冰箱的制作方法

本实用新型涉及，特别涉及一种冰箱。
背景技术：
：冰箱内设有用于放置食物的多个层间隔板，冰箱在运输过程中，多个层间隔板通常是拆卸下来，放置于箱体的腔室内，由于冰箱在运输过程中容易放生晃动，因此，需要利用海绵包裹缠绕多个层间隔板成一个整体，再用胶带粘贴固定，防止层间隔板与箱体接触而发生磨损。然而，这种常规的设置方式较为繁琐，导致装配效率不高，不利于提高生产效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种冰箱，旨在通过保护件将隔板组夹持固定，以简化所述隔板组的运输装配方式，提高运输装配效率。为达到上述之技术目的，本实用新型提供一种冰箱，所述冰箱包括具有腔室的箱体，所述腔室内设有隔板组件，所述隔板组件包括隔板组，以及至少两个夹持于所述隔板组的相对侧端的保护件，所述隔板组包括多个沿上下向层叠设置的层间隔板，所述隔板组通过所述保护件固定安装于所述腔室内。优选地，所述保护件包括连接部，以及自所述连接部的上下两侧边、朝向同一侧延伸出的两夹持部，所述两夹持部之间形成第一夹槽，所述第一夹槽夹持所述隔板组的侧端固定，所述连接部的内侧面与所夹持的侧端端面相对。优选地，所述两夹持部均呈长条状设置，以对应沿所述隔板组侧端的边长方向夹持所述隔板组。优选地，所述隔板组的每一侧端均夹设有所述保护件。优选地，所述保护件通过固定件安装于所述腔室内：所述腔室的前端设有转动安装于所述箱体上的门体，用以打开或关闭所述腔室；所述固定件包括固定件本体，以及自所述固定件本体一端延伸出的两夹持臂，所述两夹持臂沿上下向并行且间隔设置，以在所述两夹持臂之间形成第二夹槽，所述第二夹槽夹持于所述保护件的连接部上固定，所述固定件本体的另一端与所述门体的内壁面抵接。优选地，位于所述连接部的下方的夹持部，该夹持部的自由端朝下凸设有一凸台，该夹持部与所述凸台之间形成有让位槽。优选地，所述固定件本体的另一端朝下延伸出有限位筋，所述限位筋抵接于所述门体与所述腔室的底壁之间，以限制所述隔板组件沿前后方向上的活动。优选地，所述门体的内壁面设有朝向所述腔室突出的限位凸部，所述限位凸部与所述固定件本体的上端面抵接，以限制所述隔板组件沿上下向的活动。优选地，所述隔板组还包括设置于每相邻的两个所述层间隔板之间的缓冲垫板。优选地，所述保护件及所述固定件的材质为EPS材料。本实用新型技术方案，通过至少两个保护件将所述隔板组夹持固定，并将所述隔板组通过所述保护件固定安装于所述腔室内，以此简化所述隔板组的运输装配方式，提高运输装配效率，且在所述箱体发生晃动时，由于所述隔板组通过所述保护件固定安装于所述腔室内，可减小所述隔板组发生晃动，从而避免所述隔板组与所述腔室的内壁发生接触而磨损。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的冰箱的一实施例的结构示意图；图2为图1中冰箱沿Ⅰ-Ⅰ线的剖视图；图3为图1中隔板组件及固定件安装于腔室的底壁上的结构示意图；图4为图3中结构的左视示意图；图5为图4中中结构的另一视角的示意图图6为图4中结构的又一视角的示意图；图7为图6中保护件的结构示意图；图8为图6中固定件的结构示意图。本实用新型附图标号说明：标号名称标号名称10箱体41连接部11腔室42夹持部11a底壁43凸台12门体44让位沉槽13限位凸部50固定件20隔板组件51固定件本体30隔板组52夹持臂31层间隔板53限位筋32缓冲垫板54通孔40保护件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“主”、“侧”等的描述，则该“主”、“侧”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“侧”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请查阅图1至图3，本实用新型提供一种冰箱，所述冰箱包括设有腔室11的箱体10，所述腔室11内设有隔板组件20，所述隔板组件20包括隔板组30，以及至少两个夹持于所述隔板组30的相对侧端的保护件40，所述隔板组30通过所述保护件40固定安装于所述腔室11内。所述隔板组30包括多个沿上下向层叠设置的层间隔板31(参阅图5)。所述腔室11可以是冷藏室或冷冻室，具体不做限定。所述隔板组30通过所述保护件40固定安装于所述腔室11内的方式有多种，例如，在所述腔室11内上设置限位结构，如限位槽，将所述保护件40与所述限位结构限位固定；或者设置独立的固定件50，所述保护件40通过所述固定件50固定安装至所述腔室11内。由于前一种设置方式的限位结构，是设置在所述腔室11内的，该限位结构有可能会影响所述腔室11后期的使用，因此，优选采用后一种设置方式，具体将在后续中做详细介绍。本实用新型技术方案，通过至少两个保护件40将所述隔板组30夹持固定，并将所述隔板组30通过所述保护件40固定安装于所述腔室11内，以此简化所述隔板组30的运输装配方式，提高运输装配效率，且在所述箱体10发生晃动时，由于所述隔板组30通过所述保护件40固定安装于所述腔室11内，因此减小了所述隔板组30发生晃动，从而避免所述隔板组30与所述腔室11的内壁发生接触而磨损。相对于现有技术中，隔板组30通过海绵包裹及胶带固定这种设置方式，本实用新型中隔板组30的装配方式更加简单，易于操作，从而有利于提高装配效率。请参阅图4至图6，于本实施例中，所述隔板组30还包括设置于每相邻的两个所述层间隔板31之间的缓冲垫板32，所述缓冲垫板32用以缓冲相邻的两个所述层间隔板31之间的相互作用力，避免所述相邻的两个所述层间隔板31之间直接接触而发生磨损，因此，所述缓冲垫板32的材质以具有较好的弹性及柔软性为最佳，例如，纸质材料、海绵及泡沫塑料。此外，所述隔板组30的外表面包裹有保护膜(未图示)，所述保护膜包裹于所述隔板组30的外表面，以在装配或搬运途中，避免所述隔板组30的外表面受到磨损。请结合图4至图6参阅，于本实施例中，所述保护件40包括连接部41，以及自所述连接部41的上下两侧边、朝向同一侧延伸出的两夹持部42，所述两夹持部42之间形成第一夹槽，所述第一夹槽夹持所述隔板组30的侧端固定，所述连接部41的内侧面与所夹持的侧端端面相对。优选地，所述两夹持部42呈长条状设置，以对应沿所述隔板组30的侧端的边长方向夹持所述隔板组30，如此设置，有利于增大所述两夹持部42与所述隔板组30的侧端之间的接触面积，从而提高所述保护件40夹持多个所述隔板组30的稳定性。所述隔板组件20装配时，先利用所述保护膜缠绕包裹所述隔板组30的外表面，再通过至少两个所述保护件40夹持所述隔板组30的任意一对相对的侧端固定，从而完成所述隔板组件20的装配。显然，还可以在所述隔板组30的每一侧端均夹设有所述保护件40，提高所述保护件40夹持固定所述隔板组30的稳定性，且还能保护所述隔板组30的每一侧端不受到磨损。只是综合考虑到，宜在保证所述隔板组件20的稳定性的前提下，尽量减小其成本，因此，优选采用两个所述保护件40夹持固定所述隔板组30。请结合图2、图4以及图6参阅，于本实施例中，所述隔板组30通过固定件50安装于所述腔室11内，其中，所述腔室11的前端设有转动安装于所述箱体10上的门体12，用以打开或关闭所述腔室11；所述固定件50包括固定件本体51，以及自所述固定件本体51一端延伸出的两夹持臂52，所述两夹持臂52沿上下向并行且间隔设置，以在所述两夹持臂52之间形成第二夹槽，所述第二夹槽夹持于所述保护件40的连接部41上固定，所述固定件本体51的另一端与所述门体12的内壁面抵接。进一步的，位于下方的夹持部42的自由端朝下凸设有一凸台43，以在所述凸台43的靠近所述连接部41的一侧形成有让位沉槽44，靠近所述门体12的保护件40的所述让位沉槽44用以为所述固定件50的夹持臂52让位。在所述箱体10发生晃动时，所述凸台43还可以缓冲所述保护件40与所述腔室11的底壁11a之间的相互作用力，减小所述隔板组30发生的晃动。为了限定所述隔板组件20沿前后向的活动，所述固定件本体51的另一端朝下延伸出有限位筋53，所述限位筋53抵接于所述门体12与所述腔室11的底壁11a之间，以此设置，所述门体12与所述腔室11的底壁11a配合夹紧所述限位筋53，从而限定所述隔板组件20沿前后向的活动。另外，为限定所述隔板组件20沿上下向的活动，所述门体12的内壁面设有朝向所述腔室11突出的限位凸部13，所述限位凸部13与所述固定件本体51的上端面抵接，以此设置，使得所述限位凸部13与所述腔室11的底壁11a配合夹紧所述固定件本体51，从而实现限制所述隔板组件20沿上下向的活动，使得所述隔板组件20不易发生晃动。所述限位凸部13的具体结构没有要求，例如，所述限位凸部13可以是安装于所述门体12的内壁面上的托盘，或者是自所述门体12的内壁面凸设的凸起。若所述限位凸部13是自所述门体12的内壁面凸设的凸起，该凸起有可能会影响所述腔室11后期的使用，因此，所述限位凸部13优选为安装于所述门体12的内壁面上的托盘，如此，既可以减小成本，亦不影响所述腔室11的后期使用。于本实施例中，所述保护件40及所述固定件50的材质以具有较好的弹性为最佳，以更好地缓冲所述隔板组件20与所述箱体10之间的作用力，因此，所述保护件40及所述固定件50的材质优选为EPS材料。优选地，所述固定件50上设有多个通孔54，如图7所示，以此设置可减小所述固定件50所使用的材料量，从而减小材料成本。至于所述通孔54的数量可按用户的需求设置，以尽量保证所述固定件50具备较佳的强度的同时，其成本也较低。具体的，多个所述通孔54分设于所述固定件本体51及所述限位筋53上。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。当前第1页1 2 3