一种新型顶置制冷机组冷模块的制作方法

本实用新型涉及一种新型顶置制冷机组冷模块，特别是一体化制冷机组领域；尤其涉及用于商用机组式150L～1500L箱体的冷藏冷冻领域。

背景技术：

目前，无论商用制冷设备还是家用制冷设备存在体积庞大，重量重，安装调试困难、维修不便利的缺陷；机组式制冷技术与设备的缺失落后，其生产工艺滞后。未来商用制冷设备的发展方向是模块化，而模块化的关键是制冷系统和控制系统的模块化。结构模块化、拼装化不仅降低安装调试和维修的费用，而且更换维修方便，减少了因不制冷带来的损失。现有市场上存在的制冷机组体积庞大，多为冷水机组，用于空调工程和工业生产工艺中。而在商用冰柜应用的制冷机组多为分体式，即将冷模块与热模块分离，占用空间大，管路预埋在发泡层中，维修不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供及一种新型顶置制冷机组冷模块，整体结构紧凑，可直接与模块化的热模块配合连接；同时结构稳定、安装方便；适用范围广，模块化组装 ；维修方便，维护成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种新型顶置制冷机组冷模块，包括箱体，箱体包括上盖、下箱体；上盖设置于箱体的上端，与下箱体相连接，在上盖的下面设置有蒸发器，在蒸发器的一侧设置有储液器，蒸发器通过两侧端板与设置于其下端的接水盘相固定连接，蒸发器与接水盘之间设置有蒸发器加热丝，接水盘通过下端的圆形孔嵌入接水接头，并通过螺栓连接固定于下箱体上；接水接头一侧设置有风机，风机有螺栓固定于风机法兰，风机法兰通过螺栓固定于风机固定板。

优化的，所述下箱体内侧设置有VIP板，下箱体与VIP板之间通过发泡剂相连接。

优化的，蒸发器上部与箱体间有EPS泡沫块。

优化的，风机固定板上设置有防护罩。

本实用新型的有益效果是：

1、结构稳定，安装方便

本实用新型机组冷模块采用垂直排布样式结构，连接方式以螺丝与预埋螺母连接为主，风机固定用螺丝螺母连接。安装时只需要从内之外依次安装固定即可，不需要复杂工艺！

2、适用范围广，模块化组装

本实用新型机组冷模块配合模块化的热模块组成一体式制冷机组，适用于商用家用冰箱冰柜，基本上满足了150L～1500L各式冰箱冰柜的冷藏冷冻需求；也可用于其他特殊制冷产品中，如药品柜、血液柜等。可根据不同的需求，选择适当的冷模块与合适的热模块组合，装配简便，易实现自动化！

3、外形美观，空气循环新颖

本实用新型的制冷机组冷模块外观为长方体箱体，外形美观大方，符合美学。空气循环创新新颖：本实用新型的制冷机组为顶置式，所以外部循环利用冷空气下沉热空气上升的原理，内部循环如图1所示，增大了蒸发器的有效迎风面积，提高了制冷效率。

4、维修方便，维护成本低

本实用新型的制冷机组冷模块符合模块化组合的要求，故在制冷机组冷模块出现故障时，可采取整体更换的方式，维修维护十分方便，极大降低因故障带来的损失；冷模块维修拆装也十分方便，由于结构垂直排布，利用螺丝螺母方式固定，故拆卸方便，更换维修简单。

附图说明

图1是本实用新型的新型顶置制冷机组冷模块空气循环图；

图2是本实用新型的新型顶置制冷机组冷模块俯视图；

图3是本实用新型的新型顶置制冷机组冷模块沿A-A剖视图；

图4是本实用新型的新型顶置制冷机组冷模块沿B-B剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的新型顶置制冷机组冷模块空气循环图，本实用新型的制冷机组冷模块为顶置式，所以外部循环利用冷空气下沉热空气上升的原理，内部循环如图1所示，增大了蒸发器的有效迎风面积，提高了制冷效率。

如图2、3、4所示，一种新，包括箱体1，箱体1包括上盖2、下箱体3；上盖2设置于箱体1的上端，与下箱体3相连接，在上盖2的下面设置有蒸发器4，在蒸发器4的一侧设置有储液器5，蒸发器4通过两侧端板与设置于其下端的接水盘6相固定连接，蒸发器4与接水盘6之间设置有蒸发器加热丝7，接水盘6通过下端的圆形孔嵌入接水接头8，并通过螺栓连接固定于下箱体3上；接水接头8一侧设置有风机9，风机9有螺栓固定于风机法兰10，风机法兰10通过螺栓固定于风机固定板11。所述下箱体3内侧设置有VIP板12，下箱体3与VIP板12之间通过发泡剂13相连接。蒸发器4上部与箱体1间有EPS泡沫块14。风机固定板11上设置有防护罩15。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实 施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。