器2、温控器3、微动开关4，微动开关4的后缘上安装有风量板41，风量板41的一端安装固定在微动开关4上，使得风量板41的另一端可绕固定端做旋转运动。上述的微动开关4的型号为sw312。上述的微型加热器2有两个，上下排列在一起。上述的这些元器件均经过严格帅选、老化测试，内部电路均经过喷涂三防漆处理，具有很好的耐恶劣环境的适应性。

为实现测量分压以及风量的目的，所述壳体1的右侧边缘设有排风孔10，所述壳体的左侧边缘设有风量导向孔12以及风量调节装置13。通过以上的部件，实现风量的导入、风量的调节、检测风量以及最后风从排风孔10排出，整个设计完整流畅，科学合理。

上述的风量调节装置13为圆形结构，所述圆形结构13上设有三个扇形通孔131，扇形通孔的面积之和小于3/4倍的圆形面积，这样转动风量调节装置13，即可实现风量的减小和放大，设计科学合理。

上述的壳体1上还设有固定座14，所述固定座14设在壳体1右侧的上下两端，使得稳固结实。

本实用新型检测原理是：无限界流场中垂直插入非线性阻力体C；风流流经阻力体C时，产生风速、风压；当风压达到一定强度时触动开关输出信号。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。