本发明涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种冰箱。
背景技术：
目前，市场上现有的tmf(top-mountedfreezer)冰箱产品，即上冷冻、下冷藏式的冰箱，存在以下缺陷：
(1)冰箱冷冻室风体循环是后回风，风体循环对流不充分，温度均匀性不好，现象是用户使用中，且冷冻室塞满食物的情况下，在冷冻室口部的食物温度偏高，容易导致食物加速变质，降低了食物的储存寿命；
(2)冷冻机械式手动调节拨片设置在冷冻室内的回风口处，在有水汽的情况下，拨片容易冻住结冰，现象是拨片的外置旋钮拧不动，不能达到调节的目的；
(3)冰箱冷藏室的顶部设有简易风道，然而，冷藏室的背部没有出风口，导致冷藏室内的温度均匀性较差。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种冰箱。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种冰箱，包括：第一制冷室；第一风道板，设于第一制冷室内，第一风道板和第一制冷室的壁限定出第一气体通道和储物腔，储物腔的前端敞开形成开口；第一出风口，第一气体通道具有与储物腔连通的第一出风口，第一出风口位于储物腔的后侧壁上；第一回风口，第一气体通道具有与储物腔连通的第一回风口，第一回风口位于储物腔前开口端的周侧壁上；冷却器，设于第一气体通道内，用于对第一气体通道内的气流进行冷却；风机，设于第一气体通道内，用于将冷却后的气流从第一出风口导出至储物腔中。
本发明提供的冰箱，包括第一制冷室和第一风道板，具体地，第一风道板安装在第一制冷室内，第一风道板和第一制冷室的壁限定出第一气体通道和储物腔，第一气体通道内安装有冷却器和风机，储物腔的前端敞开形成开口。通过设置第一气体通道具有与储物腔连通的第一出风口和第一回风口，第一出风口位于储物腔的后侧壁上，第一回风口位于储物腔前开口端的周侧壁上，能够在风机工作时，使冷却后的气流从第一出风口循环流动至储物腔的前开口端，进而能够使储物腔内部各个位置的温度均匀，不易出现由于冷冻室前开口端的食物温度偏高，导致的食物加速变质的问题。
值得特别指出的是，在现有的冰箱中，冷冻室风体循环是后回风，冷气循环对流不充分，温度均匀性不好，导致冷冻室前开口端的食物温度偏高，食物变质速度较快。通过本发明的技术方案，使冷气循环对流充分，温度均匀性好，从而能够有效改善上述问题。
其中，可选地，第一制冷室为冷冻间室。
另外，本发明提供的上述实施例中的冰箱还可以具有如下附加技术特征：
上述技术方案中，优选地，还包括：风道面罩，呈格栅状，风道面罩盖设在第一回风口上。
本方案中，通过在第一回风口上设置呈格栅状的风道面罩，能够有效降低灰尘和杂质从第一回风口处进入第一气体通道内的情况，使第一气体通道不易发生堵塞，安全性和可靠性较高，同时具有便于清理和维护的优点。
其中，可选地，风道面罩通过卡接或螺钉连接的方式固定在第一回风口处。
可选地，第一回风口设于储物腔的底壁上，风道面罩略高于储物腔的底壁。
可选地，在风道面罩的顶部和侧部设有多个风孔。
上述任一技术方案中，优选地，第一出风口的数量为多个，多个第一出风口自上而下间隔设置；和/或第一回风口设于储物腔前开口端的下部。
在本方案中，通过设置第一出风口的数量为多个，且多个第一出风口自上而下间隔设置，提高了储物腔内部的各个位置温度均匀性，不易出现顶部与底部温差过大的现象，稳定性高。通过将第一回风口设于储物腔前开口端的下部，使储物腔内部的冷气对流充分，提高了温度均匀性，同时能够减小回风阻力，降低能源消耗。
上述任一技术方案中，优选地，冷却器和风机均设于第一制冷室的后部。
在本方案中，通过将冷却器和风机设置在第一制冷室的后部，具有整体结构紧凑、布置合理，空间利用率高的优点。
其中，可选地，冷却器和风机在前后方向上不重叠。
可选地，冷却器为蒸发器。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二制冷室，设于第一制冷室的下方；第二风道板，可拆卸地安装在第二制冷室的内壁上；第二气体通道，形成在第二风道板内，第二气体通道具有与第一气体通道连通的进风口，以及与第二制冷室连通的第二出风口。
在本方案中，在第一制冷室的下方设置有第二制冷室，第二风道板可拆卸地安装在第二制冷室的内壁上。第二风道板内形成第二气体通道，通过设置第二气体通道具有与第一气体通道连通的进风口，以及与第二制冷室连通的第二出风口，使得在风机转动时，第一气体通道内的冷气可以经过第二气体通道流动至第二制冷室内，实现对第二制冷室的制冷作用，具有结构简单且方便实用的优点。
其中，可选地，风机为贯流风机或轴流风机。
上述任一技术方案中，优选地，第一制冷室为冷冻间室，第二制冷室为冷藏间室。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：第三气体通道，具有与第二制冷室连通的两个第二回风口，以及与第一气体通道连通的第三回风口，第一个第二回风口的开口面积小于第三回风口的开口面积；拨片开关，设于第二个第二回风口处，拨片开关用于打开或关闭第二个第二回风口，以及用于控制第二个第二回风口的开口面积。
在本方案中，设置有第三气体通道，第三气体通道具有与第二制冷室连通的两个第二回风口，以及与第一气体通道连通的第三回风口，通过设置第一个第二回风口的开口面积小于第三回风口的开口面积，并在第二个第二回风口处设置拨片开关，能够方便快捷地打开或关闭第二个第二回风口，同时能够控制第二个第二回风口的开口面积。通过上述方案，解决了常规冰箱两个冷藏回风口分别回到两个冷冻回风口，带来的当拨片开到最小位置时，由于流通不畅产生的水汽不能被完全循环掉而在冷冻回风口口部产生回汽凝结成冰，影响回风面积从而影响性能的问题。其中，可以理解的是，此时，第二制冷室为冷藏间室，第一制冷室为冷冻间室。
值得说明的是，现有的拨片设置在冷冻间室侧，本方案通过将拨片设置在冷藏间室侧，使拨片不容易冻住结冰，从而不易出现拨片的外置旋钮拧不动的现象，能够有效可靠地对拨片进行随时调节。
具体地，本发明冰箱的两个第二回风口中，第一个第二回风口是常开状态，所以会保证第三回风口冷气的流通，使第三回风口处不易结冰。同时可以通过调节拨片开关将第二个第二回风口开到即将关闭状态，使循环不掉的水汽循环掉，有效减少了水汽凝结现象。
可选地，第一个第二回风口处设有多个间隔设置的挡筋，形成格栅状开口，使杂质不易穿过第一个第二回风口，提高安全性和可靠性。
可选地，拨片开关通过滑动或转动地方式实现打开与关闭第二个第二回风口。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：控制盒组件，包括控制盒，和安装在控制盒内的控制板，控制板包括主控板区域和显控板区域；其中，控制盒组件可拆卸固定在第二风道板上。
在本方案中，控制盒组件包括控制盒，和安装在控制盒内的控制板，通过在控制板上集成主控板区域和显控板区域，并将控制盒组件整体可拆卸固定在第二风道板上，节省了压缩机仓的空间，使管路和线路有更好的控制空间，同时主控板和显控板都设计在同一块控制板上，同比其他主控板是主控板，显控板是显控板的设计节省了很大的空间及成本。
上述任一技术方案中，优选地，第一风道板为泡沫件；和/或第二风道板为泡沫件。
在本方案中，通过设置第一风道板为泡沫件；和/或第二风道板为泡沫件，具有便于成形、质量轻的优点，有利于降低成本，提高产品的市场竞争力。
上述任一技术方案中，优选地，第二风道板呈l形，包括贴合于第二制冷室的顶壁的第一板部，和贴合于第二制冷室的后侧壁的第二板部；其中，进风口设于第一板部，第二出风口设于第二板部，且第二出风口的数量为多个，多个第二出风口自上而下间隔设置。
在本方案中，通过设置第二风道板呈l形，第二风道板包括贴合于第二制冷室的顶壁的第一板部，和贴合于第二制冷室的后侧壁的第二板部，并设置进风口设于第一板部，第二出风口设于第二板部，且第二出风口的数量为多个，多个第二出风口自上而下间隔设置。具有结构简单，便于安装和拆卸的优点，同时提高了第二制冷室内部各个位置的温度均匀性，不易出现顶部与底部温差过大的现象，稳定性高。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：挂钩结构，包括卡槽和卡钩，卡槽和卡钩中的一个设于第一板部，另一个设于第二制冷室的顶壁上，卡钩与卡槽卡接，以使第二风道板可拆卸地安装在第二制冷室的内壁上；和/或卡扣结构，包括卡扣和凸台，卡扣和凸台中的一个设于第二板部，另一个设于第二制冷室的后侧壁上，卡扣和凸台卡接，以使第二风道板可拆卸地安装在第二制冷室的内壁上。
在本方案中，通过设置挂钩结构和/或卡扣结构，便于将第二风道板安装在第二制冷室中，具有结构简单，且拆装方便的优点，便于对第二风道板进行维修和更换，实用性较高。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一螺钉孔，设于第二板部；与第一螺钉孔配合的第二螺钉孔，设于第二制冷室的后侧壁上；其中，通过连接件连接第一螺钉孔和第二螺钉孔，使第二风道板可拆卸地安装在第二制冷室的内壁上。
在本方案中，通过在第二板部上设置第一螺钉孔，并在第二制冷室的后壁上设置与第一螺钉孔配合的第二螺钉孔，可以通过连接件连接第一螺钉孔和第二螺钉孔，实现使第二风道板可拆卸地安装在第二制冷室的内壁上，操作方便，且连接牢靠。
值得说明的是，通过本发明中的挂钩结构、卡扣结构再配合一个螺钉即可将第二风道板稳定可靠地固定在第二制冷室的内壁上，提高了组装效率，降低了生产成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的结构示意图；
图2示出了图1中冰箱的a处的结构示意图；
图3示出了图1中冰箱的b处的结构示意图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的第一制冷室的局部结构剖视图；
图5示出了根据本发明的一个实施例的第二风道板的结构示意图；
图6示出了图5中第二风道板的一个正视图；
图7示出了图6中第二风道板的c-c向剖视图；
图8示出了根据本发明的一个实施例的第三气体通道的结构剖视图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
102第一制冷室，104第二制冷室，106第一风道板，108冷却器，110风机，112第一出风口，114第一回风口，116风道面罩，118第二风道板，120卡槽，122卡扣，124第一螺钉孔，126进风口，128第二出风口，130第二气体通道，132控制盒组件，134第三气体通道，136卡钩，1022储物腔，1024第一气体通道，1182第一板部，1184第二板部，1342第二回风口，1344第三回风口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例提供的冰箱。
如图1图2和图4所示，本发明实施例提供的冰箱，包括第一制冷室102、第一风道板106、冷却器108和风机110。
具体地，第一风道板106安装在第一制冷室102内，第一风道板106和第一制冷室102的壁限定出第一气体通道1024和储物腔1022，第一气体通道1024内安装有冷却器108和风机110，储物腔1022的前端敞开形成开口。通过设置第一气体通道1024具有与储物腔1022连通的第一出风口112和第一回风口114，第一出风口112位于储物腔1022的后侧壁上，第一回风口114位于储物腔1022前开口端的周侧壁上，能够在风机110工作时，使冷却后的气流从第一出风口112循环流动至储物腔1022的前开口端，进而能够使储物腔1022内部各个位置的温度均匀，不易出现由于冷冻室前开口端的食物温度偏高，导致的食物加速变质的问题。
值得特别指出的是，在现有的冰箱中，冷冻室风体循环是后回风，冷气循环对流不充分，温度均匀性不好，导致冷冻室前开口端的食物温度偏高，食物变质速度较快。通过本发明的技术方案，使冷气循环对流充分，温度均匀性好，从而能够有效改善上述问题。
其中，可选地，第一制冷室102为冷冻间室。
可以理解的是，储物腔1022前端的开口关闭时，在冷却后的气流流动至储物腔1022内后，储物腔1022中原有的气流将会从第一回风口114流回至第一气体通道中，从而能够通过冷却器再次对气流进行制冷，实现气流的循环。
在本发明的一个具体实施例中，冷冻间室(即第一制冷室102)采用前回风设计，中间采用大泡沫件(即第一风道板106)来替代泡层实现风道风腔结构，如图4所示，冷冻间室内的冷气沿着箭头指示方向在室内充分循环，由于现有产品的回风口在后部底端，导致原有结构室内的风很难流动到前端，特别是在塞满食物的情况下，本产品采用冷冻前回风系统，循环风体从前回风风道面罩116进入前回风风道风腔(即经第一回风口114进入到第一气体通道中)，然后通过蒸发器进行冷却，由风机110搅动，将风体打入冷冻室(即第一制冷室102)，又各风口(第一出风口112)带出。解决了后回风带来的风体流通不畅和不均匀带来的室内温度温差较大特别是在用户塞满食物的情况下，给用户带来的温度一致性的体验更好。
在本发明的另一个具体实施例中，如图5至图7所示，在第二制冷室104(即冷藏室)内安装有第二风道板118，此第二风道板的安装方式为先由顶部的两个挂钩(即卡槽120)挂入箱体的对应部的卡钩136后，后面将风道的两侧的6个卡扣122卡入箱体对应部中，至此整个风道组件(即第二风道板118)就固定在箱体(即第二制冷室的内壁)上，最后用一颗螺钉将风道组件(第二风道板118)锁死，完成风道组件(第二风道板118)的安装。需要说明的是，此风道组件(第二风道板118)的安装步骤简单快捷，对于长达1m的"l"型风道来讲，仅有一颗螺钉进行固定，大大提高了工人安装的效率，同比其他同类型的风道组件设计至少打三个螺钉和卡扣组合，顶部打两颗螺钉，中部一颗同时搭配卡扣。
在上述实施例中，还包括控制盒组件134，主控板和显示板集成在一个板子上，再装在控制盒内，控制盒通过风道上的卡扣与控制盒连接控制盒安装在风道里，相对其他产品，节省了压缩机仓的空间，使管路和线路有更好的控制空间，同时主控板与显控板都设计在同一块板子上，同比其他主板是主板，显板是显板的设计节省了很大的空间及成本。
可选地，第二风道板的外部呈l形状。
可选地，pe泡棉加pet覆膜，与第二风道板粘贴后，形成风腔，从冷冻来的风量通过各个风口(即第二出风口128)进入冷藏室的各个区域。
在本发明的又一个具体实施例中，如图8所示，冷藏室的回风风门(即第二回风口)有两个，图中左侧的为第一个第二回风口，带有调节拨片(即拨片开关)，用以调节冷藏的回风风量，通过控制冷藏回风到冷冻的回风风量的大小达到冷冻室与冷藏室风量相互调节的作用，即达到常规冰箱上冷冻室风门的控制作用。解决了原有tmf冰箱上，冷冻室手动拨片开关易结冰旋转不动的问题。原有tmf冰箱的手动拨片开关对风门及配合件要求有较高的配合精度才能保证风门对风量控制的一致性，否则会引起性能结果不稳定的问题，本发明冰箱将有风量调节作用的拨片开关设置在冷藏室，且拨片开关与其配合件为组件供货，并有滑动配合，提高了可制造性的同时保证了装配精度。冷藏两个第二回风口回到冷冻室的一个第三回风口，解决了常规冰箱冷藏两个回风口分别回到冷冻两个风口，带来的当冷藏室拨片开关开到较小位置时，由于流通不畅产生的水汽不能被完全循环掉而在冷冻室的回风口口部产生回气凝结成冰，影响回风面积从而影响性能的问题，本发明冰箱两个冷藏回风(即第二回风口)到冷冻一个风口(第三回风口)，由于右侧的冷藏风门是长开的状态，所以会保持冷冻这一个回风口空气的流通，在左侧风门开到即将关闭状态时，依然能够使循环不掉的水汽循环掉，不会产生水汽的凝结，解决前述问题。
综上，本发明具有以下有益的效果：
(1)冷冻室前回风，风体在冷冻室对流更充分，使得温度分布更均匀，解决了用户使用过程中在塞满食物的同样条件下，较好的保持冷冻室的温度及温差的问题；
(2)手动拨片式风门(即拨片开关)设置在冷藏室回风口(第二回风口)口部，利用冷藏室的回风风量来控制冷冻室的风量调节，解决了设置在冷冻室时，拨片开关易结冰拧不动的问题；
(3)冷藏室“l”形设计，风道后部出风，增加冷藏室风体分布的均匀性。进一步地，控制盒安装在第二气体通道内，相对其他产品，节省了压缩机仓的空间，使管路和线路有更好的控制空间。同时主控板与显控板,都设计在同一块板子上，同比其他主板是主板，显板是显板的设计节省了很大的空间及成本；此风道的安装是顶部两侧先挂入然后卡扣固定，最后一个螺钉锁死，这种安装方式提高了生产的可制造性。
在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，冰箱还包括：风道面罩116，呈格栅状，风道面罩116盖设在第一回风口114上。
本方案中，通过在第一回风口114上设置呈格栅状的风道面罩116，能够有效降低灰尘和杂质从第一回风口114处进入第一气体通道1024内的情况，使第一气体通道1024不易发生堵塞，安全性和可靠性较高，同时具有便于清理和维护的优点。
其中，可选地，风道面罩116通过卡接或螺钉连接的方式固定在第一回风口114处。
可选地，第一回风口114设于储物腔1022的底壁上，风道面罩116略高于储物腔1022的底壁。
可选地，在风道面罩116的顶部和侧部设有多个风孔。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，第一出风口112的数量为多个，多个第一出风口112自上而下间隔设置；和/或第一回风口114设于储物腔1022前开口端的下部。
在本方案中，通过设置第一出风口112的数量为多个，且多个第一出风口112自上而下间隔设置，提高了储物腔1022内部的各个位置温度均匀性，不易出现顶部与底部温差过大的现象，稳定性高。通过将第一回风口114设于储物腔1022前开口端的下部，使储物腔1022内部的冷气对流充分，提高了温度均匀性，同时能够减小回风阻力，降低能源消耗。
在本发明的一些实施例中，如图4所示，冷却器108和风机110均设于第一制冷室102的后部。
在本方案中，通过将冷却器108和风机110设置在第一制冷室102的后部，具有整体结构紧凑、布置合理，空间利用率高的优点。
其中，可选地，冷却器108和风机110在前后方向上不重叠。
可选地，冷却器108为蒸发器。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，冰箱还包括：第二制冷室104，设于第一制冷室102的下方；第二风道板118，可拆卸地安装在第二制冷室104的内壁上；第二气体通道130，形成在第二风道板118内，第二气体通道130具有与第一气体通道1024连通的进风口126，以及与第二制冷室104连通的第二出风口128。
在本方案中，在第一制冷室102的下方设置有第二制冷室104，第二风道板118可拆卸地安装在第二制冷室104的内壁上。第二风道板118内形成第二气体通道130，通过设置第二气体通道130具有与第一气体通道1024连通的进风口126，以及与第二制冷室104连通的第二出风口128，使得在风机110转动时，第一气体通道1024内的冷气可以经过第二气体通道130流动至第二制冷室104内，实现对第二制冷室104的制冷作用，具有结构简单且方便实用的优点。
其中，可选地，风机110为贯流风机110或轴流风机110。
在本发明的一些实施例中，第一制冷室102为冷冻间室，第二制冷室104为冷藏间室。
在本发明的一些实施例中，如图8所示，还包括：第三气体通道134，具有与第二制冷室104连通的两个第二回风口1342，以及与第一气体通道1024连通的第三回风口1344，第一个第二回风口1342的开口面积小于第三回风口1344的开口面积；拨片开关，设于第二个第二回风口1342处，拨片开关用于打开或关闭第二个第二回风口1342，以及用于控制第二个第二回风口1342的开口面积。
在本方案中，设置有第三气体通道134，第三气体通道134具有与第二制冷室104连通的两个第二回风口1342，以及与第一气体通道1024连通的第三回风口1344，通过设置第一个第二回风口1342的开口面积小于第三回风口1344的开口面积，并在第二个第二回风口1342处设置拨片开关，能够方便快捷地打开或关闭第二个第二回风口1342，同时能够控制第二个第二回风口1342的开口面积。通过上述方案，解决了常规冰箱两个冷藏回风口分别回到两个冷冻回风口，带来的当拨片开到最小位置时，由于流通不畅产生的水汽不能被完全循环掉而在冷冻回风口口部产生回汽凝结成冰，影响回风面积从而影响性能的问题。其中，可以理解的是，此时，第二制冷室104为冷藏间室，第一制冷室102为冷冻间室。
值得说明的是，现有的拨片设置在冷冻间室侧，本方案通过将拨片设置在冷藏间室侧，使拨片不容易冻住结冰，从而不易出现拨片的外置旋钮拧不动的现象，能够有效可靠地对拨片进行随时调节。
具体地，本发明冰箱的两个第二回风口1342中，第一个第二回风口1342是常开状态，所以会保证第三回风口1344冷气的流通，使第三回风口1344处不易结冰。同时可以通过调节拨片开关将第二个第二回风口1342开到即将关闭状态，使循环不掉的水汽循环掉，有效减少了水汽凝结现象。
可选地，第一个第二回风口1342处设有多个间隔设置的挡筋，形成格栅状开口，使杂质不易穿过第一个第二回风口1342，提高安全性和可靠性。
可选地，拨片开关通过滑动或转动地方式实现打开与关闭第二个第二回风口1342。
在本发明的一些实施例中，如图7所示，冰箱还包括：控制盒组件132，包括控制盒，和安装在控制盒内的控制板，控制板包括主控板区域和显控板区域；其中，控制盒组件132可拆卸固定在第二风道板118上。
在本方案中，控制盒组件132包括控制盒，和安装在控制盒内的控制板，通过在控制板上集成主控板区域和显控板区域，并将控制盒组件132整体可拆卸固定在第二风道板118上，节省了压缩机仓的空间，使管路和线路有更好的控制空间，同时主控板和显控板都设计在同一块控制板上，同比其他主控板是主控板，显控板是显控板的设计节省了很大的空间及成本。
在本发明的一些实施例中，第一风道板106为泡沫件；和/或第二风道板118为泡沫件。
在本方案中，通过设置第一风道板106为泡沫件；和/或第二风道板118为泡沫件，具有便于成形、质量轻的优点，有利于降低成本，提高产品的市场竞争力。
在本发明的一些实施例中，如图5至图7所示，第二风道板118呈l形，包括贴合于第二制冷室104的顶壁的第一板部1182，和贴合于第二制冷室104的后侧壁的第二板部1184；其中，进风口126设于第一板部1182，第二出风口128设于第二板部1184，且第二出风口128的数量为多个，多个第二出风口128自上而下间隔设置。
在本方案中，通过设置第二风道板118呈l形，第二风道板118包括贴合于第二制冷室104的顶壁的第一板部1182，和贴合于第二制冷室104的后侧壁的第二板部1184，并设置进风口126设于第一板部1182，第二出风口128设于第二板部1184，且第二出风口128的数量为多个，多个第二出风口128自上而下间隔设置。具有结构简单，便于安装和拆卸的优点，同时提高了第二制冷室104内部各个位置的温度均匀性，不易出现顶部与底部温差过大的现象，稳定性高。
在本发明的一些实施例中，如图3、图5和图7所示，还包括：挂钩结构，包括卡槽120和卡钩136，卡槽120和卡钩136中的一个设于第一板部1182，另一个设于第二制冷室104的顶壁上，卡钩136与卡槽120卡接，以使第二风道板118可拆卸地安装在第二制冷室104的内壁上；和/或卡扣122结构，包括卡扣122和凸台，卡扣122和凸台中的一个设于第二板部1184，另一个设于第二制冷室104的后侧壁上，卡扣122和凸台卡接，以使第二风道板118可拆卸地安装在第二制冷室104的内壁上。
在本方案中，通过设置挂钩结构和/或卡扣122结构，便于将第二风道板118安装在第二制冷室104中，具有结构简单，且拆装方便的优点，便于对第二风道板118进行维修和更换，实用性较高。
在本发明的一些实施例中，如图5所示，还包括：第一螺钉孔124，设于第二板部1184；与第一螺钉孔124配合的第二螺钉孔，设于第二制冷室104的后侧壁上；其中，通过连接件连接第一螺钉孔124和第二螺钉孔，使第二风道板118可拆卸地安装在第二制冷室104的内壁上。
在本方案中，通过在第二板部1184上设置第一螺钉孔124，并在第二制冷室104的后壁上设置与第一螺钉孔124配合的第二螺钉孔，可以通过连接件连接第一螺钉孔124和第二螺钉孔，实现使第二风道板118可拆卸地安装在第二制冷室104的内壁上，操作方便，且连接牢靠。
值得说明的是，通过本发明中的挂钩结构、卡扣122结构再配合一个螺钉即可将第二风道板118稳定可靠地固定在第二制冷室104的内壁上，提高了组装效率，降低了生产成本。
综上，本发明提供的冰箱，能够在风机工作时，使冷气循环至储物腔的前开口端，进而能够使储物腔内部各个位置的温度均匀，不易出现由于冷冻室前开口端的食物温度偏高，导致的食物加速变质的问题。值得特别指出的是，在现有的冰箱中，冷冻室风体循环是后回风，冷气循环对流不充分，温度均匀性不好，导致冷冻室前开口端的食物温度偏高，食物变质速度较快。通过本发明的技术方案，使冷气循环对流充分，温度均匀性好，从而能够有效改善上述问题。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。