压缩机散热装置和冰箱的制作方法

文档序号:10051747阅读:501来源:国知局
压缩机散热装置和冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及家电技术领域,特别涉及一种压缩机散热装置和冰箱。
【背景技术】
[0002] 冰箱在安装后,通常后部位于靠墙的位置,并且距离墙面的距离通常在10cm左 右。因此冰箱散热条件并不理想。尤其是当压缩机长时间运行时,压缩机产生的热量难以 散热,从而造成压缩机过热的情况。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种压缩机散热装置,旨在降低压缩机的温度。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出的压缩机散热装置,包括管体和工质;所述管体 内形成沿其轴向延伸且密闭的管腔;所述工质填充于所述管腔内,所述工质在所述管腔内 处于气液混合态;
[0005] 所述管体包括蒸发段、冷凝段和连接于所述蒸发段和冷凝段之间的连接段;所述 蒸发段对应所述压缩机设置,用以使得工质吸收所述压缩机的热量而气化流至所述冷凝 段,所述冷凝段用以使得工质向外界空气散热而液化流至所述蒸发段。
[0006] 优选地,所述冷凝段设于所述蒸发段的上方,用以使得液态工质在重力的作用下 流至所述蒸发段;和/或
[0007] 所述管腔的腔壁上设有吸液芯,所述吸液芯由毛细多孔材料构成。
[0008] 优选地,所述压缩机散热装置还包括第一散热网板,所述第一散热网板的一板面 与蛇形弯曲状的所述冷凝段连接。
[0009] 优选地,所述蒸发段包括两端口,所述冷凝段包括两端口;所述连接段的数量为两 个,一所述连接段连接于所述蒸发段的一端口和冷凝段的端口之间,另一所述连接段连接 于所述蒸发段的另一端口和冷凝段的另一端口之间,以形成循环回路。
[0010] 本实用新型还提供了一种冰箱,包括压缩机,所述冰箱还包括压缩机散热装置,所 述压缩机散热装置包括管体和工质;所述管体内形成沿其轴向延伸且密闭的管腔;所述工 质填充于所述管腔内,所述工质在所述管腔内处于气液混合态;
[0011] 所述管体包括蒸发段、冷凝段和连接于所述蒸发段和冷凝段之间的连接段;所述 蒸发段对应所述压缩机设置,用以使得工质吸收所述压缩机的热量而气化流至所述冷凝 段,所述冷凝段用以使得工质向外界空气散热而液化流至所述蒸发段。
[0012] 优选地,所述冷凝段设于所述蒸发段的上方,用以使得液态工质在重力的作用下 流至所述蒸发段;和/或
[0013] 所述管腔的腔壁上设有吸液芯,所述吸液芯由毛细多孔材料构成。
[0014] 优选地,所述压缩机散热装置还包括第一散热网板,所述第一散热网板的一板面 与蛇形弯曲状的所述冷凝段连接。
[0015] 优选地,所述蒸发段包括两端口,所述冷凝段包括两端口;所述连接段的数量为两 个,一所述连接段连接于所述蒸发段的一端口和冷凝段的端口之间,另一所述连接段连接 于所述蒸发段的另一端口和冷凝段的另一端口之间,以形成循环回路。
[0016] 优选地,所述蒸发段缠绕所述压缩机的表面。
[0017] 优选地,所述压缩机散热装置还包括第二散热网板;所述蒸发段弯曲呈蛇形,并与 所述第二散热网板的一板面连接;
[0018] 所述第二散热网板的另一板面与所述压缩机连接,或所述第二散热网板的另一板 面通过导热片与所述压缩机的表面连接。
[0019] 本实用新型压缩机散热装置和冰箱,通过管腔内工质的气态和液态之间的变化, 来达到高效率的散热的效果;从而可以将压缩机所产生的热量快速地传递至外部空气。经 过测验,压缩机的壳体温度降低一度,其运行C0P(能量与热量之间的转换比率,简称能效 比)可以提高0.27% ;因此,本实用新型中,具有提高压缩机效率的效果。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型压缩机散热装置一实施例的原理示意图。
[0021] 附图标号说明:
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025] 本实用新型提出一种压缩机散热装置和冰箱,为了能够更清楚地说明压缩机散热 装置的技术特征和有益效果,本【具体实施方式】中以采用了上述压缩机散热装置的冰箱为 例,来详细说明。
[0026] 请参看图1,本实施例所提供的冰箱,包括压缩机200,与所述压缩机连接的蒸发 器300和冷凝器400。通过冷媒在压缩机200、蒸发器300和冷凝器400之间循环,从而达 到对冰箱内制冷的功能。
[0027] 优选地,所述冰箱还包括压缩机散热装置100,压缩机散热装置100所述包括管体 110和工质(未示出);所述管体110内形成沿其轴向延伸且密闭的管腔;所述工质填充 于所述管腔内,所述工质在所述管腔内处于气液混合态,用以在吸热时气化和在放热时液 化。其中,工质可以选用制冷剂R134A、制冷剂R600A、制冷剂R290、氨气或甲醇等;对当管 腔进行抽真空处理,例如控制管腔内气压为1. 3X (10 1~10 4)Pa的负压,然后将这些工质 中的一种或多种填充至管腔内并密封管腔,从而由于压力的降低,工质的气化温度也将大 幅降低,从而达到常温时即可大量气化而产生以气液混合态存在于管腔内,则工质吸热即 可蒸发且放热即可冷凝。本实施例中,进行抽真空处理,还可以避免工作时的噪音。
[0028] 所述管体110包括蒸发段111、冷凝段112和连接于蒸发段111和冷凝段112之间 的连接段113。所述蒸发段111对应所述压缩机200设置,用以吸收所述压缩机200的热 量。其中,蒸发段111可以与压缩机200间隔设置,从而接收热福射;也可以与压缩机200 的表面接触,从而直接传热。所述连接段113与所述蒸发段111连接并朝远离所述蒸发段 111的方向延伸,所述冷凝段112与所述连接段113连接,用以向外界空气散热。
[0029] 当工质在蒸发段111吸收热量时气化,从而流至冷凝段112 ;当工质在冷凝段112 释放热量时冷凝,从而流至蒸发段111。
[0030] 本实施例中,通过管腔内工质的气态和液态之间的变化,来达到高效率的散热的 效果;从而可以将压缩机200所产生的热量快速地传递至外部空气。经过测验,
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