本实用新型涉及冰箱技术领域，更具体的说是一种用于风冷冰箱的压缩机仓散热结构。
背景技术：
随着风冷冰箱的普及，如何提高风冷冰箱的循环效率是目前技术人员的主要任务，外置冷凝器是提高风冷循环效率的主要手段之一：外置冷凝器放置在压缩机仓室内，并配置有风扇及风扇支架，在风扇支架及冷凝器的周边要贴有密封块，将风扇支架及冷凝器周边的风路系统进行密封，以提高冷凝器的循环效率。而在用户家用时，冰箱一般是靠墙放置，这样冰箱箱体与墙之间的距离比较有限，由于空间的限制，压缩机后盖板出风口的出风很大一部分不经过与空气间的交换便直接由进风口进入压缩机仓，如此造成短路循环，降低了压缩机仓风路的循环效率，严重影响外置冷凝器的散热效率。
因此，如何有效提高外置冷凝器的循环效率便成为技术人员面临的主要技术难题。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于带有外置冷凝器风冷冰箱的压缩机仓散热结构，可有效提高压缩机仓室内外置冷凝器的循环效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冰箱压缩机仓散热结构，压缩机仓室位于冰箱箱体底部，压缩机与冷凝器分别安装在压缩机仓室内部的左右两侧，冷凝器风扇置于压缩机与冷凝器之间，压缩机仓后盖板的左、右侧对应压缩机与冷凝器的位置分别开设第一出风口与第一进风口，在箱体左、右侧板正对冷凝器中心位置处分别开设第二出风口与第二进风口，箱体背部外壁位于第一进风口与第一出风口之间沿纵向设置一向外凸出的后挡条，所述冰箱在使用时，以所述后挡条背离箱体背部的端面贴靠于墙面使压缩机仓室外部分隔为相对独立的进风区与出风区。
其中：
所述后挡条背离箱体背部的端面与压缩机仓后盖板之间的间距为5-100cm。
所述后挡条是自箱体的底端至顶端沿纵向贴覆设置。
所述箱体底部外壁沿箱体的深度方向设置一向外凸出的下挡条，所述下挡条的后端与后挡条的底端相衔接。
所述下挡条的底端平整、与压缩机仓底板之间的间距为1-4cm。
所述箱体顶部外壁沿箱体的深度方向设置一向外凸出的上挡条，所述上挡条的后端与后挡条的顶端相衔接。
所述后挡条为塑胶材质。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型在箱体左、右侧板正对冷凝器中心位置处分别开设第二出风口与第二进风口，通过第二出风口与第二进风口增加出风面积与进风面积，使压缩机仓更多地与外界相通，同时减少风路的行程，使其直接进入冷凝器中间，提高换热效率；
2、本实用新型利用后挡条将第一进风口与第一出风口隔离开，将压缩机仓周围的空间分为进风风路与出风风路，强制从压缩机仓的出风经过与空气进行换热，提高压缩机仓的风道效率，提高换热效率。
附图说明
图1为冰箱的整体结构示意图；
图2为图1中压缩机仓室的内部结构示意图；
图3是图1所示冰箱另一视角的结构示意图。
图中，1箱体；2压缩机仓室；3压缩机；4冷凝器；5冷凝器风扇；6压缩机仓后盖板；7第一出风口；8第一进风口；9第二出风口；10第二进风口；11后挡条；12下挡条；13上挡条；14压缩机仓底板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3，压缩机仓室2位于冰箱箱体1底部，压缩机3与冷凝器4分别安装在压缩机仓室2内部的左右两侧，冷凝器风扇5置于压缩机3与冷凝器4之间，压缩机仓后盖板6的左、右侧对应压缩机3与冷凝器4的位置分别开设第一出风口7与第一进风口8。参见图1，第一出风口7与第一进风口8分别是由多个小出风孔形成，现有技术中，压缩机仓的散热主要依靠上述第一出风口7与第一进风口8，而在实际使用时，冰箱的后背通常紧挨墙壁，使经第一出风口7的出风很大一部分不经过与空气间的交换便直接由第一进风口8进入压缩机仓，造成短路循环。本实施例的冰箱压缩机仓散热结构主要是通过增加进风面积、出风面积以及提高强制换热效率两点，以弥补上述缺陷。请参照图1至图3，本实施例的冰箱压缩机仓散热结构，具体设置为：
在箱体1左、右侧板正对冷凝器4中心位置处分别开设第二出风口9与第二进风口10，通过第二出风口9与第二进风口10增加出风面积与进风面积，使压缩机仓更多地与外界相通，同时减少风路的行程，使其直接进入冷凝器4中间，提高换热效率。并且，箱体1背部外壁的中心位置自箱体1的底端至顶端沿纵向贴覆一设置一向外凸出的海绵材质的后挡条，冰箱在使用时，以后挡条背离箱体背部的端面贴靠于墙面使压缩机仓室外部分隔为相对独立的进风区与出风区。本实施例中，设置后挡条11背离箱体1背部的端面平整、与压缩机仓后盖板6之间的间距为5-100cm，也即为通常冰箱安置时压缩机仓后盖板6与墙面之间需预留的距离，通过后挡条11将第一进风口8与第一出风口7隔离开，将压缩机仓周围的空间分为进风风路与出风风路，强制从压缩机仓的出风经过与空气进行换热，提高压缩机仓的风道效率，提高换热效率。
需要说明的是，本实施例中的压缩机仓后盖板6相较于箱体1背部外壁其他位置呈向外凸出的形态，也即二者不在同一平面上，因此后挡条11的在压缩机仓后盖板6处的厚度小于箱体1背部其余位置的厚度，如二者在同一平面上，则后挡条11的整体厚度一致。无论是上述哪种情形，均需保证后挡条11背离箱体1背部的端面平整、与压缩机仓后盖板6之间的间距应保证能在冰箱使用时，以后挡条背离箱体背部的端面贴靠于墙面使压缩机仓室外部分隔为相对独立的进风区与出风区。此外，后挡条11的长度可以依据实际需要相应设计。
具体实施中，相应的结构设置也包括：
箱体1底部外壁的中心位置沿箱体1的深度方向设置一向外凸出的海面材质的下挡条12，下挡条12的后端与后挡条11的底端相衔接。
下挡条12的底端平整、与压缩机仓底板14之间的间距依据冰箱放置时压缩机仓底板14与地面之间需预留的距离设置，通常为1-4cm。
同样的，本实施例中，压缩机仓底板14相较于箱体1底部外壁其他位置呈向外凸出的形态，也即二者不在同一平面，因此下挡条12的在压缩机仓底板14处的厚度小于箱体1底部其余位置的厚度，如二者在同一平面上，则下挡条12的整体厚度一致。无论是上述哪种情形，均需保证下挡条的底端平整、与压缩机仓底板14之间的间距为冰箱放置时压缩机仓底板14与地面之间需预留的距离。
箱体1顶部外壁的中心位置沿箱体1的深度方向设置一向外凸出的海绵材质的上挡条13，上挡条13的后端与后挡条11的顶端相衔接。上挡条13可以根据实际需要选择保留或去除，在嵌入式冰箱中其保留的意义较大，常规的非嵌入式冰箱则可去除。
上述后挡条、上挡条及下挡条也可以采用其他塑胶类或发泡类材质，便于在冰箱嵌入放置时挤压变形，各挡条的安装位置与长度也可依据实际需求进行相应布置与设计。