用于深冷冷柜的硅胶门封及冷柜的制作方法

本实用新型属于制冷装置技术领域，尤其涉及一种用于深冷冷柜的硅胶门封及冷柜。

背景技术：

深冷技术是目前制冷技术领域研究的重要方向。冷冻达到的温度越低，冷冻时间越迅速，食物细胞通过冰晶带时间就会更短，食物就更新鲜。理论上来说，在-30℃、-40℃或更低的低温环境中，鱼被瞬间冷冻，速冻后的细胞处在被“锁定”的状态中，仍具有活性。在-40℃的低温环境下快速冷冻味道更接近食材的原始鲜度。利用深冷这样的方式，鱼的保鲜期最长可以达到2年，而且肉质完全没有变化。而疫苗冷藏箱、血液保存箱等高端医疗制冷设备上，要求的深冷温度低至-100℃。

目前，普通冷柜等制冷电器所用的门封条，一般由软质聚氯乙烯(PVC)生产，其硬度为60-75Shore A，由于PVC门封在低温下硬度迅速增加，在-20℃左右就失去弹性，因此受限于PVC材料耐寒性差的缺点，深冷冷柜不能采用PVC材料，而能达到低至-100℃仍具有较好弹性的只有耐低温硅胶材料，而且是必须采用特殊工艺交联。

现有提高深冷冷柜保温性能的方式为增加冷柜门体的厚度，然而门体的重量亦随之增加，而且随着生鲜电商、商超、即时配送等急速发展，疫苗的普及和血液储存等对深冷医用冷柜需要旺盛，不仅要求门封的耐低温性可达到-100℃，而且对门封的支撑力和抗压力提出了更高要求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提出一种能够提高适用于深冷环境能力的用于深冷冷柜的硅胶门封，以及应用该门封的冷柜。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于深冷冷柜的硅胶门封，包括可沿冷柜门体的四周贴合接触于冷柜门体上的密封条，密封条的一侧固定连接有可卡接于冷柜门体上的固定件，密封条的另一侧固定连接有多个可与冷柜箱体压力接触的支撑囊，支撑囊沿平行于密封条的方向延伸，多个支撑囊沿密封条的宽度方向并排设置，相邻支撑囊之间固定连接，支撑囊呈拱型，密封条与各个支撑囊的开口端固定连接，以在支撑囊的内部形成密封腔室。

作为优选，所述支撑囊包括可与冷柜箱体压力接触的接触部，以及可支撑接触部于所述密封条上的支撑部，接触部与支撑部一体化固定连接，支撑部与密封条固定连接，接触部的截面呈圆弧形，支撑部呈弧形。

作为优选，所述支撑部的壁厚大于所述接触部的壁厚。

作为优选，所述支撑囊具有远离所述密封条的远端，各支撑囊的远端到密封条的垂直距离为h，设h的最大值为hmax，h的最小值为hmin,则hmax≠hmin。

作为优选，所述支撑囊为三个，位于中部的支撑囊的h值小于其他两个支撑囊的h值。

作为优选，位于侧部的两个支撑囊的h值相等。

作为优选，位于中部的支撑囊的两端均与密封条固定连接，位于侧部的支撑囊的一端与密封条固定连接，另一端与位于中部的支撑囊固定连接。

作为优选，所述固定件的截面呈箭头状，所述固定件包括头部及颈部，头部呈锥状，颈部呈杆状，颈部的一端与头部一体化固定连接，颈部的另一端与密封条固定连接。

一种冷柜，包括如上所述的用于深冷冷柜的硅胶门封，还包括门体及箱体，门体与箱体可转动连接，以实现开合，门体具有可朝向箱体内部的内侧面，门体的内侧面于四周开设有凹槽，凹槽沿着门体的四周延伸形成封闭的环，用于深冷冷柜的硅胶门封对应于凹槽亦形成封闭的环，固定件卡接于凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型用于深冷冷柜的硅胶门封通过设置多个支撑囊，相对于传统的用于深冷冷柜的硅胶门封，可以有效防止漏冷和凝露，并且具备较大的变形量，即在保证了密封性的同时，显著提高了回弹性及支撑力，进而显著提高了抗压力，更进而显著提高了适用于深冷环境的能力，保证了深冷冷柜控温精度，节约了深冷冷柜能耗。

2、本实用新型冷柜可以有效防止漏冷和凝露，在保证了密封性的同时，可以有效防止漏冷和凝露，保证了控温精度，以及节约了能耗。

附图说明

图1为本实用新型用于深冷冷柜的硅胶门封的结构示意图；

图2为本实用新型冷柜的局部结构示意图；

以上各图中：1、密封条；2、固定件；201、头部；202、颈部；3、支撑囊；301、接触部；302、支撑部；4、密封腔室；5、门体；6、箱体；7、凹槽。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，一种用于深冷冷柜的硅胶门封，包括可沿冷柜门体的四周贴合接触于冷柜门体上的密封条1，密封条1的一侧固定连接有可卡接于冷柜门体上的固定件2，针对目前生鲜电商、商超、即时配送等对卧式冷柜容积相对较大的需求，以及医疗冷柜需要更好耐低温性，密封条1的另一侧固定连接有多个可与冷柜箱体压力接触的支撑囊3，支撑囊3沿平行于密封条1的方向延伸，多个支撑囊3沿密封条1的宽度方向并排设置，相邻支撑囊3之间固定连接，支撑囊3呈拱型，密封条1与各个支撑囊3的开口端固定连接，以在支撑囊3的内部形成密封腔室4。

基于上述，本实用新型用于深冷冷柜的硅胶门封通过设置多个支撑囊3，相对于传统的用于深冷冷柜的硅胶门封，可以有效防止漏冷和凝露，并且具备较大的变形量，即在保证了密封性的同时，显著提高了回弹性及支撑力，进而显著提高了抗压力，更进而显著提高了适用于深冷环境的能力，即可以有效防止漏冷和凝露，保证了深冷冷柜控温精度，以及节约了深冷冷柜能耗；此外，本实用新型用于深冷冷柜的硅胶门封通过设置固定件2，将门封设计为可拆卸结构，解决了传统卧式冷柜门体与门封一体生产，不可拆卸的问题。

作为优选的，密封条1、固定件2及支撑囊3均由温硅胶材料制成，以此使得门封具备较好的适用于深冷冷柜的能力。

由于卧式冷柜开关门频次高，门体重量大，导致门封负载大，因此需要门封较高的支撑力和回弹性，同时为了兼顾密封性又要有合适的变形量。如图1所示，支撑囊3包括可与冷柜箱体压力接触的接触部301，以及可支撑接触部301于密封条1上的支撑部302，接触部301与支撑部302一体化固定连接，支撑部302与密封条1固定连接，接触部301的截面呈圆弧形，支撑部302呈弧形，本实用新型通过设置接触部301的截面为圆弧形，能够具备较大的变形量，从而能够快速回弹适应制冷后门体变形等导致的与柜口间距的变化，进而提高了门封的密封性，此外，支撑部302兼具支撑强度和变形压合量，并且具有较好的隔热性。

作为优选的，支撑部302的壁厚大于接触部301的壁厚，以此增加了门封的隔热性，进而提高了门封的保温性。

具体的，如图1所示，支撑囊3为三个，位于中部的支撑囊3具有两个支撑部302，并且两个支撑部302均与密封条1一体化固定连接，位于侧部的支撑囊3具有一个支撑部302，该支撑部302的一端与密封条1一体化固定连接，该支撑部302的另一端与接触部301的一端一体化固定连接，位于侧部的支撑囊3其接触部301的另一端与位于中部的支撑囊3的支撑部302一体化固定连接，此时密封腔室4包括三个相互独立的密封腔部，三个密封腔部分别形成于三个支撑囊3的内部。

为了进一步提高门封的保温性，在图1所示的实施例中，支撑囊3具有远离密封条1的远端，各支撑囊3的远端到密封条1的垂直距离为h，设h的最大值为hmax，h的最小值为hmin,则hmax≠hmin，支撑囊3的高低不同能够对气流进行分流，从而减少冷却的外泄，进而进一步提高了门封的保温性。

具体的，如图1所示，位于中部的支撑囊3的h值小于其他两个支撑囊3的h值，同时位于侧部的两个支撑囊3的h值相等。

针对固定件2的结构，如图1所示，固定件2的截面呈箭头状，固定件2包括头部201及颈部202，头部201呈锥状，以能够与冷柜门体之间产生高效的装配关系，同时保证门封具有较好的拉拔力，防止冷柜关门时力过因外力或负压过大而导致门封的脱落，以及使得密封条1与门体贴合更紧密，进一步防止漏冷，颈部202呈杆状，颈部202的一端与头部201一体化固定连接，颈部202的另一端与密封条1固定连接，颈部202的内部形成有空腔，以留给固定件2足够的变形空间。

本实用新型还提供了一种能够适用于深冷工况的冷柜，包括如上的用于深冷冷柜的硅胶门封，还包括门体5及箱体6，门体5与箱体6可转动连接，以实现开合，门体5具有可朝向箱体6内部的内侧面，门体5的内侧面于四周开设有凹槽7，凹槽7沿着门体5的四周延伸形成封闭的环，用于深冷冷柜的硅胶门封对应于凹槽7亦形成封闭的环，固定件2卡接于凹槽7的内部，具体的，凹槽7具有第一槽部及第二槽部，第一槽部与颈部202对应，颈部202套接于第一槽部的内部，第二槽部与头部201对应，头部201套接于第二槽部的内部，第二槽部沿密封条1宽度方向的尺寸大于第一槽部，以使得头部201伸入至第二槽部的内部后固定在门体5上，即实现与门体5的卡接。

基于上述，本实用新型冷柜可以有效防止漏冷和凝露，在保证了密封性的同时，可以有效防止漏冷和凝露，保证了控温精度，以及节约了能耗。