一种压缩机控制方法、装置及可读存储介质与流程

本发明实施例涉及冰箱控制技术领域，具体涉及一种压缩机控制方法、装置及可读存储介质。

背景技术：

随着家电行业发展，变频冰箱越来越普及，其市场占有率也逐渐增加，尤其是大容量变频冰箱，一般由多个间室组成，为了满足不同间室的制冷需求，需要制定严谨的控制策略，同时要保证耗电量最低。

现有的变频风冷冰箱，通常包括至少两个间室和一个压缩机，其中每个间室根据不同的制冷需求进行单独制冷，现有的变频风冷冰箱在运行过程中，当冰箱的两个间室的制冷需求间隔时间很短时，其中一个间室的制冷需求满足后压缩机会停机，间隔很短时间后，另一个间室有制冷需求了就需要再重新启动压缩机，这就导致了短时间内压缩机的频繁开停，容易损坏压缩机，从而缩短冰箱的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种压缩机控制方法、装置及可读存储介质。

有鉴于此，第一方面，本发明实施例提供一种压缩机控制方法，应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，所述方法包括：

在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，获取当前未降温的第二间室的温度信息；

根据所述第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

当不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

可选的，所述温度信息包括：当前温度值和所述第二间室的开机温度值；

所述判断是否满足预设持续运行条件，包括：

若所述当前温度值与所述第二间室的开机温度值的差值小于预设温度差值，则确定满足预设持续运行条件。

可选的，所述温度信息包括：所述第二间室的当前温度值和所述第二间室的开机温度值；

所述判断是否满足预设持续运行条件，包括：

获取所述第二间室的升温速率；

利用所述当前温度值和所述第二间室的开机温度值，以及所述升温速率计算所述第二间室的开机时刻；

计算所述开机时刻距离所述压缩机响应第一间室降温请求的运行结束的时刻之间的时长；

若所述时长小于预设时长，则满足预设持续运行条件。

可选的，获取所述第二间室的升温速率，包括：

获取所述第二间室当前时刻的前n个时刻的温度值及每个时刻温度值对应的时刻值；

根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，计算历史温度升低速率，并将历史温度升温速率作为所述升温速率；

或者，根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，绘制历史升温曲线；

根据所述升温曲线预测所述第一间室当前时刻之后的升温速率。

第二方面，本发明实施例提供一种压缩机控制装置，应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，所述装置包括：

获取模块，用于在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，获取当前未降温的第二间室的温度信息；

判断模块，用于根据所述第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

控制模块，用于在满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

所述控制装置还用于在不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

第三方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储实现压缩机控制的计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行第一方面所述压缩机控制方法的步骤。

第四方面，本发明实施例提供另一种压缩机控制方法，应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，所述方法包括：

在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行中，获取第一间室的温度信息和当前未降温的第二间室的温度信息；

根据所述第一间室和第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

当不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

可选的，所述第一间室的温度信息包括：所述第一间室的当前温度值和所述第一间室对应的停机温度值；

所述第二间室的温度信息包括：所述第二间室的当前温度值和所述第二间室对应的开机温度值；

所述判断是否满足预设持续运行条件，包括：

获取所述第一间室的降温速率和第二间室的升温速率；

根据所述第一间室的当前温度值、降温速率和停机温度值，确定所述第一间室对应的停机时刻；

根据所述第二间室的当前温度值、升温速率和开机温度值，确定所述第二间室对应的开机时刻；

若所述开机时刻位于所述停机时刻后预设时间段内，则满足预设持续运行条件。

可选的，获取所述第一间室的降温速率，包括：

获取所述第一间室当前时刻的前n个时刻的温度值及每个时刻温度值对应的时刻值；

根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，计算历史温度降低速率，并将历史温度降温速率作为所述降温速率；

或者，根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，绘制历史降温曲线；

根据所述降温曲线预测所述第一间室当前时刻之后的降温速率。

可选的，获取所述第二间室的升温速率，包括：

获取所述第二间室当前时刻的前n个时刻的温度值及每个时刻温度值对应的时刻值；

根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，计算历史温度升低速率，并将历史温度升温速率作为所述升温速率；

或者，根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，绘制历史升温曲线；

根据所述升温曲线预测所述第一间室当前时刻之后的升温速率。

可选的，获取第一间室的温度信息和当前未降温的第二间室的温度信息之前，还包括：

获取所述第一间室的当前温度值和所述第一间室对应的停机温度值；

计算所述第一间室的当前温度值与所述第一间室对应的停机温度值的差值；

若所述差值小于阈值，则获取第一间室的温度信息和当前未降温的第二间室的温度信息。

第五方面，本发明实施例提供一种压缩机控制装置，应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，所述装置包括：

获取模块，用于在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行中，获取第一间室的温度信息和当前未降温的第二间室的温度信息；

判断模块，用于根据所述第一间室和第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

控制模块，用于在满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

所述控制装置还用于在不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

第六方面，本发明实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储实现压缩机控制的计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行第四方面所述压缩机控制方法的步骤。

相比现有技术，本发明实施例提出一种压缩机控制方法，在压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，获取当前未降温的第二间室的温度信息；根据第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；现有技术为压缩机响应第一间室降温请求的运行结束且第二间室没有降温请求时，关停压缩机，等到第二间室有降温请求时在开启压缩机，而本方案，在压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，判断第二间室的温度信息是否满足预设持续运行条件，若满足则压缩机不停机继续运行对第二间室进行降温，省去了第一间室和第二间室降温请求之间的一次压缩机开停，减少了压缩机的开停损耗，延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种压缩机控制方法流程图；

图2为本发明实施例二提供的一种压缩机控制方法流程图；

图3为本发明实施例三提供的一种压缩机控制方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

变频风冷冰箱有控制器、至少两个间室和一套制冷设备，所述制冷设备包括压缩机、内藏冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、储液器、风机、风道等等，每个间室对应一个风道，其中每个风道均设有一个风门。压缩机将来自蒸发器的低压蒸汽进行压缩，变成高温高压蒸汽后进入冷凝器，高温高压蒸汽在冷凝器中不断向周围空间放热，凝结成高压液体，这些高压液体通过毛细管节流降压后变成低压低温液体(或部分液体已蒸发成气体)流入蒸发器，在蒸发器中利用低压低温液体蒸发吸收冰箱内的热量，使蒸发器周围的空气温度降低，通过风机将降温后空气通过各个间室对应风道吹入各个间室中，实现对各个间室的降温，低温低压液体汽化为气体后重返压缩机，再进行下一循环，如此周而复始不断地循环，以达到制冷目的。

所述变频风冷冰箱的各个间室对应不同的降温需求，控制器根据各个间室的降温需求控制压缩机对各个间室进行单独降温，当间室没有降温需求时，对应的风道的风门关闭。所述降温需求包括开机温度和停机温度。

实施例一

图1为本发明实施例提供的一种压缩机控制方法流程图，所述方法应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，例如风冷冰箱，所述方法包括：

s101.在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，获取当前未降温的第二间室的温度信息；

在本申请实施例中，所述温度信息包括：当前温度值和所述第二间室的开机温度值；

所述开机温度值由用户自己设定或为出厂设置参数。

s102.根据所述第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

在本申请实施例中，若所述当前温度值与所述第二间室的开机温度值的差值小于预设温度差值，则确定满足预设持续运行条件。

或者，获取所述第二间室的升温速率；利用所述当前温度值和所述第二间室的开机温度值，以及所述升温速率计算所述第二间室的开机时刻；计算所述开机时刻距离所述压缩机响应第一间室降温请求的运行结束的时刻之间的时长；若所述时长小于预设时长，则满足预设持续运行条件。

具体的，按下式计算所述第二间室的开机时刻：

t′＝δt′+t0′

式中，t′表示第二间室的开机时刻，t0′表示当前时刻，δt′表示第二间室由当前温度值升至开机温度值所需的时长，t1′表示第二间室对应的开机温度值，t0′表示第二间室的当前温度值，v升表示第二间室的升温速率。

在本申请实施例中，获取所述第二间室的升温速率，可以包括：

获取所述第二间室当前时刻的前n个时刻的温度值及每个时刻温度值对应的时刻值；

根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，计算历史温度升低速率，并将历史温度升温速率作为所述升温速率；

或者，根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，绘制历史升温曲线；

根据所述升温曲线预测所述第一间室当前时刻之后的升温速率。

s103.当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

当不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

在本申请实施例中，当满足所述预设持续运行条件时，生成压缩机不停机指令，并将所述不停机指令发送至压缩机，控制压缩机继续运行；

当不满足所述预设持续运行条件时，生成压缩机停机指令，并将所述停机指令发送至压缩机，控制压缩机停机；

第二方面，本发明实施例提供一种压缩机控制装置，应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，所述装置包括：

获取模块，用于在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，获取当前未降温的第二间室的温度信息；

判断模块，用于根据所述第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

控制模块，用于在满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

所述控制装置还用于在不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

本发明实施例提出一种压缩机控制方法，在压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，获取当前未降温的第二间室的温度信息；根据第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；现有技术为压缩机响应第一间室降温请求的运行结束且第二间室没有降温请求时，关停压缩机，等到第二间室有降温请求时在开启压缩机，而本方案，在压缩机响应第一间室降温请求的运行结束时，判断第二间室的温度信息是否满足预设持续运行条件，若满足则压缩机不停机继续运行对第二间室进行降温，省去了第一间室和第二间室降温请求之间的一次压缩机开停，减少了压缩机的开停损耗，延长了压缩机的使用寿命。

实施例二

图2为本发明实施例提供的另一种压缩机控制方法流程图，所述方法应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，例如风冷冰箱，所述方法包括：

s201.在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行中，获取第一间室的温度信息和当前未降温的第二间室的温度信息；

在本申请实施例中，所述第一间室的温度信息包括：所述第一间室的当前温度值和所述第一间室对应的停机温度值；

s202.根据所述第一间室和第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

在本申请实施例中，判断是否满足预设持续运行条件，包括：

获取所述第一间室的降温速率和第二间室的升温速率；

根据所述第一间室的当前温度值、降温速率和停机温度值，确定所述第一间室对应的停机时刻；

具体的，按下式计算所述第一间室对应的停机时刻：

t＝δt+t0

式中，t表示第一间室对应的停机时刻，t0表示当前时刻值，δt表示降温时长，t1表示第一间室对应的停机温度值，t0表示第一间室的当前温度值，v降表示第一间室的降温速率。

根据所述第二间室的当前温度值、升温速率和开机温度值，确定所述第二间室对应的开机时刻；

具体的，按下式计算所述第二间室的开机时刻：

t′＝δt′+t0′

式中，t′表示第二间室的开机时刻，t0′表示当前时刻，δt′表示第二间室由当前温度值升至开机温度值所需的时长，t1′表示第二间室对应的开机温度值，t0′表示第二间室的当前温度值，v升表示第二间室的升温速率。

若所述开机时刻位于所述停机时刻后预设时间段内，则满足预设持续运行条件。

获取所述第一间室的降温速率，包括：

获取所述第一间室当前时刻的前n个时刻的温度值及每个时刻温度值对应的时刻值；

根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，计算历史温度降低速率，并将历史温度降温速率作为所述降温速率；

或者，根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，绘制历史降温曲线；

根据所述降温曲线预测所述第一间室当前时刻之后的降温速率。

获取所述第二间室的升温速率，包括：

获取所述第二间室当前时刻的前n个时刻的温度值及每个时刻温度值对应的时刻值；

根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，计算历史温度升低速率，并将历史温度升温速率作为所述升温速率；

或者，根据所述前n个时刻的温度值及对应的时刻值，绘制历史升温曲线；

根据所述升温曲线预测所述第一间室当前时刻之后的升温速率。

s203.当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

当不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

实施例三

图3为本发明实施例提供的一种压缩机控制方法流程图，所述方法应用于包括：至少两个间室，以及，用于分别单独对每个所述间室进行降温的压缩机的冰箱，例如风冷冰箱，所述方法包括：

s301.在所述压缩机响应第一间室降温请求的运行中，获取所述第一间室的当前温度值和所述第一间室对应的停机温度值；

s302.计算所述第一间室的当前温度值与所述第一间室对应的停机温度值的差值；

s303.若所述差值小于阈值，则获取第一间室的温度信息和当前未降温的第二间室的温度信息。

s304.根据所述第一间室和第二间室的温度信息，判断是否满足预设持续运行条件；

s305.当满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后不停机继续运行；

当不满足所述预设持续运行条件时，控制所述压缩机在响应第一间室降温请求的运行结束后停机。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明各个实施例所述的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法或者实施例的某些部分所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。