本实用新型涉及降温设备技术领域，尤其涉及一种用于彩钢瓦降温设备。
背景技术：
彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，而彩钢瓦在加工过程中需要进行高温煅烧，通过相应的降温设备可以对其进行快速降温，进而便于工作人员对其进行深加工。
但是目前市场上的降温设备，没有设置水泵和蓄水箱，不能便于使用者将蓄水箱内的冷却水通过喷头喷入降温设备本体内对彩钢瓦进行降温，没有设置电动液压推杆，不能便于使用者调节降温设备本体的高度，没有设置第一防护板和第二防护板，不能便于使用者对彩钢瓦进行快速固定。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于彩钢瓦降温设备，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置水泵和蓄水箱，不能便于使用者将蓄水箱内的冷却水通过喷头喷入降温设备本体内对彩钢瓦进行降温，没有设置电动液压推杆，不能便于使用者调节降温设备本体的高度，没有设置第一防护板和第二防护板，不能便于使用者对彩钢瓦进行快速固定的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于彩钢瓦降温设备，包括降温设备本体、横板、支撑杆和彩钢瓦，所述降温设备本体的前表面固定安装有控制开关，且降温设备本体的一侧设置有蓄水箱，所述降温设备本体的一端固定安装有套筒，且降温设备本体的顶端固定安装有支架，所述降温设备本体的底端设置有电动液压推杆，且降温设备本体的内壁固定安装有固定杆，所述套筒的内部嵌入设置有第一伸缩杆，所述横板固定安装在支架的顶端，且横板的底端靠近支架一侧位置处设置有管道，所述管道的底端固定安装有喷头，所述蓄水箱的内部固定安装有挡板，且蓄水箱的内部靠近挡板顶端位置处固定安装有水泵，所述支撑杆固定安装在固定杆的一端，且支撑杆的一侧嵌入设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有第一防护板，所述彩钢瓦安装在第一防护板的一侧，且彩钢瓦的另一侧设置有第二防护板，所述电动液压推杆的底端设置有支撑座，所述水泵和电动液压推杆的输入端与控制开关上对应水泵和电动液压推杆的输出端电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动液压推杆的固定端与支撑座通过螺栓固定连接，且电动液压推杆的伸缩端与降温设备本体通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆的底端与支撑座通过螺栓固定连接，且第一伸缩杆的顶端套接有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的一端与蓄水箱通过第一软管相连，且水泵的另一端与管道通过第二软管相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的内部设置有弹簧，弹簧的一端与第二伸缩杆相连，且弹簧的另一端与支撑杆相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与固定杆通过螺栓固定连接，且支撑杆的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于彩钢瓦降温设备，具备以下有益效果：本实用新型通过设置水泵和蓄水箱，能便于使用者将蓄水箱内的冷却水通过喷头喷入降温设备本体内对彩钢瓦进行降温，从而缩短了彩钢瓦的冷却时间，便于使用者对彩钢瓦进行深加工，设置电动液压推杆，能便于使用者调节降温设备本体的高度，使用者可根据实际需要对降温设备本体的高度进行调节，方便操作，设置第一防护板和第二防护板，能便于使用者对彩钢瓦进行快速固定，而通过对彩钢瓦的固定后可以便于使用者对其进行降温处理，避免了彩钢瓦无法固定导致冷却效果不佳的问题，本设计结构简单，造价较低，通过将彩钢瓦先固定、再冷却的方式，可以完成对彩钢瓦的快速冷却处理，提高了彩钢瓦的冷却效果，而通过电动液压推杆可以对降温设备本体的高度进行调节，节时省力，可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑杆安装结构示意图；
图3为本实用新型的第二伸缩杆安装结构示意图；
图4为本实用新型的第一防护板结构示意图。
图中：1、降温设备本体；2、喷头；3、控制开关；4、管道；5、横板；6、支架；7、挡板；8、水泵；9、蓄水箱；10、支撑座；11、电动液压推杆；12、第一伸缩杆；13、套筒；14、固定杆；15、支撑杆；16、第一防护板；17、彩钢瓦；18、第二防护板；19、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种用于彩钢瓦降温设备，包括降温设备本体1、横板5、支撑杆15和彩钢瓦17，降温设备本体1的前表面固定安装有控制开关3，且降温设备本体1的一侧设置有蓄水箱9，降温设备本体1的一端固定安装有套筒13，且降温设备本体1的顶端固定安装有支架6，降温设备本体1的底端设置有电动液压推杆11，且降温设备本体1的内壁固定安装有固定杆14，套筒13的内部嵌入设置有第一伸缩杆12，横板5固定安装在支架6的顶端，且横板5的底端靠近支架6一侧位置处设置有管道4，管道4的底端固定安装有喷头2，蓄水箱9的内部固定安装有挡板7，且蓄水箱9的内部靠近挡板7顶端位置处固定安装有水泵8，支撑杆15固定安装在固定杆14的一端，且支撑杆15的一侧嵌入设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的一端固定安装有第一防护板16，彩钢瓦17安装在第一防护板16的一侧，且彩钢瓦17的另一侧设置有第二防护板18，电动液压推杆11的底端设置有支撑座10，水泵8和电动液压推杆11的输入端与控制开关3上对应水泵8和电动液压推杆11的输出端电性连接，控制开关3与外部电源电性连接。
为了便于使用者通过电动液压推杆11来带动降温设备本体1进行升高和降低，从而达到调节其高度的目的，本实施例中，优选的，电动液压推杆11的固定端与支撑座10通过螺栓固定连接，且电动液压推杆11的伸缩端与降温设备本体1通过螺栓固定连接。
为了便于使用者通过限位块对第一伸缩杆12进行限位，防止其在移动过程中发生脱落的问题，本实施例中，优选的，第一伸缩杆12的底端与支撑座10通过螺栓固定连接，且第一伸缩杆12的顶端套接有限位块。
为了便于使用者通过水泵8将蓄水箱9内的冷却水注入至降温设备本体1内对彩钢瓦17进行降温，本实施例中，优选的，水泵8的一端与蓄水箱9通过第一软管相连，且水泵8的另一端与管道4通过第二软管相连。
为了便于使用者通过弹簧使第一防护板16进行拉伸，进而便于使用者对彩钢瓦17的两侧进行固定，本实施例中，优选的，支撑杆15的内部设置有弹簧，弹簧的一端与第二伸缩杆19相连，且弹簧的另一端与支撑杆15相连。
为了便于使用者对支撑杆15进行固定，本实施例中，优选的，支撑杆15与固定杆14通过螺栓固定连接，且支撑杆15的数量为两个。
本实用新型中的电动液压推杆11是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，从而实现伸缩。
本实用新型的原理及使用流程，控制开关3的内部安装有AC220V控制器，由于第一防护板16和第二防护板18的内部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，使用者先将第一防护板16向左移动，将第二防护板18向右移动，此时将彩钢瓦17的一端放入第一防护板16内的第一凹槽中，再将彩钢瓦17的另一端放入第二防护板18内的第二凹槽中，在弹簧的作用下，彩钢瓦得以固定，降温设备本体1的一侧设置有蓄水箱9，蓄水箱9的内部靠近挡板7顶端位置处固定安装有水泵8，蓄水箱9的一端设置有注水口，降温设备本体1的一端靠近13后侧位置处设置有出水口，当彩钢瓦17固定后，使用者通过手动按压控制开关3使水泵8开始工作，使用者先由注水口处注入冷却水，此时水泵8可以将蓄水箱9内的冷却水通过管道4和喷头2注入至降温设备本体1的内部，进而达到对彩钢瓦17进行降温的目的，最后冷却水通过出水口进行排出，通过设置水泵8和蓄水箱9，能便于使用者将蓄水箱9内的冷却水通过喷头2喷入降温设备本体1内对彩钢瓦17进行降温，从而缩短了彩钢瓦17的冷却时间，便于使用者对彩钢瓦17进行深加工，降温设备本体1的底端设置有电动液压推杆11，当电动液压推杆11伸长时，此时降温设备本体1进行升高，当电动液压推杆11进行缩短时，此时降温设备本体1进行降低，通过设置电动液压推杆11，能便于使用者调节降温设备本体1的高度，使用者可根据实际需要对降温设备本体1的高度进行调节，方便操作，第二伸缩杆19的一端固定安装有第一防护板16，彩钢瓦17的另一侧设置有第二防护板18，通过设置第一防护板16和第二防护板18，能便于使用者对彩钢瓦17进行快速固定，而通过对彩钢瓦17的固定后可以便于使用者对其进行降温处理，避免了彩钢瓦17无法固定导致冷却效果不佳的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。