本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种制冷设备用保温箱及制冷设备。
背景技术：
目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）用的保温箱通常包括箱体和门体，而箱体和门体之间一般采用铰链连接，而为了提高连接可靠性，铰链与箱体和门体之间的连接板上在四角部的位置分别开设有安装孔，通过四个螺钉将铰链安装在箱体和门体上。在实际组装过程中，操作人员安装每个铰链需要拧紧至少8个螺钉，组装效率较低且工人的劳动强度较大。如何设计一种方便工人组装以提高组装效率并降低工人劳动强度的制冷设备是本实用新型所要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种制冷设备用保温箱及制冷设备，实现方便工人快速组装制冷设备用保温箱，以提高组装效率并降低工人劳动强度。
为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种制冷设备用保温箱，包括箱体和门体，所述箱体和所述门体的外壳上分别设置有安装部，还包括铰链组件，所述铰链组件包括铰接在一起的两个安装板，所述安装板的一端部设置有插接部，所述安装板的另一端部设置有安装孔，所述安装部的中部设置有向外凸起的筋条，所述安装部的一端部设置有与所述插接部配合的插接配合部，所述安装部的另一端部设置有与所述安装孔配合的螺纹孔，所述插接部插在对应的所述插接配合部中，螺钉穿过所述安装孔螺纹连接在所述螺纹孔中。
进一步的，所述安装部为设置在所述外壳内侧的加强铁，所述加强铁的一端部设置有所述插接配合部，所述加强铁的另一端部设置有所述螺纹孔，所述加强铁的中部设置有所述筋条，所述外壳上安装有所述加强铁的部位开设有用于供所述插接配合部穿出的第一通孔以及与所述螺纹孔同心设置的第二通孔，所述外壳上还设置有用于放置所述筋条的冲压槽，所述冲压槽在所述外壳的外部形成凸起结构。
进一步的，所述插接部为插舌，所述插接配合部为插槽。
进一步的，所述插槽冲压形成在所述加强铁上。
进一步的，所述插槽为喇叭口结构。
进一步的，所述插接部为卡爪，所述插接配合部为卡槽。
进一步的，所述加强铁上设置有定位孔，所述外壳的内侧设置有定位凸起，所述定位凸起插在所述定位孔中。
本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述制冷设备用保温箱。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过将铰链组件的安装板一端部设置插接部，箱体和门体上对应设置有安装部，插接部与安装部的插接配合部连接，而安装板的另一端部采用常规螺钉进行固定，在实际组装过程中，操作人员将安装板的插接部插入到插接配合部连接后，仅需要在安装板的另一端部通过两个螺钉进行安装固定，有效的减少了螺钉的使用量，实现方便工人快速组装制冷设备用保温箱，以提高组装效率并降低工人劳动强度。同时，安装部中部形成的筋条，使得安装板利用杠杆原理更加牢固的固定安装，提高使用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型制冷设备用保温箱实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型制冷设备用保温箱实施例的结构示意图二；
图3为本实用新型制冷设备用保温箱实施例中外壳的结构示意图；
图4为本实用新型制冷设备用保温箱实施例中加强铁的结构示意图；
图5为本实用新型制冷设备用保温箱实施例的结构示意图三。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实施例制冷设备用保温箱，包括箱体和门体，所述箱体和所述门体的外壳1上分别设置有安装部3，还包括铰链组件，所述铰链组件包括铰接在一起的两个安装板2，所述安装板2的一端部设置有插接部21，所述安装板2的另一端部设置有安装孔22，所述安装部3的中部设置有向外凸起的筋条33，所述安装部3的一端部设置有与所述插接部21配合的插接配合部31，所述安装部3的另一端部设置有与所述安装孔22配合的螺纹孔32，所述插接部21插在对应的所述插接配合部31中，螺钉穿过所述安装孔22螺纹连接在所述螺纹孔32中。
具体而言，本实施例制冷设备用保温箱中的门体通过铰链组件安装在箱体上，其中，门体和箱体的具体结构形式在此不做限制，其中，为了箱体和门体的外壳1上分别设置有用于安装固定铰链组件的安装部3，而铰链组件中的安装板2一端部设置插接部21而另一端部设置安装孔22，在实际组装过程中，安装板2的一端部先通过插接部21插入到插接配合部31上进行定位固定，然后，安装板2另一端部再通过两个螺钉与安装部3的螺纹孔32连接，从而完成铰链组件与外壳1的组装，操作人员进行需要拧紧两个螺钉，简化了组装过程。同时，安装板3中部形成的筋条33将与安装板2之间形成杠杆结构，在安装板2两端固定并拧紧螺钉的过程中，使得安装板2受筋条33顶靠发生变形，确保安装板2紧密的安装在外壳1上，提高使用可靠性。
其中，所述安装部3为设置在所述外壳1内侧的加强铁，所述加强铁的一端部设置有所述插接配合部31，所述加强铁的另一端部设置有所述螺纹孔32，所述加强铁的中部设置有所述筋条33，所述外壳1上安装有所述加强铁的部位开设有用于供所述插接配合部31穿出的第一通孔11以及与所述螺纹孔32同心设置的第二通孔12，所述外壳1上还设置有用于放置所述筋条33的冲压槽，所述冲压槽在所述外壳的外部形成凸起结构13。而插接部21可以为插舌，相对应的，所述插接配合部31为插槽，插槽可以采用冲压的方式一体加工形成在所述加强铁上。优选的，为了方便操作人员将插舌插入到插槽中，插槽为喇叭口结构。或者，如图5所示，插接部31为卡爪，所述插接配合部32为卡槽，卡爪卡在卡槽中实现安装板2的预定位固定。另外，为了提高加强铁与外壳1之间的连接强度，所述加强铁上设置有定位孔34，所述外壳1的内侧设置有定位凸起14，所述定位凸起14插在所述定位孔34中。
本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述制冷设备用保温箱。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过将铰链组件的安装板一端部设置插接部，箱体和门体上对应设置有安装部，插接部与安装部的插接配合部连接，而安装板的另一端部采用常规螺钉进行固定，在实际组装过程中，操作人员将安装板的插接部插入到插接配合部连接后，仅需要在安装板的另一端部通过两个螺钉进行安装固定，有效的减少了螺钉的使用量，实现方便工人快速组装制冷设备用保温箱，以提高组装效率并降低工人劳动强度。同时，安装部中部形成的筋条，使得安装板利用杠杆原理更加牢固的固定安装，提高使用可靠性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明个实施例技术方案的精神和范围。