本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种空调器节流阀调试工装。
背景技术：
空调器的冷媒循环系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流部件。其中节流部件起着将高压冷媒变化至低压冷媒以及控制冷媒吸气过热度的作用。节流部件的节流能力需要与具体机型进行匹配。
在空调器开发的过程中，节流部件中的节流阀规格的选定通过节流阀的试验进行。而节流阀调试工装则是节流阀进行联机试验的工具。
参照图1和图2，现有节流阀调试工装包括阀座和阀芯。在阀座两端沿其轴线开设有用于安装阀芯的装配孔，在其中间部分沿其轴线开设有用于使冷媒通过的通孔；两端的装配孔与中间的通孔连通；两端装配孔的直径大于中间通孔的直径。阀芯为沿其轴线开设有节流孔的圆柱体，且圆柱体的外径大于通孔的直径且小于装配孔的直径，其安装在装配孔内，其端面与通孔的端面在冷媒的压力下形成密封面，冷媒从节流孔通过。沿阀芯外圆周设置有多于两个的与其轴线平行的导行部；导行部的外端为圆弧形状，且该圆弧所在的圆周的直径等于装配孔的直径，在反向冷媒的压力下阀芯的端面脱离通孔的端面，冷媒从导向部与导向部之间的空隙通过。
每试验一个规格的节流阀就需要将相应的节流阀芯安装到装配孔内，所以需要在试验过程中频繁更换节流阀芯，且安装是通过普通的工艺进行的，导致在节流的过程中由于冷媒复杂的气流压力导致阀芯的端面和装配孔的端面形成的密封面出现缝隙，使冷媒从除节流孔以外的缝隙通过，从而导致试验结果与成品节流阀试验结果存在较大差异，试验稳定性较差。所以在试验得出一定型号的节流阀时，会再通过安装对应的成品节流阀来验证试验结果，增加研发的时间成本和试验室的运行成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种空调器节流阀调试工装，增加节流阀调试工装的试验稳定性，提高研发效率，缩短研发周期，降低研发成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种空调器节流阀调试工装包括工装节流阀；所述工装节流阀包括阀体、阀座、阀芯；所述阀体为圆筒状；所述阀座包括同轴固连为一体的连接部和阀芯装配部; 所述连接部固定连接于所述阀体内,且沿所述连接部轴线开设有通孔；所述阀芯装配部位于所述阀体的内部，其外径小于所述阀体的内径，且沿所述阀芯装配部的轴线开设有装配孔;所述装配孔与所述通孔连通；所述阀芯装配部靠近所述连接部的一端的所述装配孔壁上沿圆周方向均匀开设有至少一个泄流孔；所述装配孔靠近所述通孔处设置有密封部；所述阀芯为直径等于所述装配孔的孔径的圆柱体，其安装于所述装配孔内，且靠近所述连接部的一端设置有与所述密封部配合的配合密封部；沿所述阀芯轴线开设有节流孔。
进一步的，所述工装节流阀还包括过滤网、进液端和出液端；所述过滤网设置于所述进液端的所述阀体内；所述进液端为靠近所述阀芯装配部的一端。
作为一种具体的空调器节流阀调试工装的具体结构设计，所述进液端与空调室外机连接通；所述出液端与空调室内机连通。
作为另外一种具体的空调器节流阀调试工装的具体结构设计，所述工装节流阀包括两个，分别为第一工装节流阀和第二工装节流阀；所述第一工装节流阀的所述出液端与所述第二工装节流阀的所述出液端连通；所述第一工装节流阀的所述进液端与空调室外机连通；所述第二工装节流阀的所述进液端与空调室内机连通。
进一步的，所述进液端和所述出液端均设置有螺纹。
进一步的，所述空调器节流阀调试工装还包括外机连接件、内机连接件； 所述外机连接件包括外机连接端和节流阀连接端；所述节流阀连接端设置有与所述节流阀的所述螺纹适配的螺纹并与所述节流阀连接；所述外机连接端与空调室外机连接；所述内机连接件包括内机连接端和节流阀连接端；所述节流阀连接端设置有与所述节流阀的所述螺纹适配的螺纹并与所述节流阀连接；所述内机连接端与空调室内机连接。
更进一步的，所述空调器节流阀调试工装还包括工装节流阀连接件；所述工装节流阀连接件包括两个连接端，均设置有与所述工装节流阀的所述螺纹适配的螺纹；两个所述连接端分别连接所述第一工装节流阀的所述出液端和所述第二工装节流阀的所述出液端。
为了保证螺纹与螺纹连接间的密封，所述螺纹与螺纹的连接处设置有密封圈。
优选的，所述密封圈为橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本实用新型的空调器节流阀调试工装，避免了由于老工装的阀芯和阀座的结构引起的在复杂的冷媒气流压力下造成的阀座与阀芯密封配合不好产生的缝隙，保证了空调器节流阀调试工装在试验中工装节流阀的试验结果的稳定性，避免了节流阀的规格锁定时进行的验证工作，提高研发效率，降低研发成本。
附图说明
图1是背景技术中的空调器节流阀调试工装的结构示意图；
图2是图1中的结构示意图沿A-A向的视图；
图3是本实用新型所提出的空调器节流阀调试工装的实施例一结构示意图；
图4是图3中的工装节流阀的放大图；
图5是本实用新型所提出的空调器节流阀调试工装的实施例二结构示意图。
图中，各标号对应的名称如下：
01、阀座；02、阀芯；03、装配孔；04、导行部；05、节流孔；06、通孔；1、外机连接件；2、工装节流阀；3、工装节流阀连接件；4、内机连接件；5、密封圈；21、第一工装节流阀；22、第二工装节流阀；101、外机连接端；102、节流阀连接端；103、外螺纹；201、阀体；202、阀座；203、阀芯；204、节流孔；205、泄流孔；206、通孔；207、装配孔；208、密封部；209、配合密封部；210、过滤网；211、进液端；212、出液端；213、连接螺母；214、配合凸台；215、凸台；216、连接管；217、内螺纹；218、端口；301、外螺纹；401、节流阀连接端；402、内机连接端；403、外螺纹；2021、连接部；2022、阀芯装配部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的空调器节流阀调试工装具体实施方式作进一步详细地说明。
参照图4，本实用新型的空调器节流阀调试工装包括工装节流阀2；工装节流阀2包括阀体201、阀座202、阀芯203；阀体201为圆筒状；阀座202包括同轴固连为一体的连接部2021和阀芯装配部2022；连接部2021固定连接于阀体201的内部；连接部2021沿其的轴线开设有通孔206；阀芯装配部2022位于阀体201的内部，其外径小于阀体201的内径，使阀座202的阀芯装配部2022与阀体201之间形成空隙；阀芯装配部2022沿其轴线开设有装配孔207；装配孔207与通孔206连通；装配孔207与通孔206的连接处设置有密封部208；阀芯203为沿其轴线开设有节流孔204的圆柱体，圆柱体的直径等于装配孔207的直径，且安装在装配孔207内，其靠近通孔206的一端设置有与密封部208配合的配合密封部209；在装配孔207靠近通孔206的一端沿圆周方向均匀开设有至少一个泄流孔205。在冷媒的正压力下配合密封部209与密封部208压紧在一起起到密封的作用，且阀芯203的圆柱面封闭泄流孔205，使冷媒只能通过节流孔204流过，以达到高压冷媒转变为低压冷媒的目的；在反向冷媒压力的作用下，阀芯203向远离通孔206的方向运动，使阀芯203的圆柱面解除对泄流孔205的封闭，冷媒从泄流孔205流出且从阀体201与阀座202的阀芯装配部2022之间的空隙通过，致使工装节流阀2不起作用。以上的空调器节流阀调试工装的工装节流阀2的节流效果与现有的节流阀相同，保证了实验节流阀试验结果的稳定性，避免了试验规格确定后使用相同规格的成品节流阀进行验证试验结果的工作，提高了研发效率。
工装节流阀2还包括过滤网210、进液端211、出液端212；进液端211为工装节流阀2靠近阀芯装配部2022的一端；出液端212为工装节流阀2靠近连接部2021的一端；过滤网210安装在靠近进液端211的阀体201内，用于过滤流进工装节流阀2的冷媒，防止堵塞节流孔204。
下面通过两个具体的实施例，对本实用新型的空调器节流阀调试工装的具体结构设计和工作原理进行详细阐述。
实施例一，参照图3，其为用于单冷的空调器选择节流阀规格的试验的空调器节流阀调试工装，包括外机连接件1、工装节流阀2、内机连接件4、密封圈5；工装节流阀2分别通过外机连接件1和内机连接件4与空调室外机和空调室内机连通；外机连接件1包括外机连接端101、节流阀连接端102；外机连接端101与空调室外机连接；节流阀连接端102连接工装节流阀2的进液端211；内机连接件4包括节流阀连接端401和内机连接端402；节流阀连接端401与工装节流阀2的出液端212连接；内机连接端402与空调室内机连接。
参照图3，外机连接件1的节流阀连接端102与进液端211的连接、出液端212与内机连接件4的节流阀连接端401的连接均是通过螺纹与螺纹连接的方式实现的。外机连接件1的节流阀连接端102的管口设置有外螺纹103；内机连接件4的节流阀连接端401的管口设置有外螺纹403；外螺纹103与外螺纹403为相同的外螺纹。工装节流阀2的进液端211和出液端212均包括连接管216和连接螺母213；连接管216包括端口218；连接螺母213套装在连接管216上；连接管216的端口218处设置有凸台215；连接螺母213的远离端口218的一端的内壁上设置有配合凸台214；配合凸台214的外径小于凸台215的外径，凸台215的外径小于连接螺母孔的直径，使连接螺母213的内螺纹217拧上外螺纹103或者外螺纹403时，配合凸台214卡住凸台215，使工装节流阀2的进液端211与外机连接件1的节流阀连接端102紧密连接在一起，工装节流阀2的出液端212与内机连接件4的节流阀连接端401紧密连接在一起。为了增加连接的密封性，在端口218的端面上设置有密封圈5。优选的，密封圈5使用橡胶圈。
实施例二，参照图5，其为用于冷暖的空调器选择节流阀规格的调试试验的空调器节流阀调试工装，包括外机连接件1、两个工装节流阀2、工装节流阀连接件3、内机连接件4。两个工装节流阀2分别为第一工装节流阀21和第二工装节流阀22；外机连接件1和内机连接件4的结构参照实施例一，外机连接件1的外机连接端101连接空调室外机；外机连接件1的节流阀连接端102连接第一工装节流阀21的进液端211；第一工装节流阀21的出液端212通过工装节流阀连接件3与第二工装节流阀22的出液端212连通；第二工装节流阀22的进液端211连接内机连接件4的节流阀连接端401；内机连接件4的内机连接端402连接空调室内机。工装节流阀连接件3包括两个连接端，两个连接端分别设置有与外机连接件1的节流阀连接端102的外螺纹103和内机连接件4的节流阀连接端401的外螺纹403相同的外螺纹301；外机连接件1的节流阀连接端102与第一工装节流阀21的进液端211的连接、第一工装节流阀21的出液端212与工装节流阀连接件3的连接端的连接、第二工装节流阀22的出液端212与工装节流阀连接件3的另一连接端的连接、第二工装节流阀22的进液端211与内机连接件4的节流阀连接端401的连接均参照实施例一中的外机连接件1的节流阀连接端102与工装节流阀2的进液端211的连接和内机连接件4的节流阀连接端401与工装节流阀2的出液端212的连接，且螺纹与螺纹之间的连接均通过添加密封圈5进行密封，优选的，密封圈5使用橡胶圈。
工装节流阀2为遍布全部节流孔径规格的一系列工装节流阀，在试验的过程中根据需要进行更换相应规格节流孔径的工装节流阀2即可。保证了试验中使用的工装节流阀2是与成品节流阀节流效果相同的节流阀，从而保证了试验的稳定性，避免了试验完成后再通过成品节流阀进行验证的步骤，且方便更换，节省了试验时间，提高了试验效率，从而提高了产品的研发效率。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。