本实用新型涉及冰箱技术领域，更具体的说是一种冰箱用的门封条及冰箱门封结构。
背景技术：
随着家用冰箱对能耗的要求越来越高，冰箱节能技术不断发展，对冰箱门封条的保温要求也随之提高。但冰箱在制造过程中，在门封处会出现变形(如图1、2所示)，导致门封条贴合不良，从而导致冰箱整机能耗升高。因此如何通过对门封条优化设计，来弥补变形的影响，成为行业急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱用的门封条，以期能弥补冰箱生产制造中产生的误差。
本实用新型的另一个目的在于提出一种冰箱门封结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冰箱用的门封条，用于密封冰箱的箱体与门体之间的空隙，其结构特点是：
设置门封条本体呈以磁条室为主干、主气囊的右端部及副气囊为两个分支的横置的“Y”形结构，所述主气囊位于磁条室与副气囊的下方、上端中部与磁条室的底面相连，在主气囊的下方设置与门体的倒“Ω”形凹槽相适配的插接部，以所述插接部插设于倒“Ω”形凹槽内以使所述门封条装配在冰箱门体上；
所述副气囊左端与磁条室的右端共面，右端翘起，与磁条室平行线夹角为10°-20°，在副气囊内部设置纵向支撑条，所述纵向支撑条的高度为副气囊内腔高度的1/4-1/2；
在所述主气囊内部沿水平方向间隔设置若干竖直阻隔条，所述竖直阻隔条的高度为主气囊内腔高度的1/4-1/2。
其中：
所述纵向支撑条是自副气囊内腔底端向上延伸，前、后端分别延伸至与副气囊内腔前、后壁相连。
所述竖直阻隔条是自主气囊内腔底端向上延伸，前、后端分别延伸至与主气囊内腔前、后壁相连。
所述纵向支撑条的高度为副气囊内腔高度的1/3。
所述竖直阻隔条共设有1-3条。
所述竖直阻隔条的高度为主气囊内腔高度的1/3。
所述副气囊的底端与主气囊的上端右侧之间通过缓冲筋条相连接。
本实用新型还提供了一种冰箱门封结构，所述冰箱包括门体与箱体，所述门体上安装有上述结构的门封条，用于密封冰箱的箱体与门体之间的空隙。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型的门封条呈以磁条室为主干、主气囊的右端部及副气囊为两个分支的横置的“Y”形结构，极大地提高了门封条在门箱垂直方向上的补偿性，有效补偿因门体向外部弓起而导致门箱间距变大，可更好地适应门箱间距大小的变化，弥补冰箱生产制造中产生的误差；
2、本实用新型门封条的主气囊内间隔设置多根竖直阻隔条，在冰箱关门状态、主气囊受压缩时，可降低主气囊内的空气热对流，从而提高门封条的保温性能，同时不影响门封条垂直方向上的补偿性；
3、本实用新型的门封条在安装时无需调整冰箱门封条处的任何结构，适用于所有冰箱。
附图说明
图1是箱体衬口凸出时(箱鼓状态)普通门封条贴合状态的结构示意图；
图2是门封外弓时(门远状态)普通门封条贴合状态的结构示意图；
图3是实施例一中门封条的结构示意图；
图4是箱体衬口凸出时图3所示门封条贴合状态的结构示意图；
图5是门封外弓时图3所示门封条贴合状态的结构示意图；
图6是实施例二中门封条的结构示意图。
图中，1箱体；2门体；3门封条；4主气囊；5磁条室；6副气囊；7纵向支撑条；8竖直阻隔条；9缓冲筋条；10插接部。
具体实施方式
实施例一：
请参照图3至图5，本实施例的冰箱用的门封条3，用于密封冰箱的箱体1与门体2之间的空隙，其结构具体是：
设置门封条3本体为PPE材质，呈以磁条室5为主干、主气囊4的右端部及副气囊6为两个分支的横置的“Y”形结构，该“Y”形结构设计极大地提高了门封条3在门箱垂直方向上的补偿性，有效补偿因门体2向外部弓起而导致门箱间距变大，可更好地适应门箱间距大小的变化，弥补冰箱生产制造中产生的误差；主气囊4位于磁条室5与副气囊6的下方、上端中部与磁条室5的底面相连，在主气囊4的下方设置与门体2的倒“Ω”形凹槽相适配的插接部10，以插接部10插设于倒“Ω”形凹槽内以使门封条3装配在冰箱门体2上；
副气囊6左端与磁条室5的右端共面，右端翘起，与磁条室5平行线夹角为15°，可以使副气囊6更好地与箱体1贴合；同时，在副气囊6内部设置纵向支撑条7，作为一个优选的方案，设置纵向支撑条7的高度为副气囊6内腔高度的1/3，在生产制造过程中，该纵向支撑条7可在副气囊6塌陷时起到支撑作用，从而预防副气囊6塌陷，并且该高度的纵向支撑条7不会在副气囊6塌陷时挤出至副气囊6外；同时，相较于传统结构的门封条3，本实施例中，设置副气囊6为相对独立的结构，与磁条室5及主气囊4的右端部共同构成“Y”形结构，在箱体1衬口因发泡导致衬口由平变凸时(如图3所示)，也可以保持良好的贴合状态，提高了门封条3的密封效果，有利于降低冰箱的能耗；
在主气囊4内部沿水平方向间隔设置3根竖直阻隔条8，作为一个优选的方案，设置竖直阻隔条8的高度为主气囊4内腔高度的1/3。当冰箱为开门状态时，主气囊4内的各竖直阻隔条8处于相对独立、不连接的状态，当冰箱关门后，主气囊4受压缩，上述高度的各竖直阻隔条8可将主气囊4内腔分割成4个相对独立的空间，并且不会抵触磨损磁条室5，当热量从外界向冰箱间室内传递中通过主气囊4时，需要穿过4个相对独立的空间，相较于传统门封条3主气囊4的1个大空间，本实施例的上述结构设计可有效降低空气的热对流，从而降低热量传递效率，最终实现提高了门封条3的保温性能。
而如果将上述各竖直阻隔条8设置为连接式的结构，虽能够达到上述降低空气热对流的目的，但将会严重影响门封条3截面垂直方向的伸缩性能，降低门封条3垂直方向的补偿性，届时将会造成门封密封不严，致使冰箱间室漏冷。因此采用本实施例上述结构的竖直阻隔条8，既提高了门封条3的保温性能，也不会影响门封条3垂直方向的补偿性。
具体实施时，相应的结构设置也包括：
纵向支撑条7是自副气囊6内腔底端向上延伸，前、后端分别延伸至与副气囊6内腔前、后壁相连。
竖直阻隔条8是自主气囊4内腔底端向上延伸，前、后端分别延伸至与主气囊4内腔前、后壁相连。
副气囊6的底端与主气囊4的上端右侧之间通过缓冲筋条9相连接，提高结构强度，并能在门封条3适应门箱间距变化发生变形时起到一定的缓冲作用。
本实施例还提供了一种冰箱门封结构，冰箱包括门体2与箱体1，门体2上安装有上述结构的门封条3，用于密封冰箱的箱体1与门体2之间的空隙。
实施例二：
请参照图6，本实施例的基本结构与实施例一的门封条3相同，其区别在于，本实施例门封条3的主气囊4中设置1个竖直阻隔条8。