技术领域：
本发明涉及一种冷凝装置，具体地说是一种用于电机的冷凝装置。
背景技术：
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通常情况下，普通电动机的散热风扇是同轴运行，电机转速较低时，风扇对电机的冷却效果会下降，导致电机过热损坏，通常一些厂家在普通电机上加装一个变频器也能达到提速节能，提高产品合格率的效果，但如果长时间低频运行，会因散热风叶与转子同步低速运行，也会导致电机发热烧坏，为此，我们提出一种不加装变频器却能保证普通电机寿命的冷凝装置。
技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，操作方便，防止电机低频低俗运行时电机烧坏的用于电机的冷凝装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于电机的冷凝装置包括环形架、支架，支架由多根钢丝以相同角度交叉并焊接而成，支架上固定有盘成螺线状的冷凝管，冷凝管的一端为出口，冷凝管的另一端为进口，出口与进口共同连接有冷凝器，出口与进口均设有单向阀，冷凝管外表面设有多个散热片，冷凝管的内部为波浪纹状结构。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、冷凝管与外部的冷凝器连接，冷凝管外表面设有多个散热片，能快速地将周围的空气进行散热。
2、出口与进口均设有单向阀，防止出口与进口之间的水回流。
3、本装置安装在轴流风机上，轴流风机与电机连接，通过轴流风机，将冷凝管周围的冷空气吸入并吹进电机内部，通过外部吸入的冷空气和电机内部的热空气中和，快速降低电机内部的温度，防止电机低频低速运行时，电机内部温度积累过多，使电机因温度过高而被烧毁，保证电机安全运行，延长了电机的使用寿命。
4、冷凝管的内部为波浪纹状结构，延长冷凝路径，提高冷凝效果。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：1-环形架、2-支架、3-冷凝管、4-出口、5-进口、6-冷凝器、7-单向阀、8-散热片。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明用于电机的冷凝装置的一种实施方式，包括环形架1、支架2，支架2由多根钢丝以相同角度交叉并焊接而成，支架2上固定有盘成螺线状的冷凝管3，冷凝管3的一端为出口4，冷凝管3的另一端为进口5，出口4与进口5共同连接有冷凝器6，出口4与进口5均设有单向阀7，冷凝管3外表面设有多个散热片8，冷凝管3的内部为波浪纹状结构，延长冷凝路径，提高冷凝效果。
出口4与进口5均设有单向阀，防止出口与进口之间的水回流，冷凝管3与外部的冷凝器6连接，冷凝管3内的水通过冷凝器6达到制冷的效果，冷凝管3外表面设有多个散热片8，能快速地将周围的空气进行散热。本装置安装在轴流风机上，轴流风机与电机连接，通过轴流风机，将冷凝管3周围的冷空气吸入并吹进电机内部，通过外部吸入的冷空气和电机内部的热空气中和，快速降低电机内部的温度，防止电机低频低速运行时，电机内部温度积累过多，使电机因温度过高而被烧毁，保证电机安全运行，延长了电机的使用寿命。本发明具有结构简单，操作方便，防止电机低频低俗运行时电机烧坏，延长电机使用寿命的优点。