冰箱的制作方法

本实用新型涉及冷藏冷冻储物领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。风冷技术通过内置隐藏的冷却器(例如冷媒循环系统的蒸发器)对流经其的空气进行制冷，通过风扇强制冷气循环流动，从而使冷气均匀分布于冰箱各个间室，实现制冷。当冰箱内空气经过蒸发器表面时，空气中的水分会凝结在蒸发器表面，由于蒸发器温度过低，一段时间后形成霜层，导致蒸发器传热效率降低直至蒸发器被完全堵塞而失效，降低了冰箱运行效率，必须在运行一段时间后进行化霜。现有的化霜控制主要是通过压机累计运行时间来控制冰箱开始化霜，为保证冰箱的正常工作，在冰箱或其压缩机累计运行一定时长时，不论蒸发器结霜的真实情况，均进行化霜操作。若在蒸发器上结霜量小的情况下进行化霜操作，会出现没必要化霜也化霜了的情况，导致浪费电能。因此，如何避免在没必要化霜时进入化霜操作，从而节约冰箱电能成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

发明人认为现在冰箱内部化霜的方式基本上都是根据经验值进行化霜，但是冰箱根据正常的使用情况和环境的变化，内部结霜速度是不一样的，并且对于蒸发器本身，因为风向的关系等，蒸发器不同位置结霜速度也是不一样的，如果化霜不及时，则可能影响制冷效率，造成制冷效果差，延长了开机时间，造成耗电量增加，如果化霜过于频繁，蒸发器上的霜过少，会造成冰箱内部温度波动增加，对保鲜和耗电量都会有影响。

因此，本实用新型的一个目的旨在提供一种新颖的冰箱，其能够及时准确地检测到蒸发器的结霜情况，可及时进入化霜，且化霜也不会过于频繁。

本实用新型的一个进一步的目的是使蒸发器按需化霜，按需化蒸发器不同位置的霜是非常重要，这样既可以减少耗电量，也可以增强保鲜效果。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：

箱体，所述箱体内具有储物间室、冷却室，以及连通所述储物间室和所述冷却室的风道系统；

制冷系统，安装于所述箱体，所述制冷系统具有蒸发器；所述蒸发器安装于所述冷却室内，配置成利用进入其内的冷媒降低所述冷却室内的气体温度，以经由所述风道系统使所述储物间室内的温度保持在预设温度处或预设温度范围内；和

结霜情况检测装置，所述结霜情况检测装置设置于所述冷却室内，且包括多个差压传感器；多个所述差压传感器沿所述蒸发器的长度方向间隔设置；每个所述差压传感器配置成检测所述蒸发器的沿所述蒸发器的高度方向设置的两个部位处之间的压力差。

可选地，所述差压传感器的数量为两个，分别设置于所述蒸发器的沿所述蒸发器的长度方向设置的两端处，且一个所述差压传感器配置成检测所述蒸发器的底端处和上端处之间的压力差；另一所述差压传感器配置成检测所述蒸发器的中部处和上端处之间的压力差。

可选地，冰箱还包括融霜加热装置，所述融霜加热装置具有导热板和多个加热丝；所述导热板设置于所述蒸发器的一侧，且与所述蒸发器热接触；每个所述加热丝沿水平方向延伸，且多个所述加热丝沿所述蒸发器的高度方向间隔设置，每个所述加热丝与所述导热板和/或所述蒸发器热接触。

可选地，所述导热板设置于多个所述加热丝与所述蒸发器之间，以将每个所述加热丝产生的热量传递至所述蒸发器；或

多个所述加热丝设置于所述导热板内。

可选地，所述蒸发器为翅片管式蒸发器；

所述导热板通过多个卡扣结构安装于所述蒸发器，部分所述卡扣结构设置于所述导热板和所述蒸发器的顶部，其余部分所述卡扣设置于所述导热板和所述蒸发器的底端；且

所述导热板为铝板。

可选地，所述加热丝为两个，包括第一加热丝和处于所述第一加热丝上侧的第二加热丝；所述第一加热丝距离所述导热板底端的距离等于所述第二加热丝距离所述导热板上端的距离，且小于所述第一加热丝和所述第二加热丝之间的距离。

可选地，所述第一加热丝距离所述导热板底端的距离为述第一加热丝和所述第二加热丝之间的距离的1/2至4/5。

可选地，每个所述加热丝的功率相等；或

每个所述加热丝的功率不等；或

每两个相邻的所述加热丝中，处于上侧的所述加热丝的功率小于处于下侧的所述加热丝的功率。

本实用新型的冰箱中因为具有多个差压传感器。由于蒸发器上附着的霜层越厚，霜层产生的风阻就越大，蒸发器上下两端或其它任意两个高度处之间的压强差就越大，因此，通过每个差压传感器检测所述蒸发器的沿所述蒸发器的高度方向设置的两个部位处之间的压力差，可得到多个压力差，可根据其中一个或多个压力差判断蒸发器需要化霜，以准确有效地进入化霜操作，从而可将蒸发器上附着的霜及时地融化掉，避免了在没必要化霜时进行化霜操作，从而节省电能。

进一步地，由于本实用新型的冰箱中还具有导热板和多个加热丝，可在多个位置处对蒸发器进行加热，且可通过导热板充分利用多个加热丝的热量，能够快速有效地除去蒸发器上凝结的冰霜。而且，对于霜层比较厚的地方可以适当增加相应加热丝的加热时间或加热功率，可使蒸发器按需化霜，按需化蒸发器不同位置的霜是非常重要，这样既可以减少耗电量，也可以增强保鲜效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性局部结构图；

图3是图2所示结构的示意性侧视图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性局部结构图；图3是图2所示结构的示意性侧视图。如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种冰箱。该冰箱可包括箱体10、门体、制冷系统和结霜情况检测装置。

箱体10内具有多个储物间室。储物间室用于储存食物。本发明实施例中的多个储物间室可包括经常储存蔬菜的冷藏室11，其温控范围一般在-5℃至7℃。多个储物间室还可包括冷冻室12、变温室等。门体可为多个，每个门体配置成受控地打开或关闭一个储物间室。进一步地，箱体10还具有压缩机仓、冷却室，以及连通储物间室和冷却室的风道系统。冷却室可处于冷冻室12的后侧。图1中，冷却室与冷冻室12间的风道盖板未示出。

制冷系统配置成提供冷量以降低储物间室内的温度。具体地，制冷系统可为压缩式制冷系统，其包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器20等。压缩机可设置于压缩机仓内。蒸发器20可设置于冷却室内，配置成利用进入其内的冷媒降低冷却室内的气体温度，以经由风道系统使储物间室内的温度保持在预设温度处或预设温度范围内。

结霜情况检测装置可设置于冷却室内，且包括多个差压传感器60。多个差压传感器60沿蒸发器20的长度方向间隔设置；每个差压传感器60配置成检测蒸发器20的沿蒸发器20的高度方向设置的两个部位处之间的压力差。任意两个差压传感器60检测的沿蒸发器20的高度方向设置的两个部位处可相同也可不相同，优选为不相同。例如，其中一个差压传感器60配置成检测蒸发器20的底端处和上端处之间的压力差；另一差压传感器60配置成检测蒸发器20的中部处和上端处之间的压力差。优选地，该结霜情况检测装置特别适用于具有较长和/或较高的蒸发器20的冰箱，可使检测结构更加准确，以准确有效地进入化霜操作，从而可将蒸发器上附着的霜及时地融化掉，避免了在没必要化霜时进行化霜操作，从而节省电能。

在本实用新型的一些优选的实施例中，差压传感器60的数量为两个，分别设置于蒸发器20的沿蒸发器20的长度方向设置的两端处。而且一个差压传感器60配置成检测蒸发器20的底端处和上端处之间的压力差；另一差压传感器60配置成检测蒸发器20的中部处和上端处之间的压力差。

在本实用新型的一些实施例中，冰箱还可包括容霜加热装置。融霜加热装置可具有导热板30和多个加热丝40。导热板30设置于蒸发器20的一侧，且与蒸发器20热接触(即进行接触式热连接)；每个加热丝40沿水平方向延伸，且多个加热丝40沿蒸发器20的高度方向间隔设置，每个加热丝40与导热板30和/或蒸发器20热接触。多个加热丝40可在多个不同高度位置处对蒸发器20进行加热。导热板30可用于使热量从加热丝40处扩散到蒸发器20上，提高除霜效率。

在本实用新型的一些优选的实施例中，导热板30设置于多个加热丝40与蒸发器20之间，以将每个加热丝40产生的热量传递至蒸发器20。在另一些优选实施例中，多个加热丝40设置于导热板30内。具体地，导热板30内设置有多个安装槽或安装孔，每个加热丝40设置于一个安装槽或安装孔内。进一步地，蒸发器20为翅片管式蒸发器20。导热板30通过多个卡扣结构50安装于蒸发器20，部分卡扣结构50设置于导热板30和蒸发器20的顶部，其余部分卡扣设置于导热板30和蒸发器20的底端。导热板30为铝板，且设置于蒸发器20的后侧。

在本实用新型的一些实施例中，导热板30的长度小于蒸发器20的长度，导热板30的高度小于蒸发器20的高度，且导热板30设置于蒸发器20的一侧的中部。导热板30的面积可为蒸发器30的侧面面积的60％至90％。

加热丝40可为两个，包括第一加热丝和处于第一加热丝上侧的第二加热丝；第一加热丝距离导热板30底端的距离等于第二加热丝距离导热板30上端的距离，且小于第一加热丝和第二加热丝之间的距离。第一加热丝距离导热板30底端的距离为述第一加热丝和第二加热丝之间的距离的1/2至4/5。根据冰箱内部的尺寸结构，每个加热丝40可呈方形、圆形或扁状。在本实用新型的一些替代性实施例中，加热丝40的数量为至少三个，每相邻两个加热丝40之间的距离相等。

在本实用新型的一些实施例中，每个加热丝40的功率相等。在本实用新型的一些实施例中，每个加热丝40的功率也可不等，可通过调整加热丝40电阻或者是电压来完成。例如，在每两个相邻的加热丝40中，处于上侧的加热丝40的功率小于处于下侧的加热丝40的功率。也就是说，从上到下每个加热丝40的功率依次递增。该实施例的蒸发器还可包括控制装置，配置成单独控制每个加热丝40，以使每个单独工作。也就是说，每个加热丝40可单独地被控制开启和停止。

在本实用新型的一些实施例中，冰箱还包括化霜传感器，设置于蒸发器的上方且处于冷却室的顶壁上，用于检测冷却室内的温度，以使冰箱根据化霜传感器检测到的温度和/或差压传感器60检测到的压力值判断蒸发器20的化霜情况。例如，当任一个差压传感器60检测到值大于相应预设值时，可判断蒸发器20需要化霜，冰箱可开始化霜。进一步地，可使每个加热丝40的功率相同，每个加热丝40都可以单独控制。根据蒸发器20结霜的规律，一般蒸发器20底端结霜速度快于蒸发器20上端，所以可以缩短顶部加热丝40的化霜时间，实现按需化霜。具体地，在化霜的时候，可将所有加热丝40同时打开加热，当化霜传感器检测的温度达到设定温度(如4℃)左右，上部的加热丝40停止加热，下部的加热丝40继续加热，当化霜传感器检测的温度达到设定温度(如7℃)以后，所有加热丝40停止加热。这种加热方式可以有效减少化霜时间，并且在化霜过程中，整个化霜所需耗电量减少，并且可以有效减小冰箱内部温度波动。

在本实用新型的另一些实施例中，可使每个加热丝40的功率不同，从上到下，每个加热丝40的功率依次递增。每个加热丝40都可以单独控制。具体地，蒸发器20结霜速度下面最快，从下到上依次递减。最下面加热丝40最高温度可为100℃，从下至上第二根加热丝40最高温度为85℃，从下至上第三根加热丝40最高温度为75℃，第四根加热丝40的最高温度可为70℃，如果有更长蒸发器20的话需要更多根加热丝40，其最高温度可为70℃。在此区间温度比较好，过高则会造成冰箱内部塑料件变色，严重会造成变形，温度过低则会造成化霜效率低。当冰箱开始化霜时，控制所有加热丝40同时加热，当化霜传感器检测的温度达到设定温度后，控制加热丝40同时关闭。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。