一种冰箱蒸发器D型感温套管组件的制作方法

文档序号:13836092阅读:537来源:国知局
一种冰箱蒸发器D型感温套管组件的制作方法

本实用新型涉及冰箱蒸发器技术,尤其是一种冰箱蒸发器D型感温套管组件。



背景技术:

冰箱蒸发器上常利用感温套管、卡夹等安装感温探头,采用套管时要求感温套管必须具有良好的热传导性能,感温探头所探测的温度数据通过导线传输到控制系统,然后利用电子控制技术实现对压缩机的开停机。感温套管一般采用具有良好的导热性好且可压延的材料制作,如铝材等,按既定尺寸裁切后进行冲压成型。感温探头多为圆柱体结构,现有技术中,最常用的就是管卡结构的固定件,因这种结构简单易制、成本低,但这种固定件作为感温套管使用,安装时其内侧与感温套管底部两侧有较大的间隙,会直接影响探测结果,而且这种感温套与蒸发板依靠两侧的翻边粘接固定,粘接面积相对较小,容易脱落。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决目前冰箱蒸发器上的感温探头,在实际使用中,多采用管卡式固定方式,而造成的测温数据不够准确、固定不实易脱落等问题,提供一种冰箱蒸发器D型感温套管组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种冰箱蒸发器D型感温套管组件,包括感温套,其特征是所述的感温套设有与圆柱形感温探头间隙配合的内孔,感温套的横截面外形是具有一个安装平面的拱形结构,所述的安装平面与蒸发板配合,感温套的壳体上设有凹陷式定位部。本技术方案在冰箱蒸发器蒸发板的平整面上进行设置,采用铝材等导热性良好的材料进行压造,把感温套外形横截面制成“D”字形状,获得一个安装平面,利用该安装平面与蒸发板紧贴,并通过常规粘结方法进行固定,由于本感温套是一整个平面与蒸发板相粘,接触面积大,粘结后稳定性好。在“D”字状(即拱形)内部,设置一个完全容下圆柱形感温探头的空间,安装时只要插装即可,这种圆形内孔可以与感温探头完美配合,接触间隙很小,能充分体现蒸发器即时温度,并在感温套上设置定位点,使流水线作业变得快捷可行。

作为优选,所述的感温套安装平面与蒸发板之间设有粘结层。不破坏蒸发板的状态下安装。

作为优选,所述的感温套与感温探头的配合长度大于等于感温探头长度的三分之二。保证感温探头感应部分能及时、完全获得蒸发器现时温度,并留有余地把信号接出至主机控制系统。

作为优选,所述的感温套安装平面的宽度与感温套拱形结构的宽度相等。以最紧凑的结构获得最大的粘结层面积。

作为优选,所述的凹陷式定位部为一字定位体,所述的一字定位体沿感温套横向设置。定位部的一种实施例。凹陷式定位部均设置在感温套拱形结构的顶部。

作为优选,所述的凹陷式定位部为圆点式定位体,所述的圆点式定位体是位于感温套拱形结构顶部的圆形沉槽。定位部的另一种实施例。

作为优选,所述的凹陷式定位部为压扁式定位体,所述的压扁式定位体是将感温套拱形结构顶部下压形成的限位体。定位部的第三种实施例。

作为优选,所述的感温套外形横截面为正多边形。在实际应用中,感温套也可以根据本技术方案的原理,变化制成其它结构。

本实用新型的有益效果是:感温套整个底面和蒸发板配合,接触面积大,粘结稳定性强;感温套和感温探头以孔孔全圆周配合方式配合,配合间隙很小,能充分体现蒸发器即时温度;定位点的设置使装配变得快捷高效,且加工制作容易,综合成本低,维修量小。

附图说明

图1是本实用新型的一种使用状态结构示意图。

图2是本实用新型一种与蒸发板配合状态结构示意图。

图3是本实用新型的一种一字定位体结构示意图。

图4是本实用新型的一种圆点式定位体结构示意图。

图5是本实用新型的一种压扁式定位体结构示意图。

图中:1. 感温套管组件,11. 感温探头,12. 冷却气体喷射装置,121. 一字定位体,122. 圆点式定位体,123. 压扁式定位体,2. 蒸发器,21. 蒸发板。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种冰箱蒸发器D型感温套管组件,如图1所示,应用在冰箱蒸发器2上,该感温套管组件1由圆柱形感温探头11和感温套12组成。

其中,感温套12的横截面外形是拱形结构,即成“D”形状,如图2所示,其设有一个底部安装平面,内孔与感温探头11间隙配合,底部安装平面中间部位的高度与拱形顶部的厚度相等,安装平面的宽度与感温套12拱形结构的宽度相等。感温套12通过安装平面与蒸发板21配合,应用时,安装平面与蒸发板21之间设有粘结层。感温套12与感温探头11的配合长度等于感温探头长度的三分之二,在感温探头11端部相对应的感温套12壳体上设置凹陷式定位部。

凹陷式定位部实施例一,如图3所示,即一字定位体121,位于感温套12拱形结构的顶部,一字定位体121是沿感温套12横向设置,向内凹陷管内径的六分之一即可。

凹陷式定位部实施例二,如图4所示,即圆点式定位体122,该圆点式定位体同样位于感温套12拱形结构顶部,用冲压方式获得向下凹陷的圆形沉槽,其沉陷高度为感温套12内孔的六分之一。

凹陷式定位部实施例三,如图5所示,即压扁式定位体123,这种定位体是在感温套12的一端,从拱形结构顶部向下压制形成的扁状限位体。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,如感温套12外形横截面还可以设计成正多边形,如正方形、正六边形等等,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

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