一种空调机氟利昂回收装置的制作方法

本发明属于回收氟利昂技术领域，具体的说是一种空调机氟利昂回收装置。

背景技术

众所周知，氟利昂是臭氧层破坏的元凶，一千克氟利昂可以捕捉消灭约七万千克臭氧，臭氧层被大量损耗后，吸收紫外线辐射的能力大大减弱，导致到达地球表面的紫外线明显增加，给人类健康和生态环境带来多方面的危害。1999年初，我国就曾出台一项旨在保护臭氧层的计划，按照这个计划，我国应到2010年1月1日禁止使用氟利昂。2010年9月27日，环境保护部、发展改革委、工业和信息化部等三部门联合发布《中国受控消耗臭氧层物质清单》的公告，对cfc、hcfc等物质做出停止或限制生产的规定。但使用氟利昂的旧家电等产品，只能随着其更新换代逐步淘汰，且由于新型制冷剂价格高昂，需重新设计系统等等因素使得氟利昂被新型制冷剂替代还需很长时间。据有关人员调查：至2013年8月1日，中国仍然大量使用氟利昂，未来数年甚至数十年内，中国氟利昂的使用量仍然会居高不下，这就为氟利昂的回收循环利用提出了紧迫的要求。

现有技术中也出现了一些氟利昂回收装置的技术方案，如申请号为2014108108828的一项中国专利公开了一种氟利昂回收装置，包括冷凝分离器，冷凝分离器的侧面开设有气态氟利昂进口和液氮进口；冷凝分离器的顶部开设有氮气出口，底部开设有用于回收液态氟利昂的液态氟利昂出口；冷凝分离器内设置有换热盘管，换热盘管的入口通过液氮进口与外界液氮源相连通，出口通过一路保冷管道与冰箱的换热管的一端相连，换热管的另一端与气态氟利昂进口相连通；氮气由连接在氮气出口的另一路保冷管道外排。工艺简单，回收率高，可以批量制作定型设备，大量高效回收资源并减少氟利昂排放，环境社会效益优良。

该技术方案能够实现氟利昂的回收，但是该方案中冷凝分离器的热交换不够充分，效率有待改进；针对上述缺陷，本发明提出了一种空调机氟利昂回收装置，能够实现高效率的回收氟利昂。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种空调机氟利昂回收装置，通过将空调的换热管两端与冷凝分离器相连；打开控制阀后液氮从液氮输入管进入外螺旋管，内螺旋管和外螺旋管通过涡流球导通，液氮在外螺旋管和内螺旋管中换热后变为氮气，再通过外螺旋管另一端进入空调的换热管；在氮气的吹扫下，使得换热管中氟利昂与氮气的混合气体从换热管的另一端进入冷凝分离器中；进入冷凝分离器中的混合气体与外螺旋管和内螺旋管进行热交换，使得气态氟利昂液化从冷凝分离器底部的液态氟利昂输出管排除并收集；氮气从冷凝分离器顶部的氮气排出管外排。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种空调机氟利昂回收装置，包括保温箱和冷凝分离器，所述冷凝分离器设置在保温箱内；所述冷凝分离器顶部设置有氮气排出管；所述冷凝分离器底部设置有液态氟利昂输出管，液态氟利昂输出管用于回收液态氟利昂；所述冷凝分离器内设置有内螺旋管、外螺旋管和涡流球；所述外螺旋管通过液氮输入管与外界氮源相连通；所述外螺旋管一端与空调的换热管的一端连接，所述外螺旋管另一端与液氮输入管连接；换热管的另一端伸入冷凝分离器内部；所述换热管上串接有控制阀；所述控制阀用于控制换热管路的通断；所述外螺旋管通过涡流球与内螺旋管相连接；所述涡流球内部设有空腔，所述涡流球用于导通外螺旋管和内螺旋管。工作时，将空调的换热管两端与冷凝分离器相连；打开控制阀后液氮从液氮输入管进入外螺旋管，内螺旋管和外螺旋管通过涡流球导通，液氮在外螺旋管和内螺旋管中换热后变为氮气，再通过外螺旋管另一端进入空调的换热管；在氮气的吹扫下，使得换热管中氟利昂与氮气的混合气体从换热管的另一端进入冷凝分离器中；进入冷凝分离器中的混合气体与外螺旋管和内螺旋管进行热交换，使得气态氟利昂液化从冷凝分离器底部的液态氟利昂输出管排除并收集；氮气从冷凝分离器顶部的氮气排出管外排。

优选的，内螺旋管和外螺旋管之间设有涡流球，所述涡流球与内螺旋管通过进气支管相连接；所述涡流球与外螺旋管通过出气支管相连接；所述进气支管和出气支管相互平行；所述进气支管和出气支管与涡流球内圈相切。工作时，气态氟利昂和氮气的混合气体进入冷凝分离器中，内螺旋管上的进气支管将混合气体导至涡流球中，而涡流球通过出气支管将混合气体导至外螺旋管中；从而实现了混合气体的充分换热，提高了回收效率。

优选的，所述涡流球通过一组钢丝绳悬吊在内螺旋管和外螺旋管之间。工作时，涡流球通过一组钢丝绳悬吊在内螺旋管和外螺旋管之间，为涡流球提供了支撑，从而能够提高涡流球的使用寿命，同时增加了冷凝分离器的使用寿命。

优选的，涡流球与钢丝绳焊接处设置泄压孔；所述泄压孔用于消减焊接应力。工作时，不同材料之间的焊接会导致收缩变形，在焊接处设置泄压孔，能够消减焊接应力，减少热量传递，减小收缩变形。

优选的，所述液氮输入管与保温箱连接处设置连接件；所述连接件上左右对称设置第一隔热槽，所述第一隔热槽截面呈直角状。工作时，液氮入口处设置连接件，连接件上左右对称设置第一隔热槽，从而可以减少液氮的热量传递，增加回收效率。

优选的，所述保温箱上设有翻边孔，所述翻边孔内侧和外侧均焊接在连接件上；所述翻边孔用于连接件的安装。工作时，通过保温箱上的翻边孔焊接连接件，增加连接件与保温箱的密封性。

优选的，所述连接件外圈设置环状的第二隔热槽；所述第二隔热槽截面呈矩形。工作时，在连接件外圈设置环状的第二隔热槽，能够减少连接件的变形，并且能够减少氮气向保温箱的热量传递。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过将空调的换热管两端与冷凝分离器相连；打开控制阀后液氮从液氮输入管进入外螺旋管，内螺旋管和外螺旋管通过涡流球导通，液氮在外螺旋管和内螺旋管中换热后变为氮气，再通过外螺旋管另一端进入空调的换热管；在氮气的吹扫下，使得换热管中氟利昂与氮气的混合气体从换热管的另一端进入冷凝分离器中；进入冷凝分离器中的混合气体与外螺旋管和内螺旋管进行热交换，使得气态氟利昂液化从冷凝分离器底部的液态氟利昂输出管排除并收集；氮气从冷凝分离器顶部的氮气排出管外排。

2.本发明通过涡流球上设置有内螺旋管连接的进气支管，以及设置与外螺旋管连接的初期支管，进气支管和出气支管互相平行，从而使得混合气体进入冷凝分离器中能够充分换热；并且通过一组钢丝绳悬吊在内螺旋管和外螺旋管之间，为涡流球提供了支撑，从而提高涡流球的使用寿命；同时在涡流球与钢丝绳的焊接处设置泄压孔，从而消减焊接应力，并且能够减少热量传递，减小收缩变形。

3.本发明通过液氮输入管与保温箱连接处设置连接件，连接件上左右设置第一隔热槽，从而减少液氮的热量传递，增加回收效率；并且在保温箱上设置翻边孔，通过翻边孔将连接件焊接在保温箱上；同时连接件外圈设置有环状的第二隔热槽，从而减少液氮向保温箱的热量传递，提高冷凝分离器的换热效率，进而提高了回收效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的涡流球的结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图1中b处的局部放大图；

图中：保温箱1、翻边孔11、冷凝分离器2、氮气排出管21、液态氟利昂输出管22、内螺旋管23、进气支管231、外螺旋管24、出气支管241、涡流球25、钢丝绳251、泄压孔252、液氮输入管26、空调3、换热管4、控制阀5、连接件6、第一隔热槽61、第二隔热槽62。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种空调机氟利昂回收装置，包括保温箱1和冷凝分离器2，所述冷凝分离器2设置在保温箱1内；所述冷凝分离器2顶部设置有氮气排出管21；所述冷凝分离器2底部设置有液态氟利昂输出管22，液态氟利昂输出管22用于回收液态氟利昂；所述冷凝分离器2内设置有内螺旋管23、外螺旋管24和涡流球25；所述外螺旋管24通过液氮输入管26与外界氮源相连通；所述外螺旋管24一端与空调3的换热管4的一端连接，所述外螺旋管24另一端与液氮输入管26连接；换热管4的另一端伸入冷凝分离器2内部；所述换热管4上串接有控制阀5；所述控制阀5用于控制换热管4路的通断；所述外螺旋管24通过涡流球25与内螺旋管23相连接；所述涡流球25内部设有空腔，所述涡流球25用于导通外螺旋管24和内螺旋管23。工作时，将空调3的换热管4两端与冷凝分离器2相连；打开控制阀5后液氮从液氮输入管26进入外螺旋管24，内螺旋管23和外螺旋管24通过涡流球25导通，液氮在外螺旋管24和内螺旋管23中换热后变为氮气，再通过外螺旋管24另一端进入空调3的换热管4；在氮气的吹扫下，使得换热管4中氟利昂与氮气的混合气体从换热管4的另一端进入冷凝分离器2中；进入冷凝分离器2中的混合气体与外螺旋管24和内螺旋管23进行热交换，使得气态氟利昂液化从冷凝分离器2底部的液态氟利昂输出管22排除并收集；氮气从冷凝分离器2顶部的氮气排出管21外排。

作为本发明的一种实施方案，内螺旋管23和外螺旋管24之间设有涡流球25，所述涡流球25与内螺旋管23通过进气支管231相连接；所述涡流球25与外螺旋管24通过出气支管241相连接；所述进气支管231和出气支管241相互平行；所述进气支管231和出气支管241与涡流球25内圈相切。工作时，气态氟利昂和氮气的混合气体进入冷凝分离器2中，内螺旋管23上的进气支管231将混合气体导至涡流球25中，而涡流球25通过出气支管241将混合气体导至外螺旋管24中；从而实现了混合气体的充分换热，提高了回收效率。

作为本发明的一种实施方案，所述涡流球25通过一组钢丝绳251悬吊在内螺旋管23和外螺旋管24之间。工作时，涡流球25通过一组钢丝绳251悬吊在内螺旋管23和外螺旋管24之间，为涡流球25提供了支撑，从而能够提高涡流球25的使用寿命，同时增加了冷凝分离器2的使用寿命。

作为本发明的一种实施方案，涡流球25与钢丝绳251焊接处设置泄压孔252；所述泄压孔252用于消减焊接应力。工作时，不同材料之间的焊接会导致收缩变形，在焊接处设置泄压孔252，能够消减焊接应力，减少热量传递，减小收缩变形。

作为本发明的一种实施方案，所述液氮输入管26与保温箱1连接处设置连接件6；所述连接件6上左右对称设置第一隔热槽61，所述第一隔热槽61截面呈直角状。工作时，液氮入口处设置连接件6，连接件6上左右对称设置第一隔热槽61，从而可以减少液氮的热量传递，增加回收效率。

作为本发明的一种实施方案，所述保温箱1上设有翻边孔11，所述翻边孔11内侧和外侧均焊接在连接件6上；所述翻边孔11用于连接件6的安装。工作时，通过保温箱1上的翻边孔11焊接连接件6，增加连接件6与保温箱1的密封性。

作为本发明的一种实施方案，所述连接件6外圈设置环状的第二隔热槽62；所述第二隔热槽62截面呈矩形。工作时，在连接件6外圈设置环状的第二隔热槽62，能够减少连接件6的变形，并且能够减少氮气向保温箱1的热量传递。

工作时，将空调3的换热管4两端与冷凝分离器2相连；打开控制阀5后液氮从液氮输入管26进入外螺旋管24，内螺旋管23和外螺旋管24通过涡流球25导通，液氮在外螺旋管24和内螺旋管23中换热后变为氮气，再通过外螺旋管24另一端进入空调3的换热管4；在氮气的吹扫下，使得换热管4中氟利昂与氮气的混合气体从换热管4的另一端进入冷凝分离器2中；内螺旋管23上的进气支管231将混合气体导至涡流球25中，而涡流球25通过出气支管241将混合气体导至外螺旋管24中；从而实现了混合气体的充分换热，使得气态氟利昂液化从冷凝分离器2底部的液态氟利昂输出管22排除并收集；氮气从冷凝分离器2顶部的氮气排出管21外排。同时将涡流球25通过一组钢丝绳251悬吊在内螺旋管23和外螺旋管24之间，钢丝绳251一端焊接涡流球25上，对涡流球25提供支撑，从而能够提高涡流球25的使用寿命，同时增加了冷凝分离器2的使用寿命。由于不同材料之间的焊接会导致收缩变形，所以在钢丝绳251的焊接处设置泄压孔252，从而能够消减焊接应力，减少热量传递，减小收缩变形。并且用连接件6连接液氮输入管26和保温箱1，保温箱1上设置翻边孔11；连接件6通过翻边孔11焊接在保温箱1上，连接件6上左右对称设置截面呈直角形的第一隔热槽61，能够减少液氮的热传递；同时在连接件6的外圈上设置环状的第二隔热槽62，用于减少收缩变形以及氮气向保温箱1的热量传递。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。