一种蝶形门冷柜的制作方法

本发明涉及一种冷柜。

背景技术：

目前现有技术，一种蝶形门冷柜，包括外壳、上开口的内箱、保温发泡层、侧罩、金属支架和隔板，壳体的底部设置有容置腔、壳体的一端设置有下开口的贯通外壳的窗口，侧罩与壳体连接并覆盖窗口；隔板设置在容置腔内，支架支撑隔板。存在问题是：结格复杂，成本高，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种蝶形门冷柜，它具有结构简单，成本低，使用寿命长的特点。

本发明是这样实现的：一种蝶形门冷柜，包括外壳、上开口的内箱、保温发泡层和侧罩，壳体的底部设置有容置腔、壳体的一端设置有下开口的贯通外壳的窗口，侧罩与壳体连接并覆盖窗口；其特殊之处在于：还包括下开口且一端开口的内胆体，内胆体下开口前板、后板和封闭端板的下端设置有与内胆体高度垂直的沿板；

所述外壳的前壁板、后壁板和封闭端壁板的下端有内扣边，所述外壳有窗口端的窗口处壁板有内翻边；

内胆体设置在容置腔内，沿板与内扣边配合，内翻边插入内胆体开口端内；内胆体与外壳之间设置有底撑发泡层；

所述底撑发泡层与所述保温发泡层一体成型制成。

所述的一种蝶形门冷柜，其特殊之处在于：所述内扣边折弯制成插接槽；

所述沿板插入插接槽内。

所述的一种蝶形门冷柜，其特殊之处在于：所述内胆体由塑料材料一次成型制成；

或所述内胆体由金属板材制成。

本发明一种蝶形门冷柜，由于采用这样的结构，内胆体由金属板材或塑料材料制成，工效高，装配时，内胆体放置在容置腔内发泡即，结构简单，装配合方便，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图1的B—B视图。

图4是图2的局部放大图。

图5是本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图5所示，一种蝶形门冷柜，包括外壳1、上开口的内箱2、保温发泡层3和侧罩4，壳体1的底部设置有容置腔、壳体1的一端设置有下开口的贯通外壳的窗口11，侧罩4与壳体1连接并覆盖窗口11。

还包括下开口且一端开口的内胆体5，内胆体5下开口前板、后板和封闭端板的下端设置有与内胆体高度垂直的沿板51；

如图4所示，所述外壳1的前壁板、后壁板和封闭端壁板的下端有内扣边12，如图3所示，所述外壳1有窗口端的窗口处壁板有内翻边13；

内胆体5设置在容置腔内，沿板51与内扣边12配合，内翻边13插入内胆体5开口端内；内胆体5与外壳1之间设置有底撑发泡层6；

所述底撑发泡层6与所述保温发泡层3一体成型制成。

作为本发明的进一步改进：所述内扣边12折弯制成插接槽；

所述沿板51插入插接槽内。

所述内胆体5由塑料材料一次成型制成；

或所述内胆体5由金属板材制成。

压缩机等装备设置在内胆体内。

内胆体与外壳和外壳与内箱之间的间隙形成封闭腔，封闭腔内有发泡体。与传统的蝶形门冷柜不同的是，底板是插在外箱底部的插接槽内，形成泡料支撑，而传统的蝶形门底板与外箱之间是用金属支架支撑。

带发泡的底部结构与金属支架的底部结构的优点在于：

1.装配方便，可以直接在流水线上装配，而金属支架必须在线下焊接完成后才能运输到线上安装。

2价格便宜，底部发泡及塑料底板的价格远远小于金属支架的价格

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。