本发明涉及制冰设备，具体是指一种制冰桶。
背景技术：
在水产品保鲜工艺中，采用碎冰覆盖进行短时间的保鲜仍是主要方法。制冰方法分盐水制冰和快速制冰机制冰，盐水制冰方法制得的冰为块状冰，且冰的密度大，不容易融化；快速制冰机制得的冰为碎冰或颗粒冰，冰的密度小，容易融化。同时，无论采用盐水制冰还是快速制冰机制冰，都必须有制冷工艺和脱冰工艺。缩短制冰时间、缩短脱冰时间及将系统的能量进行合理利用，是提高效益的关键。另外冰桶的结构和冰池中盐水的流道组织也影响制冰时间，目前的盐水制冰，普遍使用的是JB/T7222-2006《大型氨制冰设备》中的冰桶，该冰桶采用薄钢板焊接而成，加工简单，但是使用过程中很容易腐蚀，使用寿命短。
在盐水制冰工艺中，冰桶既是用于盛装制冰水和冰块的容器，也是桶内冰水与桶外低温盐水进行热量交换的部件，冰桶的结构直接影响制冰时间、脱冰效率和冰的产量。
实用新型专利201420598513.2一种应用于制冰机的一体式冰桶结构：在金属冰桶桶体外表面于上、下固定法兰之间成型桶体表面槽，桶体表面槽开口处焊装沿着桶体表面槽延伸的金属密封板，金属密封板与桶体表面槽共同围装成密封的制冷剂通道，制冷剂液体直接在通道内蒸发，提高制冷剂的传热效率。缺点是该结构只无法实现热气脱冰。
实用新型专利200520008205.0快速制冰冰桶：在原冰桶的底面上开设孔洞，在孔洞的上方固定有顶部为密封的柱状管。制得的冰为空心冰，在制冰过程中内外传热，提高制冰速度。缺点是同样规格的冰桶，该结构减少了冰的重量，同时冰的形状复杂，增加了脱冰的难度，延长了脱冰时间。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种制冰桶，提高制冰桶的传热效率、延长制冰桶的使用寿命。
本发明的发明目的通过以下方案实现：
一种制冰桶，其特征在于：包括制冰桶体，制冰桶体上端具有长边和短边，制冰桶体的长边以及短边都有开纵向凹陷的弧状沟槽，制冰桶体的短边至少有一条弧状沟槽，制冰桶的长边至少有两条弧状沟槽，制冰桶体表面上分布有直径为d，高度为h的凸点，凸点分布在制冰桶的内表面和/或制冰桶的外表面，制冰桶体具有位于上方的上口以及位于下端处的下口，上口的长边A1大于下口的长边A2，上口的短边B1大于下口的短边B2，制冰桶的上口外侧有一圈高度为H1的加强环，加强环的外缘比制冰桶壁面外缘宽出A的宽度，用于将制冰桶固定在支架上，制冰桶的下口外侧有一圈高度为H2的加强环，加强环的外缘比制冰桶壁面外缘宽出B的宽度，同时制冰桶底壁凹进小口加强环的深度为H3，是用于制冰桶放置在地面时保护制冰桶下口底壁不被破坏。
优选地，制冰桶采用具有良好的抗盐水腐蚀能力的铸铁整体铸造。
优选地，凹陷的弧状沟槽采用内凹或外凸分布在制冰桶体的长边以及短边。
优选地，凸点的形状包括圆形或者不规则的形状。
本发明的有益效果在于：
1、制冰桶的长边与制冰池内盐水流动方向平行，短边为迎水面的布置方式，能减少盐水流动的动能损失，提高蒸发器的传热效果；
2、用制冰桶的融冰水作为冷凝器的冷却水，能大幅度降低冷凝器的冷凝温度，提高制冷压缩机的制冷量；
3、制冰桶为铸铁整体铸造成形，铸铁能延长制冰桶的使用寿命；
4、制冰桶的特殊结构设计既能增加制冰桶的结构刚度，又能增加制冰桶的传热面积，提高制冰速度；
5、制冰桶表面上的凸点能增加传热面积，同时改善冰桶壁面的水流形态，增强传热效率。
附图说明
图1为本发明制冰桶结构示意图；
图2为图1制冰桶侧视图；
图3为图1的剖视图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例
参照附图1至图3所示，本发明提供的一种制冰桶,制冰桶采用铸铁整体铸造，铸铁具有良好的抗盐水腐蚀能力，能延长制冰桶的使用寿命。制冰桶的长边以及短边都有纵向凹陷的弧状沟槽1，关键在于短边有数量不小于1的沟槽，长边上有数量不小于2的沟槽，沟槽可以是内凹，也可以是外凸。关键在于制冰桶表面上分布有直径为d，高度为h的凸点，可以是在制冰桶的内表面、也可以是在制冰桶的外表面，或皆有之。凸点可以是圆形、也可以是其它规则或者不规则的形状。制冰桶长边或者短边上的纵向沟槽能增加制冰桶的刚度，同时增加传热面积；制冰桶表面上的凸点能增加传热面积，同时改善冰桶壁面的水流形态，增强传热效率。制冰桶大口的长边A1大于小口的长边A2，大口的短边B1大于小口的短边B2，制冰桶的大口外侧有一圈高度为H1的加强环，加强环的外缘比制冰桶壁面外缘宽出A的宽度，用于将制冰桶固定在支架上。制冰桶的小口外侧有一圈高度为H2的加强环，加强环的外缘比制冰桶壁面外缘宽出B的宽度，同时制冰桶底壁凹进小口加强环的深度为H3，是用于制冰桶放置在地面时保护制冰桶小口底壁不被破坏。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。