一种用于冷库的货物排出装置的制作方法

本发明属于冷库辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于冷库的货物排出装置。

背景技术：

制冷设备主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。制冷设备主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，其通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用最多。

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，其属于制冷设备的一种，其制冷面积大，制冷效果好，得到广泛应用。在冷库使用过程中，货物难免会出现过期或者腐烂现象，此时需要将过期或者腐烂的货物及时清理出，一般情况下，将过期或者腐烂的货物暂时堆放在冷库门口处，最后一次性将过期或者腐烂的货物集中排出到指定位置，避免多次对过期或者腐烂的货物处理，节省人力，但是堆积的过期或者腐烂的货物易出现臭味，影响环境。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于冷库的货物排出装置，能将过期或者腐烂的货物分批自动排到指定位置，且排出过程速度快、便于控制，且能往复进行排出工作，避免过期或者腐烂的货物影响环境。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于冷库的货物排出装置，其特征在于：包括货物放置架，货物放置架的顶部焊接有至少两根钢管，钢管的顶面焊接有钢板，钢板的顶面焊接有轨道，轨道滑动连接有定点排出机构，定点排出机构包括定点排出底座和货物排出框，定点排出底座滑动于轨道上，定点排出底座的顶部安装有对中装置，货物排出框转动于对中装置上，定点排出底座的顶部安装有液压气缸，液压气缸驱动连接有第一支撑板，第一支撑板支撑于货物排出框的底部，钢板的左侧安装有导向块，导向块中活动有推杆，推杆的端部焊接于定点排出底座的侧面上，钢板的顶面焊接有第二支撑板，第二支撑板设于货物放置架中，第二支撑板支撑货物排出框，钢管的侧面安装有货物收纳框，货物收纳框设于第二支撑板的右侧。本发明能将过期或者腐烂的货物分批自动排到指定位置，且排出过程速度快、便于控制，且能往复进行排出工作，避免过期或者腐烂的货物影响环境。

进一步，货物放置架包括两个平行设置的支撑钢架，两个支撑钢架之间焊接有连接杆，连接杆之间焊接有加强支架，加强支架的顶部与钢管的底部焊接固定。通过两个平行设置的支撑钢架，使得货物放置架对货物排出进行功能划分，两个支撑钢架之间的区域主要将过期或者腐烂的货物放置到定点排出机构中，而该结构的货物放置架整体性好。

进一步，对中装置包括底板、对中螺纹杆和对中板，对中螺纹杆焊接于底板之间，对中板设于对中螺纹杆上，对中螺纹杆螺纹连接有螺母，单块对中板对应设置四个螺母，货物排出框转动于对中板上。通过螺母在对中螺纹杆处拧动，能将对中板在对中螺纹杆上移动，进而对货物排出框进行调整，使得第一支撑板和第二支撑板均能支撑货物排出框，增加货物排出框收纳过期或者腐烂的货物的重量。

进一步，对中板的侧面焊接有调整板，调整板与底板焊接固定，调整板设有通孔，货物排出框的两侧螺纹连接有轴杆，轴杆转动于通孔中，实现货物排出框转动于对中装置上。

进一步，钢板的顶面焊接有限位座，限位座设于货物收纳框的右侧，限位座的顶面焊接有侧板，侧板的侧面焊接有h型钢，底板与h型钢相匹配。h型钢能对对中装置进行限位作用，使得定点排出机构在指定位置处进行排出过期或者腐烂的货物工作。

进一步，定点排出底座的顶面焊接有保护块，保护块设于货物排出框的下方，保护块的顶面为倾斜面，避免货物排出框倾斜的角度过大。

进一步，钢板的左侧焊接有水平板，导向块焊接于水平板上，使得导向块设置水平状态，有利于推杆在导向块中平顺的活动。

进一步，钢管的侧面焊接有u型钢，货物收纳框的两侧均设有凸起块，凸起块设于u型钢上，便于对货物收纳框定向滑动。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在放置过期或者腐烂的货物前，通过对中装置对货物排出框进行位置调整，使得第一支撑板和第二支撑板均能支撑货物排出框，增加货物排出框收纳过期或者腐烂的货物的重量，而货物排出框中的货物均能落到货物收纳框中。本发明在放置过期或者腐烂的货物时，第一支撑板和第二支撑板均支撑货物排出框，使得货物排出框保持水平状态，货物排出框的开口朝向工作人员设置，然后工作人员将过期或者腐烂的货物放置到货物排出框中，货物实际堆放的重量不超过货物排出框所能承受的重量。本发明在排放过期或者腐烂的货物时，通过外部液压装置驱动推杆，使得推杆在导向块中向右活动，由于推杆的端部焊接于定点排出底座的侧面上，使得定点排出底座在轨道上滑动；当定点排出底座滑到指定位置时，此时货物排出框与货物收纳框上下对应设置，且第二支撑板不对货物排出框进行支撑，然后缩回液压气缸，第一支撑板向内侧移动，当第一支撑板不对货物排出框进行支撑时，在过期或者腐烂的货物重力作用下，货物排出框在对中装置上转动，使得货物排出框对准货物收纳框进行排出过期或者腐烂的货物工作；当货物排出框中的过期或者腐烂的货物均被排出时，开启液压气缸，第一支撑板向外侧移动，第一支撑板对货物排出框进行支撑，再通过推杆在导向块中向左活动，货物排出框回到起始位置，使得货物排出框可再次进行排放工作。

本发明能将过期或者腐烂的货物分批自动排到指定位置，且排出过程速度快、便于控制，且能往复进行排出工作，避免过期或者腐烂的货物影响环境。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于冷库的货物排出装置的结构示意图；

图2为本发明中定点排出机构滑移时的结构示意图；

图3为本发明中定点排出机构排出货物时的结构示意图；

图4为本发明中钢板的结构示意图；

图5为本发明中货物放置架的结构示意图；

图6为本发明中定点排出机构的结构示意图；

图7为本发明中定点排出机构未安装货物排出框的结构示意图。

图中，1-货物放置架；2-钢管；3-钢板；4-轨道；5-定点排出机构；6-定点排出底座；7-货物排出框；8-对中装置；9-液压气缸；10-第一支撑板；11-导向块；12-推杆；13-第二支撑板；14-货物收纳框；15-支撑钢架；16-连接杆；17-加强支架；18-底板；19-对中螺纹杆；20-对中板；21-螺母；22-调整板；23-通孔；24-轴杆；25-限位座；26-侧板；27-h型钢；28-保护块；29-水平板；30-u型钢；31-凸起块。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种用于冷库的货物排出装置，包括货物放置架1，货物放置架1的顶部焊接有至少两根钢管2，钢管2的顶面焊接有钢板3。

钢板3的顶面焊接有轨道4，轨道4滑动连接有定点排出机构5。定点排出机构5包括定点排出底座6和货物排出框7，定点排出底座6滑动于轨道4上。定点排出底座6的顶部安装有对中装置8，货物排出框7转动于对中装置8上。定点排出底座6的顶部安装有液压气缸9，液压气缸9驱动连接有第一支撑板10，第一支撑板10支撑于货物排出框7的底部。钢板3的左侧安装有导向块11，导向块11中活动有推杆12，推杆12的端部焊接于定点排出底座6的侧面上。钢板3的左侧焊接有水平板29，导向块11焊接于水平板29上，使得导向块11设置水平状态，有利于推杆12在导向块11中平顺的活动。钢板3的顶面焊接有第二支撑板13，第二支撑板13设于货物放置架1中，第二支撑板13支撑货物排出框7。定点排出底座6的顶面焊接有保护块28，保护块28设于货物排出框7的下方，保护块28的顶面为倾斜面，避免货物排出框7倾斜的角度过大。钢管2的侧面安装有货物收纳框14，货物收纳框14设于第二支撑板13的右侧。钢管2的侧面焊接有u型钢30，货物收纳框14的两侧均设有凸起块31，凸起块31设于u型钢30上，便于对货物收纳框14定向滑动。

货物放置架1包括两个平行设置的支撑钢架15，两个支撑钢架15之间焊接有连接杆16，连接杆16之间焊接有加强支架17，加强支架17的顶部与钢管2的底部焊接固定。通过两个平行设置的支撑钢架15，使得货物放置架1对货物排出进行功能划分，两个支撑钢架15之间的区域主要将过期或者腐烂的货物放置到定点排出机构5中，而该结构的货物放置架1整体性好。

对中装置8包括底板18、对中螺纹杆19和对中板20，对中螺纹杆19焊接于底板18之间，对中板20设于对中螺纹杆19上，对中螺纹杆19螺纹连接有螺母21，单块对中板20对应设置四个螺母21，货物排出框7转动于对中板20上。通过螺母21在对中螺纹杆19处拧动，能将对中板20在对中螺纹杆19上移动，进而对货物排出框7进行调整，使得第一支撑板10和第二支撑板13均能支撑货物排出框7，增加货物排出框7收纳过期或者腐烂的货物的重量。对中板20的侧面焊接有调整板22，调整板22与底板18焊接固定，调整板22设有通孔23，货物排出框7的两侧螺纹连接有轴杆24，轴杆24转动于通孔23中，实现货物排出框7转动于对中装置8上。钢板3的顶面焊接有限位座25，限位座25设于货物收纳框14的右侧，限位座25的顶面焊接有侧板26，侧板26的侧面焊接有h型钢27，底板18与h型钢27相匹配。h型钢27能对对中装置8进行限位作用，使得定点排出机构5在指定位置处进行排出过期或者腐烂的货物工作。

本发明在放置过期或者腐烂的货物前，通过对中装置8对货物排出框7进行位置调整，使得第一支撑板10和第二支撑板13均能支撑货物排出框7，增加货物排出框7收纳过期或者腐烂的货物的重量，而货物排出框7中的货物均能落到货物收纳框14中。本发明在放置过期或者腐烂的货物时，第一支撑板10和第二支撑板13均支撑货物排出框7，使得货物排出框7保持水平状态，货物排出框7的开口朝向工作人员设置，然后工作人员将过期或者腐烂的货物放置到货物排出框7中，货物实际堆放的重量不超过货物排出框7所能承受的重量。本发明在排放过期或者腐烂的货物时，通过外部液压装置驱动推杆12，使得推杆12在导向块11中向右活动，由于推杆12的端部焊接于定点排出底座6的侧面上，使得定点排出底座6在轨道4上滑动；当定点排出底座6滑到指定位置时，此时货物排出框7与货物收纳框14上下对应设置，且第二支撑板13不对货物排出框7进行支撑，然后缩回液压气缸9，第一支撑板10向内侧移动，当第一支撑板10不对货物排出框7进行支撑时，在过期或者腐烂的货物重力作用下，货物排出框7在对中装置8上转动，使得货物排出框7对准货物收纳框14进行排出过期或者腐烂的货物工作；当货物排出框7中的过期或者腐烂的货物均被排出时，开启液压气缸9，第一支撑板10向外侧移动，第一支撑板10对货物排出框7进行支撑，再通过推杆12在导向块11中向左活动，货物排出框7回到起始位置，使得货物排出框7可再次进行排放工作。

本发明能将过期或者腐烂的货物分批自动排到指定位置，且排出过程速度快、便于控制，且能往复进行排出工作，避免过期或者腐烂的货物影响环境。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。