一种智能生态保鲜舱的制作方法

本实用新型用于食品储存装置技术领域，特别是涉及一种智能生态保鲜舱。

背景技术：

移动保鲜舱是用人工制冷的方法对易腐食品进行加工和储藏，通过人工制冷，使室内保持一定的低温，以保持食品食用价值的建筑物。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳能的辐射能，移动保鲜舱外墙表面一般涂成白色或浅颜色，移动保鲜舱具有严格的隔热性、密封性、坚固性、和抗冻性，移动保鲜舱有着独特的结构及性能。

移动保鲜舱是一种可人为控制和保持稳定低温的设施。基本组成部分为车载体，制冷系统；电控装置；具备隔热性能的库房等。

保鲜舱制冷系统是通过利用外界能量使热量从温度较低的物质（或环境）转移到温度较高的物质（或环境）的系统。按工作原理的不同可分为压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、热电式、吸附式等制冷系统；其中压缩式制冷系统又称为蒸汽压缩式制冷系统，是目前普遍常见的制冷系统。蒸汽压缩制冷系统存在以下缺点：

1.单位质量的制冷量比较小。

2.依赖电源，能耗大。

3.结构复杂，机组运转部件多，噪音大。

4.冷媒有害（ODP，GWP控制）；易泄露；安全性不高。

5.易进水造成结冰堵塞管路。

一般保鲜舱控制系统，采用温控仪表进行温度监测，通过预先设定对机组采取启停控制。其存在以下缺点：

1.控制精度低，温度调节档大，调节不灵敏，不利于节能。

2.无湿度检测，对蔬菜和水果的合理存储无必要数据。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种智能生态保鲜舱，其采用液氮作为冷媒，环保、无能耗，并能够实现精确控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能生态保鲜舱，包括舱体和调节系统，所述舱体内设有冷藏室和储氮室，所述冷藏室和储氮室均设有舱门，所述冷藏室采用绝热板材成型，所述储氮室内设有液氮罐，液氮罐上设有沿冷藏室的顶部引入冷藏室内的输氮管，所述输氮管在储氮室内设有控制阀，输氮管在冷藏室内设有若干液氮喷头，所述调节系统包括设在储氮室内的电控箱和设在冷藏室内的温度传感器、湿度传感器和加湿器，所述控制阀、温度传感器、湿度传感器和加湿器均与所述电控箱连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述液氮喷头均具有拉瓦尔喷管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述绝热板材包括外壳、内壳和位于两者之间由泡沫生成的隔热层，所述隔热层内安置真空隔热板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述储氮室内设有液氮罐固定装置，所述液氮罐固定装置包括横向平行对称分布在液氮罐两侧的侧框和铰接在所述侧框上的固定夹板，所述固定夹板上设有可卡住液氮罐外壁的弧形槽，固定夹板掀起时可释放液氮罐，固定夹板落下时可卡紧液氮罐。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述输氮管采用绝热管，所述绝热管包括内管和外管，内管和外管间形成真空夹层。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述真空夹层内设有若干层平行于内管和外管管壁的辐射屏。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述辐射屏包括铝箔、铜箔、钢箔的一种或多种。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述辐射屏间填充有玻璃纤维、布、尼龙网、丝绸、纸中的一种或多种。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述舱体上集成GPS定位系统。

本实用新型的有益效果：

1. 采用清洁能源液氮做为冷媒，具备制冷量大，制冷快速高效。使得集装箱在不增加运输工具的动力和能源消耗的情况下，实现农鲜产品的保鲜运输。

采用液氮作为制冷载体，液氮属于清洁能源，无色、无味、化学性质稳定，利用液氮蒸发能获得较低温度的特性，制冷保鲜。液氮在液氮喷头中吸热气化，体积膨胀高达600倍，氮气属于惰性气体，可以减缓呼吸作用，从而实现高效，快速，制冷保鲜。另外液氮的沸点为-196℃，液氮汽化热为199KJ/KG，经科学计算一吨液氮气化到3℃所吸收的热量为414517KJ，其制冷量相当大。另外多点式分布的液氮喷头喷洒能均匀快速地从不同点为舱体填充氮气，能源利用率高，降低能耗，使库体保鲜制冷的效果更为效益。采用液氮制冷方式具有方便，高效，快速，经济、环保等特点。

2. 能根据不同种类的农鲜产品，自行设定并调节集装箱内部环境的温度、湿度、氧浓度，最大限度的保障农鲜产品在运输途中保持新鲜。关闭制冷系统时，该保鲜舱还可以作为普通物流货舱。所以，本实用新型集多功能保鲜冷藏于一体，在冷链物流具备强大的优势。

通过电控箱控制舱体气体中的温度、氧气和湿度，抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，而不是细胞死亡状态；同时抑制水分蒸发，被储藏物的质地、色泽、口感、营养等基本不变。使得被保鲜储藏物脱离开生态保鲜环境后，其细胞生命活动仍将保持自然环境中的正常新陈代谢，不会很快成熟腐烂。以保证农鲜产品的原生态和质地。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A-A处剖视图；

图3本实用新型液氮喷头结构示意图；

图4本实用新型液氮罐固定装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种智能生态保鲜舱，不仅适用于一般的常温货物运输，而且适用于各生鲜食品和药品的冷链配送和储存，参见图1和图2，其包括舱体1、底座2和调节系统，所述舱体1内设有冷藏室和储氮室，冷藏室可根据实际需要设置多个，也可以设置成冷冻室，所述冷藏室和储氮室均设有舱门，所述冷藏室采用绝热板材成型，所述绝热板材包括外壳、内壳和位于两者之间由泡沫生成的隔热层，所述隔热层内安置真空隔热板。绝热板材具备较好的隔热性能，其重量轻，强度高，隔热性好，耐腐蚀，抗老化，拼装简便快捷。

所述储氮室内设有液氮罐4，本实施例中储氮室内可放置三罐液氮罐4作为制冷源，液氮罐4上设有沿冷藏室的顶部引入冷藏室内的输氮管7，所述输氮管7在储氮室内设有控制阀6，输氮管7在冷藏室内设有若干液氮喷头8，参见图3，各所述液氮喷头8均具有拉瓦尔喷管，即由两个锥形管构成，其中一个为收缩管，另一个为扩张管，拉瓦尔喷管的前半部是由大变小向中间收缩至一个窄喉。窄喉之后又由小变大向外扩张。输氮管7中的液氮受高压流入液氮喷头8的前半部，穿过窄喉后由后半部逸出，在此过程中液氮实现膨胀、汽化。

所述调节系统包括设在储氮室内的电控箱12和设在冷藏室内的温度传感器11、湿度传感器10和加湿器5，所述控制阀6、温度传感器11、湿度传感器10和加湿器5均与所述电控箱12连接。能根据不同种类的农鲜产品，自行设定并调节舱体内部环境的温度、湿度、氧浓度，最大限度的保障农鲜产品在运输途中保持新鲜。关闭制冷系统时，该保鲜舱还可以作为普通物流货舱。所以，本实用新型集多功能保鲜冷藏于一体，在冷链物流具备强大的优势。

通过电控箱12控制舱体气体中的温度、氧气和湿度，抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，而不是细胞死亡状态；同时抑制水分蒸发，被储藏物的质地、色泽、口感、营养等基本不变。使得被保鲜储藏物脱离开生态保鲜环境后，其细胞生命活动仍将保持自然环境中的正常新陈代谢，不会很快成熟腐烂。以保证农鲜产品的原生态和质地。该系统控制温度的精度，可以精确到0.1℃。对温度、氧气浓度以及湿度控制在不同的一定范围内，实现对不同种类的农产品的生态保鲜。

参见图4，所述储氮室内设有液氮罐固定装置，所述液氮罐固定装置包括横向平行对称分布在液氮罐两侧的侧框14和铰接在所述侧框14上的固定夹板13，固定夹板13的两端设有锁紧螺母16和翻转把手17，所述固定夹板13上设有可卡住液氮罐4外壁的弧形槽，固定夹板13通过铰链15与侧框连接，固定夹板13掀起时可释放液氮罐4，固定夹板13落下时可卡紧液氮罐4。当需要更换液氮罐4时，只需将锁紧螺母16松开，翻转固定夹板13，就可以将液氮罐4推出。不需要更换液氮罐4时，只需要翻转固定夹板13，锁紧锁紧螺母16，就能实现液氮罐4的固定装夹。液氮罐4在运输过程中，由于路况的原因和汽车转向受力，液氮罐4在左右前后上下皆有可能因受力而颠簸晃动，采用弧形槽贴合卡死的装置，能实现液氮罐4的左右前后的固定，由于固定夹板13锁紧的时候，板块不是成水平的，而是有3°的水平夹角，所以同时也实现液氮罐4上下方向的锁死。该装置制作简单，作用高效，能实现液氮罐的上下左右前后全方位的锁死。一方面保证了液氮管路系统的安全可靠性，另一方面也使液氮罐里面的液氮不会因为运输过程中的过度晃荡而使液氮状态不稳定，既不利于液位的准确显示，也促使液氮的传输及气化程度更加强烈、不均匀，因此，液氮罐固定装置不但是一个全方位使用方便的固定夹紧系统，也是氮气管路系统中做为能源稳定的有力保障。

其中，所述输氮管7采用绝热管，所述绝热管包括内管和外管，内管和外管间形成真空夹层，真空夹层降低对流传热。所述真空夹层内设有若干层平行于内管和外管管壁的辐射屏。所述辐射屏包括铝箔、铜箔、钢箔的一种或多种。这样可以大幅度减少辐射传热，从而起到高效的绝热性能。所述辐射屏间填充有玻璃纤维、布、尼龙网、丝绸、纸中的一种或多种，用低导热系数材料隔离，以减少固体传热，从而把内管冷量损失控制到最低限度，充分满足低温液体等长距离输送。

此外，所述舱体上集成GPS定位系统，可以实时追踪舱体的位置确保货物的安全。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。