用于冰箱的风道组件及冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备，特别是涉及一种用于冰箱的风道组件及冰箱。

背景技术：

传统风冷冰箱的风道通常由从前往后依次设置的风道盖板、风道泡沫、塑料件限定而成，所需部件较多，材料成本较高，装配过程复杂繁琐，生产效率低，风道气密性不佳。并且，风道盖板、风道泡沫和塑料件均需要单独加工，导致模具成本和人工成本增加。同时，这种风道结构在前后方向上的厚度较厚，会占用冰箱的一部分储物空间，造成空间上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的风道组件，以简化其结构，降低其成本，减小其厚度。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是便于调节冷风的流路和流量。

本实用新型第一方面的另一个进一步的目的是增强送风风道的气密性性能。

本实用新型第二方面的目的是提供一种具有上述风道组件的冰箱。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的风道组件，包括：

风道主体，其上开设有一凹腔和多个凹槽，每个所述凹槽均与所述凹腔连通；以及

塑料薄膜，贴附于所述风道主体上，并覆盖所述凹腔和多个所述凹槽，以在所述风道主体和所述塑料薄膜之间形成出风腔和多个送风风道，所述出风腔具有与外界连通的通孔，以允许气流经所述通孔流入所述出风腔内，每个所述送风风道均与所述出风腔连通，以允许所述出风腔内的气流流向所述送风风道。

可选地，所述风道组件还包括：

风量分配器，设置于所述出风腔中，用于将流入所述出风腔内的气流分配至所述多个送风风道中的一个送风风道或多个送风风道；

所述风量分配器的进风口与所述出风腔的所述通孔连通，所述风量分配器的多个出风口分别与多个所述送风风道连通。

可选地，所述出风腔的所述通孔开设在所述塑料薄膜上，所述风量分配器的进风口与所述通孔在前后方向上相对设置。

可选地，所述风量分配器的内部限定有空腔，每个所述出风口均与所述空腔连通，所述冰箱的用于驱动气流循环流动的风机设置于所述空腔中。

可选地，所述塑料薄膜与所述风道主体的开设有所述凹腔和所述凹槽的表面之间形成气密性连接。

可选地，所述塑料薄膜通过焊接或胶黏的方式连接于所述风道主体的表面。

可选地，所述塑料薄膜为PE膜。

可选地，所述风道主体包括风道盖板和位于所述风道盖板后方的风道泡沫板，所述凹腔和所述凹槽均形成在所述风道泡沫板的后侧，并由所述风道泡沫板的后向表面向前凹陷；且

所述风道盖板上开设有多个送风口，每个所述送风风道的冷风出口均与相应的一个所述送风口连通。

可选地，每个所述送风风道具有一个或多个冷风出口，多个所述送风风道配置成使流出所述出风腔的气流分别从多个位置处进入所述冰箱的储物间室。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有储物间室；以及

上述任一所述的风道组件，设置于所述箱体中，且所述风道组件的多个送风风道选择性地与所述储物间室连通。

本实用新型的风道组件可仅包括风道主体和塑料薄膜，风道主体上开设凹腔和凹槽，塑料薄膜贴附于风道主体后，凹腔处形成了出风腔，凹槽处形成了送风风道。本实用新型在满足风道组件的结构和功能需求的前提下，减少了风道组件的零部件数量，降低了材料成本，简化了其结构和装配过程，提高了其装配效率。并且，塑料薄膜的厚度几乎可以忽略，因此减小了风道组件的厚度，不占用具有该风道组件的冰箱的储物空间。

进一步地，风道组件还包括设置在出风腔中的风量分配器，其能够将流入出风腔中的气流按照需求(例如储物间室中不同储物区域的冷量需求)分配至多个送风风道中的一个或多个，从而通过对冷风流路和流量的调节实现对冷风的合理分配。

进一步地，塑料薄膜与风道主体的表面之间可通过焊接或胶黏的方式形成良好的气密性连接，由此，可避免送风风道中的冷风泄漏而影响冰箱的制冷效率和制冷效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1和图2分别是根据本实用新型一个实施例的风道组件的不同方位示意性结构分解图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

本实用新型首先提供一种用于冰箱的风道组件，冰箱内可限定有储物间室，以用于存放物品。图1和图2分别是根据本实用新型一个实施例的风道组件的不同方位示意性结构分解图。参见图1和图2，本实用新型的风道组件1包括风道主体10和塑料薄膜20。

风道主体10上开设有一凹腔111和多个凹槽112，每个凹槽112均与凹腔111连通。当风道组件1安装至冰箱后，每个凹槽112还与冰箱的储物间室连通。具体地，凹槽112可由凹腔111向风道主体10的边缘处延伸。凹槽112可以为不具有其他分支的单个狭槽，也可以具有干路槽和若干个支路槽，每个支路槽均分别延伸至不同的位置处。

塑料薄膜20贴附于风道主体10上，并覆盖凹腔111和多个凹槽112，以在风道主体10和塑料薄膜20之间形成出风腔13和多个送风风道14。也就是说，当塑料薄膜20覆盖凹腔111后，凹腔111处封闭形成了出风腔13，当塑料薄膜20覆盖凹槽112后，凹槽112处封闭形成了送风风道14。

进一步地，出风腔13具有与外界连通的通孔21，以允许气流经通孔21流入出风腔内，每个送风风道14均与出风腔13连通，以允许出风腔13内的气流流向送风风道14。

本实用新型的风道组件1可仅包括风道主体10和塑料薄膜20，在满足风道组件1的结构和功能需求的前提下，减少了风道组件1的零部件数量，降低了材料成本，简化了其结构和装配过程，提高了其装配效率。并且，塑料薄膜20的厚度几乎可以忽略，因此减小了风道组件1的厚度，不占用具有该风道组件1的冰箱的储物空间。

在本实用新型的一些实施例中，风道组件1还包括风量分配器30，风量分配器30设置于出风腔13中，用于将流入出风腔13内的气流分配至多个送风风道14中的一个送风风道或多个送风风道。风量分配器30的进风口31与出风腔13的通孔21连通，风量分配器30的多个出风口32分别与多个送风风道14连通。也就是说，风量分配器30能够将流入出风腔13中的气流按照需求(例如储物间室中不同储物区域的冷量需求)分配至多个送风风道14中的一个或多个，从而通过对冷风流路和流量的调节实现对冷风的合理分配。

具体地，进风口31可开设在风量分配器30的后向表面，多个出风口32可开设在风量分配器30的周向表面。

在本实用新型的一些实施例中，出风腔13的通孔21开设在塑料薄膜20上，风量分配器30的进风口31与通孔21在前后方向上相对设置。也就是说，塑料薄膜20上开设有与风量分配器30的进风口31相对的通孔21，以允许气流经通孔21和进风口31流入风量分配器中。

在本实用新型的一些实施例中，风量分配器30的内部限定有空腔，每个出风口32均与空腔连通，冰箱的用于驱动气流循环流动的风机设置于空腔中。

在本实用新型的一些实施例中，塑料薄膜20与风道主体10的开设有凹腔111和凹槽112的表面之间形成气密性连接，由此，可避免送风风道14中的冷风泄漏而影响冰箱的制冷效率和制冷效果。

进一步地，塑料薄膜20可通过焊接、胶黏或其他合适的方式连接于风道主体10的表面，只要保证塑料薄膜20与风道主体10的表面形成可靠的气密性连接即可。

在本实用新型的一些实施例中，塑料薄膜20可以为PE膜，常见易得，价格较低，且能够牢固地连接于风道主体10。在一些替代性实施例中，塑料薄膜20还可以为其他合适类型的薄膜。

在本实用新型的一些实施例中，风道主体10包括风道盖板12和位于风道盖板12后方的风道泡沫板11，凹腔111和凹槽112均形成在风道泡沫板11的后侧，并由风道泡沫板11的后向表面11a向前凹陷。风道主体10的后向表面即为风道泡沫板11的后向表面11a，当塑料薄膜20贴附于后向表面11a后，凹腔111和凹槽112均被封闭，从而形成出风腔和送风风道。

进一步地，当风道组件1安装至冰箱后，风道盖板22裸露于冰箱的储物空间。风道盖板12上开设有多个送风口121，每个送风风道14的冷风出口141均与相应的一个送风口121连通，以便于通过送风口121将冷风输送至冰箱的储物间室。

在本实用新型的一些实施例中，每个送风风道14具有一个或多个冷风出口141，多个送风风道14配置成使流出出风腔13的气流分别从多个位置处进入冰箱的储物间室，以实现向储物空间的不同位置处分别输送气流的目的。

本实用新型还提供一种冰箱。图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。本实用新型的冰箱2可以为单系统风冷冰箱，也可以为双系统风冷冰箱，其包括箱体3和上述任一实施例所描述的风道组件1。箱体3内限定有储物间室，风道组件设置于箱体3中，且风道组件1的多个送风风道14选择性地与储物间室连通。需要说明的是，这里的“选择性地”意指多个送风风道中的部分或全部送风风道与储物间室连通。具体地，例如可在风量分配器的调节下或通过风门可使得某一送风风道与储物间室连通，也可以使得该送风风道与储物间室的连通被阻断。

在一些实施例中，储物间室的数量可以为一个，参见图3。在另一些实施例中，箱体3内也可限定有冷藏间室和冷冻间室两个储物间室，冷藏间室处于冷冻间室的上方。风道组件1可设置于冷藏间室内的后部，风道组件1的风道盖板12裸露于冷藏间室内的储物空间。

风道组件1的下部与冷藏间室的内胆后壁之间还可以设有冷藏蒸发器，用于与流经其的气流进行换热，从而产生冷却气流。冷却气流在风机的驱动下向上流动至风量分配器30，然后被分配至一个或多个送风风道14中，最后通过送风风道14将冷却气流输送至冷藏间室内的储物空间。风道组件1的下方设有回风口122，冷藏间室的储物空间内的回风经回风口122返回冷藏蒸发器，从而形成气流循环。

本领域技术人员应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以风道组件1安装至冰箱2后的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。