一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机的制作方法

本发明涉及冷冻装置，具体是一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机。

背景技术：

在面食品、果蔬、海产品、肉类产品、乳制品及其他调理食品的加工、运输、储藏等过程中，需要对产品进行快速冷冻，通过快速冷冻将产品进行冻结处理，减少产品的营养成分流失，保持产品的原汁原味，同时有效的增加产品的保质周期。

现对面食品、果蔬、海产品、肉类产品、乳制品及其他调理食品的快速冷冻设备主要为速冻机，速冻机具体包括推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机等，现有的多种速冻机占地面积较大，冻结效率普遍不高，由此导致其连续工作冻结产量小，无法满足大批量产品需求的流水化冷冻加工需求，制约了大小型冷冻加工企业的发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机，包括制冷箱和冷冻机库，所述制冷箱通过连接管连接冷冻机库，制冷箱内设有一号螺杆机组和二号螺杆机组，所述一号螺杆机组和二号螺杆机组在制冷箱内组成复叠双极螺杆机组，所述冷冻机库内设有螺旋转塔，螺旋转塔内设有螺旋向上排布的螺旋隧道输送网带，所述螺旋隧道输送网带的顶部及侧部设有铝排直冷机构，所述螺旋隧道输送网带的下端设有一组冷风机。

作为本发明进一步的方案：所述铝排直冷机构由多个翅片与管体组成，翅片与管体采用一体压铸成型，多片翅片与管体平行安装，相邻的管体采用弯管焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述铝排直冷机构的材质为铝合金。

作为本发明再进一步的方案：所述冷冻机库的下端设有进料口，进料口连接螺旋隧道输送网带，所述进料口相对的冷冻机库一侧上设有出料口，出料口连接螺旋隧道输送网带。

作为本发明再进一步的方案：所述冷冻机库内安装有电机，电机位于冷风机一侧，所述电机安装在螺旋转塔外。

作为本发明再进一步的方案：所述冷冻机库底板上设有整体式不锈钢水盘，整体式水盘两侧带有集水沟。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋隧道输送网带的材质为sus304不锈钢，所述螺旋隧道输送网带上设有密集的平滑网格。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋转塔和铝排直冷机构的外围设有挡风板，挡风板对称设置。

作为本发明再进一步的方案：所述冷冻机库的外侧设有一号维修门和二号维修门。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋隧道输送网带的两侧设有挡边。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过复叠双极螺杆机组、铝排直冷机构和冷风机的设计，大大提高了速冻机的工作冻结效率，使进行一个周期冷冻后的物料温度可达零下20度，满足各种物料运输、加工、储存的需求，通过冷冻机库内周期性的螺旋传递速冻，大大减小了传统速冻机冷冻腔的体积，有效减小的设备的占地面积，可连续高效的对大批量的产品进行塑料工作，满足速冻行业流水线生产加工的需求，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为螺杆复叠式螺旋隧道速冻机的结构示意图。

图2为螺杆复叠式螺旋隧道速冻机中冷冻机库的侧视图。

图3为螺杆复叠式螺旋隧道速冻机中冷冻机库的俯视图。

其中：制冷箱1、冷冻机库2、一号螺杆机组3、二号螺杆机组4、连接管5、螺旋隧道输送网带6、铝排直冷机构7、进料口8、出料口9、冷风机10、电机11、一号维修门12、二号维修门13、螺旋转塔14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机，包括制冷箱1和冷冻机库2，所述制冷箱1通过连接管5连接冷冻机库2，制冷箱1设置在冷冻机库2外侧，避免冷冻机库2工作产生的油污等对冷冻机库2内冷冻环境的影响，制冷箱1内设有一号螺杆机组3和二号螺杆

机组4，一号螺杆机组3和二号螺杆机组4的输出端相互连接，所述一号螺杆机组3和二号螺杆机组4在制冷箱1内组成复叠双极螺杆机组，该复叠双极螺杆机组配合现有的冷媒混合比例自主技术，相较于传统的单个螺杆机组，使用一号螺杆机组3和二号螺杆机组4组成的复叠双极螺杆机组极大的提高了制冷机组的制冷性能，有利于产品的快速冷冻，所述冷冻机库2内设有螺旋转塔14，螺旋转塔14内设有螺旋向上排布的螺旋隧道输送网带6，待冷冻的物料产品在螺旋隧道输送网带6上进行螺旋隧道盘旋传输，通过螺旋转塔14级螺旋隧道输送网带6的设置，使待冷冻的物料产品在冷冻机库2进行盘旋传输时接受充分的冷冻，大大减小了传统速冻机冷冻腔的体积，有效减小的设备的占地面积，同时通过物料螺旋传递的紧密结构设计，对制冷机组产生的冷气进行更加充分的利用，提高冷冻效率，所述螺旋隧道输送网带6的顶部及侧部设有铝排直冷机构7，所述铝排直冷机构7由多个翅片与管体组成，翅片与管体采用一体压铸成型，多片翅片与管体平行安装，相邻的管体采用弯管焊接，翅片的体积较大，便于清洗，极大限度的减少了细菌滋生的卫生死角，同时，通过管体与翅片间的间距设置，大大的延长了冲霜周期，所述螺旋隧道输送网带6的下端设有一组冷风机，通过铝排直冷机构7及冷风机10的工作，有效的提升螺旋隧道输送网带6上进行螺旋传递的物料的冷冻效率，在具体工作时，通过制冷箱1中的一号螺杆机组3和二号螺杆机组4组合的复叠双极螺杆机组将冷冻机库2中的温度降低至零下55摄氏度，此时将流水线上待冷冻的物料放入螺旋转塔14中的螺旋隧道输送网带6初始端，物料随着螺旋隧道输送网带6在螺旋转塔14内进行螺旋运输，物料在随螺旋隧道输送网带6进行螺旋运输的同时，在冷冻机库2中受到铝排直冷机构7及冷风机10的冷冻作用进行快速冷冻，当物料随螺旋隧道输送网带6螺旋运输至螺旋隧道输送网带6输出端时，即完成一个周期的速冻，通过复叠双极螺杆机组、铝排直冷机构7和冷风机10的设计，大大提高了速冻机的工作冻结效率，使进行一个周期冷冻后的物料温度可达零下20度，满足各种物料运输、加工、储存的需求，通过冷冻机库2内周期性的螺旋传递速冻，可连续高效的对大批量的产品进行塑料工作，满足速冻行业流水线生产加工的需求。

所述铝排直冷机构7的材质为铝合金，铝合金具有极高的防腐蚀性能，使用铝合金制成的铝排直冷机构7结霜少且霜层虚如雪花，不易结霜，化霜快，便于处理，满足螺杆复叠式螺旋隧道速冻机的实际生产使用需求。

所述冷冻机库2的下端设有进料口8，进料口8连接螺旋隧道输送网带6，待冷冻的物料通过进料口8进入螺旋隧道输送网带6中完成螺旋传输速冻，所述进料口8相对的冷冻机库2一侧上设有出料口9，出料口9连接螺旋隧道输送网带6，完成一个周期速冻的物料经螺旋隧道输送网带6螺旋输送后由出料口9排出，完成物料的收集，通过进料口8和出料口9的设置，便于速冻机流水线作业的实现。

所述冷冻机库2内安装有电机11，电机11位于冷风机10一侧，所述电机11安装在螺旋转塔14外，通过螺旋转塔14为冷风机10的工作供能，使电机11在常温下工作，使用寿命延长，且可在不停机下维护和检修电机。电机11安装在螺旋转塔14外，不增加螺旋转塔14内的热负荷，不会影响螺旋转塔14内的速冻效率。

所述冷冻机库2底板上设有整体式不锈钢水盘，永不渗漏，整体式水盘两侧带有集水沟，排水顺畅。

所述冷冻机库2的库板的由进口发泡设备生产，具体为双面不锈钢聚氨酯库板。

所述螺旋隧道输送网带6为全不锈钢构件，其材质为sus304不锈钢，所述螺旋隧道输送网带6上设有密集的平滑网格，通过多网格的设置在增加与传输产品的摩擦力的同时，避免网格对速冻品底部留下印记。

所述螺旋转塔14和铝排直冷机构7的外围设有挡风板，挡风板设计成对称型，流畅的环形风道，增强冻品的换热效果，而又使得进、出料口不跑冷，而且操作人员也可随时进入库内查看运行情况。

所述螺旋隧道输送网带6连接plc控制器，实现对螺旋隧道输送网带6运行的人工调节，便于根据不同的产品和冷冻需求合理调整螺旋隧道输送网带6的运行速度和周期。

所述冷冻机库2的外侧设有一号维修门12和二号维修门13，通过一号维修门12和二号维修门13便于工作人员对速冻机进行清理和维护。

实施例2：

请参阅图1～3，本发明实施例在实施例1的基础上，对一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机进行功能升级，具体为：

所述螺旋隧道输送网带6的两侧设有挡边，通过挡边放置冷冻物料在螺旋传递使受到离心力作用脱落，保证速冻机的连续正常工作。

需要特别说明的是，本申请中一号螺杆机组3、二号螺杆机组4及电机11均为现有技术的应用，本申请中设有制冷箱1和冷冻机库2，所述制冷箱1通过连接管5连接冷冻机库2，制冷箱1设置在冷冻机库2外侧，避免冷冻机库2工作产生的油污等对冷冻机库2内冷冻环境的影响，制冷箱1内设有一号螺杆机组3和二号螺杆机组4，一号螺杆机组3和二号螺杆机组4的输出端相互连接，所述一号螺杆机组3和二号螺杆机组4在制冷箱1内组成复叠双极螺杆机组，该复叠双极螺杆机组配合现有的冷媒混合比例自主技术，相较于传统的单个螺杆机组，使用一号螺杆机组3和二号螺杆机组4组成的复叠双极螺杆机组极大的提高了制冷机组的制冷性能，有利于产品的快速冷冻，所述冷冻机库2内设有螺旋转塔14，螺旋转塔14内设有螺旋向上排布的螺旋隧道输送网带6，待冷冻的物料产品在螺旋隧道输送网带6上进行螺旋隧道盘旋传输，通过螺旋转塔14级螺旋隧道输送网带6的设置，使待冷冻的物料产品在冷冻机库2进行盘旋传输时接受充分的冷冻，大大减小了传统速冻机冷冻腔的体积，有效减小的设备的占地面积，同时通过物料螺旋传递的紧密结构设计，对制冷机组产生的冷气进行更加充分的利用，提高冷冻效率，所述螺旋隧道输送网带6的顶部及侧部设有铝排直冷机构7，所述铝排直冷机构7由多个翅片与管体组成，翅片与管体采用一体压铸成型，多片翅片与管体平行安装，相邻的管体采用弯管焊接，翅片的体积较大，便于清洗，极大限度的减少了细菌滋生的卫生死角，同时，通过管体与翅片间的间距设置，大大的延长了冲霜周期，所述螺旋隧道输送网带6的下端设有一组冷风机，通过铝排直冷机构7及冷风机10的工作，有效的提升螺旋隧道输送网带6上进行螺旋传递的物料的冷冻效率，在具体工作时，通过制冷箱1中的一号螺杆机组3和二号螺杆机组4组合的复叠双极螺杆机组将冷冻机库2中的温度降低至零下55摄氏度，此时将流水线上待冷冻的物料放入螺旋转塔14中的螺旋隧道输送网带6初始端，物料随着螺旋隧道输送网带6在螺旋转塔14内进行螺旋运输，物料在随螺旋隧道输送网带6进行螺旋运输的同时，在冷冻机库2中受到铝排直冷机构7及冷风机10的冷冻作用进行快速冷冻，当物料随螺旋隧道输送网带6螺旋运输至螺旋隧道输送网带6输出端时，即完成一个周期的速冻，通过复叠双极螺杆机组、铝排直冷机构7和冷风机10的设计，大大提高了速冻机的工作冻结效率，使进行一个周期冷冻后的物料温度可达零下20度，满足各种物料运输、加工、储存的需求，通过冷冻机库2内周期性的螺旋传递速冻，可连续高效的对大批量的产品进行塑料工作，满足速冻行业流水线生产加工的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。