本实用新型属于回收设备，尤其是涉及冷媒回收的系统。
背景技术：
冷媒回收是节约资源的重要方式，当冷媒很少时，其压力会比较低，压缩机无法提供足够高的压缩比，导致回收利用率降低，目前尚没有很好的解决方案。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种二级压缩制冷剂回收系统，以解决现有技术回收利用率低的问题。
技术方案：一种二级压缩制冷剂回收系统，包括：
第一回收系统，包括依序连接的四通阀、第一气液分离器、第一压缩机、第一板式换热器、第一单向阀和第一换热器；
第二回收系统，包括第二气液分离器、第二压缩机和第二单向阀；其中第二气液分离器连通于第一板式换热器和第一单向阀之间；第二单向阀的一端与四通阀连通。
在进一步的实施例中，所述第一气液分离器上连接有第一放液阀和第一液位开关，所述第一气液分离器与第一压缩机之间的管路上连接有第一吸气压力调节阀、第一进口压力传感器和第一避振管，所述第一压缩机与第一板式换热器之间的管路上连接有第一排气温度传感器和第一安全阀；所述第一板式换热器与第一单向阀之间的管路上连接有第二进口压力传感器和第二进口温度传感器。
在进一步的实施例中，所述第二气液分离器安装有第二液位开关和第二放液阀，第二放液阀的进口管路上安装有第二电磁阀；第二放液阀与第二压缩机之间的管路上安装有第二避振管，所述第二压缩机与第二单向阀之间的管路上安装有第二排气温度传感器、第二排气温度传感器、第二排气压力传感器和第二安全阀。
在进一步的实施例中，所述第一安全阀的开启压力为3.3~3.8Mpa。所述第一板式换热器的功率为3.0~3.9KW。
有益效果：当冷媒很少时，通过进口压力传感器判读压力是否低于预设值，若低于预设值，则打开电磁阀，启动第二压缩机，进行压缩，从而提高了冷媒的回收利用率。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的系统结构主要包括两个回路，即第一回收系统和第二回收系统，其中第二回收系统与第一回收系统的出口管路并联。其工作方式有两种，一种是第一回收系统单独工作，二是第一回收系统和第二回收系统串联工作。
以下详细描述本方案的技术细节和工作原理。第一回收系统主要包括进口阀门1、四通阀2、第一进口压力传感器3、第一气液分离器4、第一放液阀5、第一液位开关6、第一吸气压力调节阀7、第一进口压力传感器38、第一避振管16和18、第一压缩机17、第一排气温度传感器19、第一安全阀20、第一板式换热器21、第二进口压力传感器22、第二进口温度传感器23、第一单向阀24和第二板式换热器36 。
第二回收系统包括第二电磁阀25、第二气液分离器26、第二液位开关27、第二放液阀28、第二避振管29和31、第二压缩机30、第二排气温度传感器32、第二排气压力传感器33和第二安全阀34 。
在进一步的实施例中，第一回收回路的主要结构包括四通阀、进口压力传感器、气液分离器、放液阀、液位开关、吸气压力调节阀、二级进口压力传感器、避振管、压缩机、二级排气温度传感器、安全阀、板式换热器、三级进口压力传感器、三级进口温度传感器、单向阀和第二板式换热器。第二回收回路包括电磁阀、气液分离器、液位开关、放液阀、避振管、第二压缩机、排气温度传感器、排气压力传感器和安全阀，以及第二单向阀。
在待回收钢瓶中的冷媒大于预期值时，冷媒通过进口阀门1流入四通阀2，并依次流经气液分离器4、吸气压力调节阀7、第一压缩机17、以板式换热器21，再经单向阀和四通阀流入第二板式换热器中，从出口阀门37排出。
当冷媒少于预期值时，冷媒通过进口阀门1进入四通阀2，再经气液分离器、吸气压力调节阀、第一压缩机、第一板式换热器，此时进口压力传感器检测到进口压力低于预期值，则电磁阀打开，经第二压缩机后通过电磁阀流入第二板式换热器，最后经出口阀门37排出。
在上述实施例中，吸气压力调节阀用于调节吸气压力，避振管用于降低管路震动，提高管路使用寿命；安全阀用于保护系统安全，达到设定极限压力会泄压；板式换热器用于冷却气体。
简言之，本方案通过在第一压缩机的出口管路上并联一增加压回路。当待回收的冷媒大于预期值时，系统内压力较大，通过第一回收回路即可，当待回收的冷媒小于预期值时，通过调整回路的结构，使第一回收系统与第二回收系统串联，增加压力，提高冷媒的回收效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。