一种带有缓冲罐的水源二氧化碳热泵系统的制作方法

本发明属于二氧化碳热泵系统，具体涉及一种带有缓冲罐的水源二氧化碳热泵系统。

背景技术：

现有的二氧化碳机组系统内部压力高，采用活塞式压缩机的水源二氧化碳机组由于其压缩机的排气具有周期性的气流变化，内部的高压气流加上周期性的脉动状态导致管路受迫性的产生剧烈振动，对系统的安全与长期稳定的运行产生不可逆转的影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有二氧化碳机组系统内部的高压气流加上周期性的脉动状态导致管路受迫性的产生剧烈振动的缺陷，提供一种带有缓冲罐的水源二氧化碳热泵系统。

为达到上述目的，本发明的带有缓冲罐的水源二氧化碳热泵系统，包括压缩机、气体冷却器、节流阀、蒸发器、回热器、气液分离器、回油电磁阀；

所述的压缩机具有二氧化碳排气口、二氧化碳回气口、回油口；

所述的气体冷却器具有换热用二氧化碳入口、换热用二氧化碳出口、换热用进水口、换热用出水口；

所述的蒸发器具有换热用二氧化碳入口、换热用二氧化碳出口、换热用进水口、换热用出水口；

所述的回热器高温具有二氧化碳入口、高温二氧化碳出口、低温二氧化碳入口、低温二氧化碳出口；

所述的气液分离器具有二氧化碳入口、二氧化碳出口、出油口；

所述压缩机的二氧化碳排气口经管路与所述气体冷却器的换热用二氧化碳入口连接；

所述气体冷却器的换热用二氧化碳出口经管路与所述回热器的高温二氧化碳入口连接；

所述回热器的高温二氧化碳出口经管路与所述蒸发器换热用二氧化碳入口连接，所述的节流阀串联在所述回热器的高温二氧化碳出口与所述蒸发器换热用二氧化碳入口连接的管路上；

所述蒸发器的换热用二氧化碳出口经管路与所述气液分离器的二氧化碳入口连接；

所述气液分离器的二氧化碳出口经管路与所述回热器的低温二氧化碳入口连接；

所述回热器的低温二氧化碳出口经管路与所述压缩机的二氧化碳回气口连接；

所述气液分离器的出油口经管路与所述压缩机的回油口连接，所述的回油电磁阀串联在所述气液分离器的出油口与所述压缩机的回油口连接的管路上；

所述气体冷却器的换热用进水口用于经管路与使用水进口连接，所述气体冷却器的换热用进水口与使用水进口连接的管路上串联有水泵；

所述气体冷却器的换热用出水口用于经管路与使用水出口连接；

所述的蒸发器的换热用进水口用于经管路与热源水进口连接；

所述的蒸发器的换热用出水口用于经管路与热源水出口连接；

其特征是：该热泵系统还包括缓冲罐，所述的缓冲罐串联在所述压缩机的二氧化碳排气口与所述气体冷却器的换热用二氧化碳入口连接的管路上。

作为优选技术手段：所述缓冲罐包括罐体及连接在所述罐体两端的二氧化碳入口管、二氧化碳出口管，所述二氧化碳入口管、二氧化碳出口管的内端延伸至所述的罐体内并反向弯曲错开。

作为优选技术手段：所述缓冲罐的二氧化碳出口管与压缩机的二氧化碳排气口之间的管路上设有高压安全阀。

作为优选技术手段：所述回热器的高温二氧化碳出口与节流阀之间的管路上串联有气路过滤器、球阀。

作为优选技术手段：所述的气液分离器的顶部设有低压安全阀。

作为优选技术手段：所述的使用水进口与水泵之间的管路上串联有水路电磁阀、第一y形过滤器。

作为优选技术手段：所述的蒸发器的换热用进水口与换热用出水口之间连接有压差开关。

作为优选技术手段：所述的热源水出口与蒸发器的换热用出水口之间的管路上串联有第二y形过滤器。

作为优选技术手段：所述的气体冷却器为套管换热器；所述的回热器为套管换热器；所述的蒸发器为钎焊板式换热器。

本发明通过在压缩机的二氧化碳排气口与气体冷却器的换热用二氧化碳入口连接的管路上串联缓冲罐，改变缓冲罐内部的气体流向使从气缸喷出来的气体得到缓冲，从而增大气流脉动的阻力系数，达到减震并加强机组可靠性的目的。

附图说明

图1为本发明带有缓冲罐的水源二氧化碳热泵系统的原理图；

图2为本发明缓冲罐的结构示意图；

图中标号说明：1-压缩机；2-气体冷却器；3-节流阀；4-蒸发器；5-高压安全阀；6-水泵；7-水路电磁阀；81-第一y形过滤器，82-第二y形过滤器；9-气路过滤器；10-球阀；11-回热器；12-气液分离器；13-回油电磁阀；14-压差开关；15-低压安全阀；16-缓冲罐，161-罐体；17-二氧化碳入口管；18-二氧化碳出口管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

如图1所示的带有缓冲罐的水源二氧化碳热泵系统，包括压缩机1、气体冷却器2、节流阀3、蒸发器4、回热器11、气液分离器12、回油电磁阀13；

压缩机1具有二氧化碳排气口、二氧化碳回气口、回油口；

气体冷却器2具有换热用二氧化碳入口、换热用二氧化碳出口、换热用进水口、换热用出水口；

蒸发器4具有换热用二氧化碳入口、换热用二氧化碳出口、换热用进水口、换热用出水口；

回热器11高温具有二氧化碳入口、高温二氧化碳出口、低温二氧化碳入口、低温二氧化碳出口；

气液分离器12具有二氧化碳入口、二氧化碳出口、出油口；

压缩机1的二氧化碳排气口经管路与气体冷却器2的换热用二氧化碳入口连接；

气体冷却器2的换热用二氧化碳出口经管路与回热器11的高温二氧化碳入口连接，用于降低高温二氧化碳温度；

回热器11的高温二氧化碳出口经管路与蒸发器4换热用二氧化碳入口连接，节流阀3串联在回热器11的高温二氧化碳出口与蒸发器4换热用二氧化碳入口连接的管路上用于节流降温；

蒸发器4的换热用二氧化碳出口经管路与气液分离器12的二氧化碳入口连接；

气液分离器12的二氧化碳出口经管路与回热器11的低温二氧化碳入口连接；

回热器11的低温二氧化碳出口经管路与压缩机1的二氧化碳回气口连接；

气液分离器12的出油口经管路与压缩机1的回油口连接，回油电磁阀13串联在气液分离器12的出油口与压缩机1的回油口连接的管路上，用于控制压缩机1的回油；

气体冷却器2的换热用进水口用于经管路与使用水进口连接，气体冷却器2的换热用进水口与使用水进口连接的管路上串联有水泵6，水泵6优选使用变频水泵以便调节使用进水流量的大小；

气体冷却器2的换热用出水口用于经管路与使用水出口连接；

蒸发器4的换热用进水口用于经管路与热源水进口连接；

蒸发器4的换热用出水口用于经管路与热源水出口连接；

该热泵系统还包括缓冲罐16，缓冲罐16串联在压缩机1的二氧化碳排气口与气体冷却器2的换热用二氧化碳入口连接的管路上。缓冲罐16用于缓冲从压缩机1出来的气体。

进一步的，如图2所示，缓冲罐16包括罐体161及连接在罐体两端的二氧化碳入口管17、二氧化碳出口管18，二氧化碳入口管17、二氧化碳出口管18的内端延伸至罐体161内并反向弯曲错开。

缓冲罐16的二氧化碳出口管18与压缩机1的二氧化碳排气口之间的管路上设有高压安全阀5，用于在系统压力超出限定值时泄压。

回热器11的高温二氧化碳出口与节流阀3之间的管路上串联有气路过滤器9、球阀10，球阀10用于调节二氧化碳的流量的大小，气路过滤器9用于去除进入节流阀的二氧化碳中的杂质。

气液分离器12的顶部设有低压安全阀15，用于在气液分离器12内部压力超出限定值时泄压。

使用水进口与水泵6之间的管路上串联有水路电磁阀7、第一y形过滤器81，水路电磁阀7用作控制使用进水的开关，第一y形过滤器81用于去除使用进水中的杂质。

蒸发器4的换热用进水口与换热用出水口之间连接有压差开关14，用于控制热源水进口和热源水出口的水压差在正常范围内。

热源水出口与蒸发器4的换热用出水口之间的管路上串联有第二y形过滤器82，用于去除热源进水中的杂质。

气体冷却器2为套管换热器；回热器11为套管换热器；蒸发器4为钎焊板式换热器。

基于上述结构的用于制高温水的水源二氧化碳热泵，通过在压缩机的二氧化碳排气口与气体冷却器的换热用二氧化碳入口连接的管路上串联缓冲罐，改变缓冲罐内部的气体流向使从气缸喷出来的气体得到缓冲，从而增大气流脉动的阻力系数，达到减震并加强机组可靠性的目的。

图1中，箭头表示出了介质的流向，其中实线表示水的管路，虚线表示二氧化碳与油的混合物的管路，双点划线表示二氧化碳的管路，单点划线表示油的管路。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。