本发明涉及循环降温领域，具体为一种循环均匀降温方法及装置。
背景技术：
对高温部件进行冷却降温，是在机械配件加工中，必不可少的步骤，而现有的冷却装置大都为一次性冷却，对于冷却液的使用较多，且无法循环利用，并且也无法根据配件的不同进行位置调节。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种循环均匀降温方法及装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环均匀降温装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部设置有定位组件，所述定位组件的下方设置有调节驱动组件，所述装置壳体的底部设置有支撑基座，所述支撑基座远离装置壳体的一侧固定安装有调节支撑组件，所述支撑基座位于装置壳体的外侧位置设置有液体降温组件。
优选的，所述定位组件包括滑动基座和定位件，所述滑动基座滑动卡接在装置壳体的安装腔室内部，所述定位件固定安装在滑动基座的顶面，且定位件与滑动基座为一体成型结构，所述定位件的表面开设有定位插槽，所述定位件位于定位插槽上方设置有待冷却配件，所述待冷却配件插接固定在定位插槽的内部，所述调节驱动组件设置在安装腔室的内部位于滑动基座的下方位置。
优选的，所述调节驱动组件包括定位安装槽和电动伸缩杆，所述定位安装槽开设在安装腔室的底面中部，所述电动伸缩杆的一端插接固定在定位安装槽的内部，所述电动伸缩杆远离定位安装槽的一端与滑动基座的底面固定连接。
优选的，所述调节支撑组件包括限位杆和滑动杆，所述限位杆与支撑基座为一体成型结构，且限位杆远离支撑基座的一侧开设有滑动限位槽，所述滑动杆的一端滑动插接在滑动限位槽的内部，所述滑动杆位于滑动限位槽的内部端以及滑动限位槽相对应的位置均固定安装有相对应的卡块，所述滑动杆滑动卡接在滑动限位槽的内部。
优选的，所述液体降温组件包括液体存储腔以及相对应的喷射装置，所述液体存储腔固定安装在支撑基座的内部，所述喷射装置固定安装在液体存储腔的上方，且二者之间通过管道连接，所述装置壳体的侧壁内部固定安装有输送管道，所述安装腔室的内部与输送管道相对应的位置固定安装有喷头，所述输送管道通过管道与喷头连接，所述安装腔室的底部开设有出水口，所述出水口通过管道与液体存储腔连接。
优选的，一种循环均匀降温方法，主要包括以下几个方面：
a.液体降温
通过在液体存储腔的内部设置冷却液，并且通过喷射装置以及喷头喷射到安装腔室的内部进行降温；
b.调节支撑
通过采用电动伸缩杆作为调节驱动组件的主体，对定位组件的位置进行支撑，调节定位组件的高度；
c.配件定位
通过滑动基座和定位件作为定位组件的主体，进行待冷却配件的位置限定，避免配件在内部的晃动；
d.冷却液循环
在安装腔室的底部开设出水口，并通过管道与液体存储腔进行连接，使得安装腔室的冷却液通过出水口和管道导流到液体存储腔的内部进行再利用，从而达到循环降温的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该循环均匀降温方法及装置，通过在装置壳体的内部开设安装腔室进行由滑动基座以及定位件组成的定位组件的滑动设置，通过将定位件固定安装在滑动基座的顶面进行待冷却配件的位置固定，并且通过由电动伸缩杆与定位安装槽组成调节驱动组件的方式，通过电动伸缩杆与滑动基座的固定，从而调节滑动基座的高度位置，以适用于不同的配件，同时在支撑基座的底部设置有限位杆和滑动杆组成的调节支撑组件，通过滑动杆在滑动限位槽的内部滑动固定，从而进行装置壳体的高度调节，并且在支撑基座的外侧设置由液体存储腔和喷射装置组成的液体降温组件，通过喷射装置将冷却液通过输送管道和喷头喷射到安装腔室的内部，从而对待冷却配件进行冷却，并且在安装腔室的底部开设出水口，并且使用管道与液体存储腔进行连接，从而方便冷却液的回收再利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1装置壳体、2安装腔室、3定位组件、4调节驱动组件、5支撑基座、6调节支撑组件、7液体降温组件、8滑动基座、9定位件、10定位插槽、11待冷却配件、12定位安装槽、13电动伸缩杆、14限位杆、15滑动杆、16滑动限位槽、17卡块、18液体存储腔、19喷射装置、20喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种循环均匀降温装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内部开设有安装腔室2，所述安装腔室2的内部设置有定位组件3，所述定位组件3的下方设置有调节驱动组件4，所述装置壳体1的底部设置有支撑基座5，所述支撑基座5远离装置壳体1的一侧固定安装有调节支撑组件6，所述支撑基座5位于装置壳体1的外侧位置设置有液体降温组件7。
作为本发明的一种技术优化方案，所述定位组件3包括滑动基座8和定位件9，所述滑动基座8滑动卡接在装置壳体1的安装腔室2内部，所述定位件9固定安装在滑动基座8的顶面，且定位件9与滑动基座8为一体成型结构，所述定位件9的表面开设有定位插槽10，所述定位件9位于定位插槽10上方设置有待冷却配件11，所述待冷却配件11插接固定在定位插槽10的内部，所述调节驱动组件4设置在安装腔室2的内部位于滑动基座8的下方位置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节驱动组件4包括定位安装槽12和电动伸缩杆13，所述定位安装槽12开设在安装腔室2的底面中部，所述电动伸缩杆13的一端插接固定在定位安装槽12的内部，所述电动伸缩杆13远离定位安装槽12的一端与滑动基座8的底面固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节支撑组件6包括限位杆14和滑动杆15，所述限位杆14与支撑基座5为一体成型结构，且限位杆14远离支撑基座5的一侧开设有滑动限位槽16，所述滑动杆15的一端滑动插接在滑动限位槽16的内部，所述滑动杆15位于滑动限位槽16的内部端以及滑动限位槽16相对应的位置均固定安装有相对应的卡块17，所述滑动杆15滑动卡接在滑动限位槽16的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，所述液体降温组件7包括液体存储腔18以及相对应的喷射装置19，所述液体存储腔18固定安装在支撑基座5的内部，所述喷射装置19固定安装在液体存储腔18的上方，且二者之间通过管道连接，所述装置壳体1的侧壁内部固定安装有输送管道，所述安装腔室2的内部与输送管道相对应的位置固定安装有喷头20，所述输送管道通过管道与喷头20连接，所述安装腔室2的底部开设有出水口，所述出水口通过管道与液体存储腔18连接。
一种循环均匀降温方法，主要包括以下几个方面：
a.液体降温
通过在液体存储腔18的内部设置冷却液，并且通过喷射装置19以及喷头20喷射到安装腔室2的内部进行降温；
b.调节支撑
通过采用电动伸缩杆13作为调节驱动组件4的主体，对定位组件3的位置进行支撑，调节定位组件3的高度；
c.配件定位
通过滑动基座8和定位件9作为定位组件3的主体，进行待冷却配件11的位置限定，避免配件在内部的晃动；
d.冷却液循环
在安装腔室2的底部开设出水口，并通过管道与液体存储腔18进行连接，使得安装腔室2的冷却液通过出水口和管道导流到液体存储腔18的内部进行再利用，从而达到循环降温的目的。
工作原理：当人们使用该循环均匀降温方法及装置，通过在装置壳体1的内部开设安装腔室2进行由滑动基座8以及定位件9组成的定位组件3的滑动设置，通过将定位件9固定安装在滑动基座8的顶面进行待冷却配件11的位置固定，并且通过由电动伸缩杆13与定位安装槽12组成调节驱动组件4的方式，通过电动伸缩杆13与滑动基座8的固定，从而调节滑动基座8的高度位置，以适用于不同的配件，同时在支撑基座5的底部设置有限位杆14和滑动杆15组成的调节支撑组件6，通过滑动杆15在滑动限位槽16的内部滑动固定，从而进行装置壳体1的高度调节，并且在支撑基座5的外侧设置由液体存储腔18和喷射装置19组成的液体降温组件7，通过喷射装置19将冷却液通过输送管道和喷头20喷射到安装腔室2的内部，从而对待冷却配件11进行冷却，并且在安装腔室2的底部开设出水口，并且使用管道与液体存储腔18进行连接，从而方便冷却液的回收再利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。