冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术：

相关技术公开的四门匀冷冰箱中，由于冷冻室采用的蒸发器连接问题，整个制冷系统管路过长，制冷剂沿着制冷系统管路流动过程中，制冷剂干度不断升高，压力不断降低，造成制冷剂蒸发温度不断降低。实际测试表明，这种冰箱冷冻室的每个间室的上下温差以及左右间室的温差都较大，严重影响整机能效。且由于制冷剂流动的速度有限，管路太长会导致制冷剂的循环速度变慢，导致整机冷却速度很慢。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型旨在提出一种冰箱，该冰箱可提高冷冻室内温度的均匀性，降低整机能耗。

根据本实用新型的冰箱，冰箱内限定出冷藏室和冷冻室，所述冰箱包括：压缩机，所述压缩机具有回气口和排气口；冷凝器、干燥过滤器、毛细管、多个冷冻室蒸发器和冷藏室蒸发器，所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述毛细管和所述冷藏室蒸发器依次串联设置，所述多个冷冻室蒸发器并联连接后串联在所述毛细管和所述冷藏室蒸发器之间，所述回气口与所述冷藏室蒸发器相连，所述排气口与所述冷凝器相连；上游多通阀，所述上游多通阀具有上游进口和多个上游出口，所述上游进口与所述毛细管相连，所述多个上游出口分别与所述多个冷冻室蒸发器相连。

根据本实用新型实施例的冰箱，通过将多个冷冻室蒸发器并联后用多通阀与毛细管串联，且多个冷冻室蒸发器并联后与冷藏室蒸发器串联相连，使多个冷冻室蒸发器的排出的制冷剂温差小，有助于提高冷冻室内温度的均匀性，降低整机能耗。由于整机能耗变低，冰箱可以采用低效压缩机，从而利于降低整机成本。另外，由于制冷剂在整个管路系统中的流程变短，从而循环速度变快，系统能更快平衡，从而实现冷却速度变快的效果。

具体地，所述冰箱内设有两个所述冷冻室，所述多个冷冻室蒸发器包括分别用于对所述两个冷冻室进行制冷的第一冷冻室蒸发器和第二冷冻室蒸发器，所述上游多通阀为三通阀。

在一些实施例中，所述多个冷冻室蒸发器分别为绕管蒸发器。由此，多个冷冻室蒸发器结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积，换热效率高。

具体地，所述多个冷冻室蒸发器缠绕的制冷剂管路长度相等且走向一致。从而有利于提高冷冻室冷冻效果的均匀程度。

在一些实施例中，所述多个上游出口位于同一水平面上。这样有利于制冷剂均匀分配至多个冷冻室蒸发器内。

具体地，所述上游多通阀包括一个上游进管和多个上游出管，所述多个上游出管的一端相连且另一端朝向远离彼此的方向延伸，所述多个上游出管位于同一水平面上，所述上游进管连接在所述多个上游出管的所述一端上，所述多个上游出管的所述另一端分别构成所述上游出口。由此，可防止多个冷冻室蒸发器的分流不均。

进一步地，所述多个上游出管的管长及管径分别相等，所述上游进管垂直连接在所述多个上游出管所在的水平面上。这样更加有利于提高制冷剂分配的均匀性。

在一些实施例中，冰箱还包括：下游多通阀，所述下游多通阀具有下游出口和多个下游进口，所述下游出口与所述冷藏室蒸发器相连，所述多个下游进口分别与所述多个冷冻室蒸发器相连。

具体地，所述下游多通阀包括一个下游出管和多个下游进管，所述多个下游进管的一端相连且另一端朝向远离彼此的方向延伸，所述多个下游进管位于同一水平面上，所述下游出管连接在所述多个下游进管的所述一端上，所述多个下游进管的所述另一端分别构成所述下游进口。由此，可防止多个冷冻室蒸发器的流出不均。

进一步地，所述多个下游进管的管长及管径分别相等，所述下游出管垂直连接在所述多个下游进管所在的水平面上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术公开的四门冰箱的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的冰箱的制冷系统运行图；

图3是根据本实用新型实施例的绕管蒸发器的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的上游多通阀和下游多通阀的结构示意图。

附图标记：

冰箱100、

制冷系统10、冷冻室20、冷藏室30、

压缩机1、排气口1a、回气口1b、冷凝器2、干燥过滤器4、毛细管5、冷冻室蒸发器6、第一冷冻室蒸发器61、第二冷冻室蒸发器62、冷藏室蒸发器7、

上游多通阀8、上游进口8c、上游出口8d、上游进管81、上游出管82、

下游多通阀9、下游进口9e、下游出口9f、下游进管91、下游出管92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的冰箱100。

根据本实用新型实施例的冰箱100，如图2所示，冰箱100的制冷系统10包括：压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器4、毛细管5、多个冷冻室蒸发器6、冷藏室蒸发器7以及上游多通阀8。冷凝器2、干燥过滤器4、毛细管5和冷藏室蒸发器7依次串联设置，多个冷冻室蒸发器6并联连接后串联在毛细管5和冷藏室蒸发器7之间。压缩机1具有回气口1b和排气口1a，回气口1b与冷藏室蒸发器7相连，排气口1a与冷凝器2相连。上游多通阀8具有上游进口8c和多个上游出口8d，上游进口8c与毛细管5相连，多个上游出口8d分别与多个冷冻室蒸发器6相连。可选地，冰箱100还包括：下游多通阀9，下游多通阀9具有下游出口9f和多个下游进口9e，下游出口9f与冷藏室蒸发器7相连，多个下游进口9e分别与多个冷冻室蒸发器6相连，当然冰箱也可不设下游多通阀9。

其中，如图1所示，冰箱100内限定出冷藏室30和冷冻室20。多个冷冻室蒸发器6可分别设在冷冻室20内以降低冷冻室20的温度，冷藏室蒸发器7设在冷藏室30内以降低冷藏室30的温度。需要说明的是，压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器4、毛细管5、冷藏室蒸发器7的结构等以及制冷系统的其他元件的结构、原理等已为现有技术，这里就不再详细描述。

由于上游多通阀8的设置，可将毛细管5节流降压后的制冷剂分成多股，多股节流后制冷剂分别进入多个冷冻室蒸发器6中蒸发吸热，多个冷冻室蒸发器6排出的制冷剂均流向冷藏室蒸发器7再次蒸发吸热，最后蒸发的气态制冷剂再流回压缩机1。

可以理解的是，如果多个冷冻室蒸发器采用串联形式连接，以两个冷冻室采用串联的绕管蒸发器制冷为例，即制冷剂先沿着缠绕在一个冷冻室上的蒸发器管路流动，然后再进入另外一个冷冻室上的绕管蒸发器，会导致整个制冷系统管路过长。若双冷冻室绕管蒸发器按照先走左边再走右边的方案，或者按照先走右边再走左边的方案，冷冻室蒸发器初端和末端的蒸发温度有好几度的温差，导致制冷剂干度不断升高，压力不断降低，造成制冷剂蒸发温度不断降低。相对于冷藏室而言，冷冻室需要的冷量较大，冷冻室蒸发器初末温差更加明显，因此有必要解决冷冻室蒸发器的上述问题。

由于冷冻室蒸发器初末温差大，导致了如下问题：1、串联绕管蒸发器会造成双冷冻室冰箱左右冷冻室温差很大；2、由于双冷冻室温差大造成整机能耗过大；3、为解决整机能效问题，冰箱需要提高压缩机能效，这就导致整机成本会升高。

而本实用新型实施例中，采用并联的冷冻室蒸发器6的结构形式，多个冷冻室蒸发器6先并联，再和冷藏室蒸发器7串联，而并联的冷冻室蒸发器6的进出口分别用多通阀与毛细管5以及冷藏室蒸发器7相连，这种流路可以实现平衡多个冷冻室蒸发器6的温差效果。

根据本实用新型实施例的冰箱100，通过将多个冷冻室蒸发器6并联后用多通阀与毛细管5串联，且多个冷冻室蒸发器6并联后与冷藏室蒸发器7串联相连，使多个冷冻室蒸发器6的排出的制冷剂温差小，有助于提高冷冻室20内温度的均匀性，降低整机能耗。由于整机能耗变低，冰箱100可以采用低效压缩机，从而利于降低整机成本。另外，由于制冷剂在整个管路系统中的流程变短，从而循环速度变快，系统能更快平衡，从而实现冷却速度变快的效果。

在一些实施例中，如图1-图2所示，冰箱100内设有两个冷冻室20，多个冷冻室蒸发器6包括分别用于对两个冷冻室20分别进行制冷的第一冷冻室蒸发器61和第二冷冻室蒸发器62，上游多通阀8为三通阀。如图1中冰箱100为双冷冻室冰箱，冰箱100可设有一个或者两个冷藏室30，冰箱100为四门冰箱。

其中，两个冷冻室20由两个冷冻室蒸发器6分别制冷，双冷冻室冰箱的蒸发器系统是先走冷冻再走冷藏，且整个蒸发器的连接方式是双冷冻室20内蒸发器先并联，再和冷藏室30内蒸发器串联，实现制冷剂可同时流动到双冷冻室20内，这种流路可以实现平衡两个冷冻室20的温差的效果，使冰箱100两个冷冻室20温差变小，整机能耗变低，降低整机成本。

这里多个冷冻室蒸发器6的设置形式不限于上述两个冷冻室20各对应一个冷冻室蒸发器6的结构方案，当冰箱100内设有一个或者多个冷冻室20时，每个冷冻室20可以对应设置一个或者多个冷冻室蒸发器6。例如，冰箱100仅设有一个冷冻室20，并联的第一冷冻室蒸发器61和第二冷冻室蒸发器62均可以用于对该冷冻室20进行制冷，这样减短了管路长度，有利于提高该冷冻室20内温度均匀性。

在一些实施例中，多个冷冻室蒸发器6分别为绕管蒸发器，如图3所示，第一冷冻室蒸发器61和第二冷冻室蒸发器62分别绕在相应的冷冻室的箱胆上。由此，多个冷冻室蒸发器6结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积，换热效率高。

这样，冷冻室蒸发器6采用多绕管并联的形式，如图1和图2中冷冻室20为两个，冷冻室蒸发器6包括并联的第一冷冻室蒸发器61和第二冷冻室蒸发器62时，采用双并联绕管蒸发器作为双冷冻室20的冷冻蒸发器。

具体地，多个冷冻室蒸发器6缠绕的制冷剂管路长度相等且走向一致，这样制冷剂在多个冷冻室蒸发器6内的流动基本可达到同步效果，制冷剂从多个冷冻室蒸发器6内排出的温度大体相等，有利于提高冷冻室20冷冻效果的均匀程度。

在一些实施例中，如图4所示，在上游多通阀8中，多个上游出口8d位于同一水平面上，这样有利于制冷剂均匀分配至多个冷冻室蒸发器6内。

具体地，如图4所示，上游多通阀8包括一个上游进管81和多个上游出管82，多个上游出管82的一端相连且另一端朝向远离彼此的方向延伸，多个上游出管82位于同一水平面上，上游进管81连接在多个上游出管82的一端上，多个上游出管82的另一端分别构成上游出口8d。该上游多通阀8在使用过程中，为了防止多个冷冻室蒸发器6的分流不均，水平的上游出管82的自由端分别接冷冻室蒸发器6。

具体地，多个上游出管82的管长及管径分别相等，上游进管81垂直连接在多个上游出管82所在的水平面上。这样更加有利于提高制冷剂分配的均匀性。当上游多通阀8为三通阀时，上游多通阀8形成为T形。

参照图4，在下游多通阀9中，下游多通阀9包括一个下游出管92和多个下游进管91，多个下游进管91的一端相连且另一端朝向远离彼此的方向延伸，多个下游进管91位于同一水平面上，下游出管92连接在多个下游进管91的一端上，多个下游进管91的另一端分别构成下游进口9e。该下游多通阀9在使用过程中，为了防止多个冷冻室蒸发器6的流出不均，须将水平的下游进管91的自由端接冷冻室蒸发器6。

具体地，多个下游进管91的管长及管径分别相等，下游出管92垂直连接在多个下游进管91所在的水平面上。当下游多通阀9为三通阀时，下游多通阀9形成为T形。

当冷冻室蒸发器6为两个时，两个冷冻室蒸发器6的上游和下游连接的多通阀分别为三通阀，这两个三通阀在使用过程中，将水平的两端接绕管蒸发器，而将垂直的管口接毛细管5的出口或者接冷藏室蒸发器7的入口。

本实用新型的一个具体示例中，如图1-图4所示，采用双并联绕管蒸发器作为双冷冻室20的冷冻蒸发器，可以实现冷媒同时流动到双冷冻室20的效果，可以使冰箱100整机的左右冷冻室20温差变小，整机能耗变低。由于整机能耗变低，可以采用低效压缩机，从而实现整机成本降低的效果。由于制冷剂在整个管路系统中的流程变短，从而循环速度变快，系统能更快平衡，从而实现冷却速度变快的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及等同物限定。