一种冰箱制冷系统回热结构的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种用于冰箱制冷系统的回热结构。

背景技术：

冰箱是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，广泛应用于生活、工业领域。回热结构是冰箱中用于换热的结构，传统的回热结构主要分为两种，一种是通过导热胶带将铝质回气管与毛细管包裹在一起以实现换热，另一种是将铜制回气管与铜制毛细管通过锡焊连接来保证换热效果。第一种回热结构为了避免铜、铝接触发生电化学腐蚀，还需在毛细管表面设置聚酰亚胺等有机涂层进行隔离，但由于粘胶铝箔上的胶水和毛细管表面的有机涂层的导热系数都比较低，换热结构的换热效果始终不够理想，同时，其生产工艺难度较高，装配复杂，也不利于实现自动化生产。第二种回热结构虽然换热效果较好，但材料成本很高，且在锡焊过程中会产生大量有害气息，威胁工人身体健康。

技术实现要素：

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种冰箱制冷系统回热结构。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种冰箱制冷系统回热结构，毛细管通过焊线与回气管并行连接，构成回热结构，所述回气管的材质为铝；所述焊线由激光钎焊形成或由所述回气管和毛细管表面材料在激光自熔焊作用下熔合形成。

进一步的，所述毛细管的材质为铝。

进一步的，所述回气管和毛细管外侧包裹一层双壁内胶热缩管。

进一步的，激光钎焊和激光自熔焊的加热方式为火焰加热、高频感应加热或激光束加热。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、回气管与毛细管通过焊线连接，焊线由激光束或高频感应涡流对回气管和毛细管加热，使两者表面直接熔合或通过金属钎料钎形成，不仅回热结构的热交换效率高，还容易实现生产自动化，生产效率高、成本低；

2、用铝毛细管替代原铜毛细管，可以有效避免铜铝接触产生电化学腐蚀的问题，提高冰箱产品的质量；

3、当毛细管不为铝制时，通过将防水的双壁内胶热缩管包裹在回气管外侧，有效避免一般的铜质毛细管与铝回气管接触产生电化学腐蚀的问题，提高冰箱产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1、回气管，2、毛细管，3、焊线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，其结构关系为：毛细管2通过焊线3与回气管1并行连接，构成回热结构，回气管1的材质为铝；焊线3由激光钎焊形成或由回气管1和毛细管2表面材料在激光自熔焊作用下熔合形成。

优选的，毛细管2的材质为铝。

优选的，回气管1和毛细管2外侧包裹一层双壁内胶热缩管。

优选的，激光钎焊和激光自熔焊的加热方式为火焰加热、高频感应加热或激光束加热。

加工时，将回气管1与毛细管2校直压紧，利用激光束或高频感应涡流对回气管1和毛细管2进行加热，将回气管1和毛细管2的接触面直接熔合形成焊线3连接，或通过金属钎料进行钎焊焊接形成焊线3连接。

激光焊是熔融焊接，在回气管1表面涂有钎料直接与毛细管2激光焊接并行换热，有效提高回热结构的换热效率，进而降低冰箱的能耗，加工工艺易于实施且成本较低。高频感应焊或火焰焊应使用无腐蚀性钎剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。