冰箱压缩机后盖安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种冰箱，特别是一种冰箱压缩机后盖安装结构。

背景技术：

现有冰箱的压缩机后盖装配后，普遍和冰箱背面不在一个平面上，即突出冰箱背面，浪费了空间，即使是吸塑成型的压缩机后盖突出尺寸很小，但由于是吸塑成型，强度和外观都比不上吸塑的压缩机后盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理，后盖不凸出于冰箱背面、不占用冰箱外的空间的冰箱压缩机后盖安装结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冰箱压缩机后盖安装结构，包括冰箱本体、底板和盖板，冰箱本体表面设有钣金外壳，冰箱本体底部后侧设有压缩机放置腔，压缩机放置腔的底部及后部敞开，其特征是，所述底板对应压缩机放置腔设有罩腔，罩腔嵌入设置在压缩机放置腔内、并对应压缩机放置腔的底部及后部设有开口；所述钣金外壳对应压缩机放置腔后部敞开口的左右两侧设有弯折边，罩腔后端位于钣金外壳内、并与弯折边扣接；所述盖板嵌入设置在压缩机放置腔后部敞开口内，盖板外表面与弯折边外端面持平，或者，盖板外表面凹陷于弯折边外端面之内。钣金外壳设有弯折边后，使其没有锋利的棱边外露。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述弯折边包括外弯折边和内弯折边，外弯折边呈L形，外弯折边的一侧朝向冰箱本体背面外，外弯折边的另一侧弯至压缩机放置腔内、并与内弯折边连接，内弯折边呈勾状、并位于压缩机放置腔内。

所述罩腔后端左右两侧外对应所述内弯折边设有开槽，内弯折边钩进开槽内。

所述罩腔后端左右两侧外分别设有外挡边和内挡边，内挡边位于外挡边前方，外挡边与内挡边之间形成所述开槽。罩腔与钣金外壳的内弯折边连接后，使得压缩机放置腔后部敞开口形成沉台，所以，盖板可以嵌入设置，而不向外凸出。同时，盖板直接放入沉台即可对齐底板罩腔后端面的螺钉孔位，方便了安装。

所述内挡边宽度大于外挡边宽度。内挡边抵靠在内弯折边内端，内挡边左右两侧分别延伸至钣金外壳相应的内侧壁处；外挡边抵靠在内弯折边外端，外挡边左右两侧分别延伸至外弯折边相应的内侧壁处。

所述盖板外周设有外翻边，外翻边与罩腔的外挡边连接。

所述罩腔前端底部设有下板，下板设置在冰箱本体底部前端，冰箱本体对应下板上方设有冷藏室；所述罩腔由顶板、前板和侧板构成，顶板后端与前板上端连接，顶板及前板左右两端分别连接有所述侧板，顶板、前板和侧板共同围成底部及后部敞开的所述罩腔。罩腔可以从压缩机放置腔后部插入，其安装时，安装人员无需把手伸进压缩机放置腔内对其进行连接，其操作方便。

所述压缩机放置腔底部设有用于放置压缩机的托板，托板左右两端与所述侧板的下端连接。

所述钣金外壳呈倒U形。

所述盖板表面设有与压缩机放置腔连通的散热孔，以及盖板表面设有向压缩机放置腔内部凹进的导线收纳槽。导线收纳槽用于收纳电源线，避免冰箱搬运过程中电源线外露，减少电源线碰损的风险。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款冰箱压缩机后盖安装结构通过对钣金外壳背面两侧设置弯折边与底板的罩腔后端连接，同时，盖板（后盖板）嵌入到钣金外壳背面内侧与罩腔后端连接，使得各零件之间连接稳固之余，盖板也不凸出于冰箱背面外（优选是盖板与冰箱背面持平），避免占用冰箱外部空间，达到节省空间、简化外观的目的；

（2）此款冰箱压缩机后盖安装结构。

（3）此款冰箱压缩机后盖安装结构的泄压装置可以设计为电控的，也可以设计为手动的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例仰视结构示意图。

图2为图1中局部剖开的A处放大结构示意图。

图3为图2中各个构件的截面状态分解连接结构示意图。

图4为本实用新型一立体状态局部结构示意图。

图5为图4打开盖板后结构示意图。

图6为本实用新型的导线收纳槽打开状态放大结构示意图。

图7为本实用新型中底板一角度结构示意图。

图8为图7另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图8所示，一种冰箱压缩机后盖安装结构，包括冰箱本体10、底板2和盖板4，冰箱本体10表面设有钣金外壳1，冰箱本体10底部后侧设有压缩机放置腔，压缩机放置腔的底部及后部敞开，所述底板2对应压缩机放置腔设有罩腔25，罩腔25嵌入设置在压缩机放置腔内、并对应压缩机放置腔的底部及后部设有开口；所述钣金外壳1对应压缩机放置腔后部敞开口的左右两侧设有弯折边，罩腔25后端位于钣金外壳1内、并与弯折边扣接；所述盖板4嵌入设置在压缩机放置腔后部敞开口内，盖板4外表面与弯折边外端面持平，或者，盖板4外表面凹陷于弯折边外端面之内。

所述弯折边包括外弯折边11和内弯折边12，外弯折边11呈L形，外弯折边11的一侧朝向冰箱本体10背面外，外弯折边11的另一侧弯至压缩机放置腔内、并与内弯折边12连接，内弯折边12呈勾状、并位于压缩机放置腔内。

所述罩腔25后端左右两侧外对应所述内弯折边12设有开槽22，内弯折边12钩进开槽22内。所述罩腔25后端左右两侧外分别设有外挡边23和内挡边21，内挡边21位于外挡边23前方，外挡边23与内挡边21之间形成所述开槽22。所述内挡边21宽度大于外挡边23宽度。

所述盖板4外周设有外翻边41，外翻边41与罩腔25的外挡边23连接。

所述罩腔25前端底部设有下板210，下板210设置在冰箱本体10底部前端，冰箱本体10对应下板210上方设有冷藏室；所述罩腔25由顶板29、前板24和侧板27构成，顶板29后端与前板24上端连接，顶板29及前板24左右两端分别连接有所述侧板27，顶板29、前板24和侧板27共同围成底部及后部敞开的所述罩腔25。

所述罩腔25内壁还可设有挂线钩28。所述挂线钩28设有两个以上，相邻两个挂线钩28的开口方向相反。本实施例中挂线钩28排布在一侧板27内部处，并且各挂线钩28竖直排布。

所述下板210底面设有下凸面211，可充分利用了下板210与地面之间的空间，冰箱的冷藏室壁部发泡料填充至下凸面211里面，增加了冷藏室底部的隔热层厚度，提升保温效果，降低了冰箱能耗，而且，而没有减小冷藏室内部容积。所述下板210底面的前端处设有手扣位212，手扣位212同时位于下凸面211底部，手扣位212向上凹进。底板2装配过程中可以借助手扣位212对其位置进行调节。

所述压缩机放置腔底部设有用于放置压缩机5的托板3，托板3左右两端与所述侧板27的下端连接。所述底板2的侧板27下端对应托板3前后两侧设有前后两个限位凸起26，托板3通过螺丝与侧板27下端连接，托板3底部设有脚轮。

所述钣金外壳1呈倒U形。

所述盖板4表面设有与压缩机放置腔连通的散热孔42，以及盖板4表面设有向压缩机放置腔内部凹进的导线收纳槽47。所述导线收纳槽47用于收纳电源线7。

所述导线收纳槽47内设有绕线座45。所述绕线座45设有两个，两个绕线座45分别位于导线收纳槽47的左右两端、并相互隔开，绕线座45外壁设有绕线槽46，电源线7绕设在各个绕线座45外。

所述导线收纳槽47设有穿线孔410，电源线7一端穿过穿线孔410后伸入冰箱本体10内，电源线7另一端设有插头8，插头8表面设有导电插脚。所述导线收纳槽47内对应所述插头8的导电插脚设有定位插孔，导电插脚与定位插孔插接配合。

所述导线收纳槽47设有一挡线板43，挡线板43与导线收纳槽47的内端面之间隔开，挡线板43表面设有穿线开槽44。所述穿线开槽44呈勾状。

所述盖板4表面还设有用于遮盖导线收纳槽47的面盖6，面盖6设有缺口61，电源线7经缺口61伸出。所述缺口61与挡线板43处相对应，使得挡线板43遮挡着缺口61的内侧，另外，缺口61形成手扣位，通过手扣位可以轻易打开盖板4。

所述面盖6嵌入设置在导线收纳槽47内，导线收纳槽47内壁设有定位槽48，面盖6外周对应定位槽48设有定位凸起，定位凸起与定位槽48扣接。所述导线收纳槽47的开口边缘对应定位槽48外侧设有引导斜面49，引导斜面49便于将定位凸起引导至定位槽48内。