本发明涉及冷柜技术领域，具体来说，涉及一种冷柜中接水盒的结构改进。
背景技术：
现有卧式冷柜中排水管与接水盒的布置为排水管直接伸入敞口式的接水盒中。当接水盒内水位较低时，由于接水盒敞口式的结构极易导致从压缩机侧吹来的热气流从排水管的底部逆向灌入柜体内部，在冷热气流交汇时易引起柜体内部结霜问题的产生。此外，当接水盒伴随卧式冷柜发生移动时，由于接水盒敞口式的结构还极易导致接水盒内的水随着柜体的移动而溅出。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种接水盒，不仅可防止气流逆向灌入排水管，还能减轻或避免接水盒内水因移动或晃动产生的溅出现象。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种接水盒，包括壳体，所述壳体设有内腔以及连通所述内腔的进水口、出水口，所述进水口用于连接排水管，所述壳体还设有用于形成水封的存水槽以及用于减缓所述出水口处水流晃动的多级缓冲结构。
进一步的，所述进水口插装有过渡管，所述过渡管的底部伸入至所述存水槽内。
进一步的，所述过渡管包括管体以及位于所述管体外侧的多个插装板，所述插装板与所述进水口侧壁上的凹口插装配合，所述管体的顶部设有与所述排水管插装配合用的环形插槽。
进一步的，所述壳体设有沿所述进水口向内延伸的内管，所述内管的底部伸入至所述存水槽内。
进一步的，所述多级缓冲结构包括由所述壳体的顶部向内凸出的多个凸起部，当所述凸起部呈条形时，所述凸起部的长度方向与所述进水口、出水口之间的连线呈设定夹角；当所述凸起部呈环形时，多个所述凸起部依次环绕所述出水口。
进一步的，所述多级缓冲接构还包括由所述壳体的底部向内凸出的凸台，所述凸台与所述凸起部之间的留有设定间隙。
进一步的，所述进水口高于所述出水口设置。
进一步的，所述出水口设有向外延伸的外管。
基于上述的接水盒的结构设计，本发明还提供了一种冷柜，其包括压缩机、风机以及上述的接水盒。
进一步的，所述出水口设有防止所述风机形成的气流灌入的挡风结构。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果是：
相比现有敞口式的接水盒，本发明接水盒形成了具有内腔以及连通所述内腔的进水口、出水口的壳体，进水口用于连接排水系统中的排水管，例如冷柜中的排水管，相应的，出水口起排水的作用。在应用到冷柜中时，通过存水槽形成的水封彻底避免了外部气流从出水口穿过内腔进入排水管的现象，从而可较好地解决气流逆向灌入排水管而引发的冷柜结霜问题。水封的实现依据存水槽的结构而有不同的方案，可参考现有水封技术来实现。当本发明接水盒受到外力出现移动或晃动时，设计的多级缓冲结构能够使得内腔中的水在流动至出水口前受到持续的阻力，进而减轻或避免了内腔中水的溅出问题。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本发明实施例中接水盒的结构示意图；
图2是本发明实施例中过渡管的结构示意图；
图3是本发明实施例中接水盒、过渡管以及排水管装配后的剖视图；
图4是本发明实施例中冷柜的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图3所示，为本发明接水盒的一个实施例，其包括有壳体10，与现有敞口式结构不同的是，本实施例在壳体10上形成有内腔以及连通内腔的进水口11、出水口12，壳体10的结构形状可根据其所装配的空间而进行适配的设计，具体可通过注塑工艺加工成型。在应用到冷柜时，进水口11用于连接冷柜中的排水管20，出水口12可用于水的蒸发或者在接水盒内盛满水时用于水的排出。为了防止气流从出水口12穿过内腔从排水管20的底部逆向灌入，本实施例在壳体10上还设置了用于形成水封的存水槽13。在接水盒受外力移动或晃动时，为了减轻或避免接水盒内的水通过出水口12溅出，本实施例还在壳体10上形成用于减缓出水口12处水流晃动的多级缓冲结构。
为形成水封，本发明中可设计多种方案的存水槽13，例如，在一些实施例中存水槽13可以为内腔中一段呈u形、v形、w形等形状的存水弯，利用存水弯直接形成水封；或者存水槽13为沿壳体10的顶部向内延伸的上隔板以及沿壳体10的底部向内延伸的下隔板，上隔板与壳体10的底部留有较小的通水间隙，上隔板、下隔板之间形成水封；或者采用现有地漏中的水封结构来实现；或者为简化壳体10结构，还可在壳体10中进水口11下方形成一个位于内腔一角的小型存水槽13，排水管20与进水口11插装配合的同时排水管20的底部伸入至存水槽13以形成水封。
而现有排水管20多为软管，排水管20的管身不易与进水口11形成可靠密封地插装配合，为此，本实施例中在进水口11插装有过渡管30，并将过渡管30的底部伸入至存水槽13内以形成水封，为保证水封效果，过渡管30的底部与存水槽13之间留有较小的通水间隙。对于过渡管30的结构，如图2所示，其包括管体31，在管体31的顶部设有与排水管20插装配合用的环形插槽32，为保证过渡管30、排水管20之间连接的密封性，优选排水管20与环形插槽32的内圈壁或外圈壁过盈配合。为了实现与进水口11定位插装，过渡管30还包括位于管体31外侧的多个插装板33，并在进水口11的侧壁上形成了与插装板33插装配合的凹口。为了在接水盒接满水后只沿出水口12排出，当插装板33与凹口之间插装配合时，可优选过渡管30与进水口11的侧壁过盈配合；或者在本发明其他的一些实施例中设计进水口11高于出水口12设置，此方案下对进水口11与过渡管30或排水管20之间的配合要求较低，因此具有降低装配难度的有益效果。在本实施例中，插装板33、凹口之间的插装配合还能起到定位的效果，确保过渡管30的底部准确伸入至存水槽13内时保留设定的通水间隙。
在进水口11下方形成一个小型存水槽13的基础上，本发明其他的一些实施例中还可直接在壳体10上形成有沿进水口11向内延伸的内管，内管的底部伸入至存水槽13内也可形成水封，此方案下可省去过渡管30的设置，仅将排水管20的底部与进水口11密封连接即可。
对于本发明中的多级缓冲结构，在一些实施例中可通过在内腔内设置多个挡水网、挡水格栅或挡水条等部件来达到减缓出水口12处水流晃动的目的。具体的，既可以在壳体10上开设装配口，上述部件穿过装配口插入内腔的同时封闭住装配口，具体可通过密封圈来实现；又可以设计壳体10为分体式结构，例如壳体10包括上盖、下盖，上述部件形成于上盖或下盖上，再将上盖、下盖密封扣合，可采用热熔连接、密封胶粘贴等技术来实现。需要说明的是，上述的上隔板、下隔板在设有多个并依次间隔设置时也能形成多级缓冲结构。
为简化加工过程，本实施例中壳体10为一体成型结构，多级缓冲结构成型于壳体10上，具体的，多级缓冲结构包括由壳体10的顶部向内凸出的多个凸起部14，凸起部14呈条形，优选多个凸起部14之间等间距设置。内腔中水在流动至每个凸起部14时均会受到阻力，为了使得从进水口11流动至出水口12的水流能够逐渐减缓晃动，本实施例还设计凸起部14的长度方向与进水口11、出水口12之间的连线呈设定夹角，设定夹角优选范围为45°-90°。当然，本发明中凸起部14并不仅限于呈条形，在本发明的其他实施例中还可设计凸起部14呈环形时，多个凸起部14依次环绕出水口12并呈水波扩散状，此方案下每个凸起部14都会对将要流动至出水口12的水流形成阻挡的效果，从而实现逐步减缓出水口12处水流晃动的目的。
为了加大对水流的阻挡力度，本实施例多级缓冲接构还包括由壳体10的底部向内凸出的凸台15，凸台15与凸起部14之间留有设定间隙，并优选设定间隙为1-2mm。此外，本实施例还在出水口12形成有向外延伸的外管16，具有一定高度的外管16能够进一步防止水溅出。
基于上述的各种接水盒，本实施例还提供了一种冷柜，如图4所示，包括压缩机40、风机50以及上述的接水盒。为了避免风机50形成的气流（在经过压缩机40时被加热）灌入出水口12，本实施例还在出水口12形成有防止风机50形成的气流灌入的挡风结构。具体的，挡风结构可以是形成在出水口12上的单向隔膜；或者挡风结构为面向所述气流方向的挡风板；在出水口12处形成有外管16时，外管16的上部背向所述气流方向弯曲，外管16上部的弯曲部形成挡风结构；或者在外管16的上部形成n形的弯曲部作为挡风结构。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。