一种制冷系统的膨胀阀的制作方法

本实用新型涉及膨胀阀技术领域，尤其涉及一种制冷系统的膨胀阀。

背景技术：

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象，现有技术中，膨胀阀的制作成本相对较高，工艺较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷系统的膨胀阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷系统的膨胀阀，包括主体，其特征在于，主体的底部设有调节螺丝，调节螺丝的顶部固定设有隔垫层，隔垫层的顶部固定连接于应力弹簧，应力弹簧的顶部固定连接于阀蕊支撑底座，阀蕊支撑底座的顶部固定连接于阀蕊，阀蕊的顶部活动连接于垫层片，垫层片的顶部焊接于传动装置所述传动装置的四壁设有保护罩，传动装置的顶部固定连接于密封装置，密封装置的顶部设有应力弹簧片，应力弹簧片的顶部设有罩体，罩体的顶部活动连接于多层传动片，多层传动片的顶部设有膜片，膜片的顶部设有气箱盖。

优选的，主体的底部设有调节螺丝；

优选的，调节螺丝的顶部固定设有隔垫层；

优选的，阀蕊的顶部活动连接于垫层片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现了将膨胀阀进行更加精密的处理；

2、本实用新型在节流降压的表现上更加优化；

3、本实用新型通过细微的结构优化，使其更加科学，使用效率更高，作用更大，同时节约了一定的成本。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过细微的结构优化，使其更加科学，使用效率更高，作用更大，同时节约了一定的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制冷系统的膨胀阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制冷系统的膨胀阀的结构示意图。

图中：1主体、2调节螺丝、3隔垫层、4应力弹簧、5阀蕊支撑底座、6阀蕊、7垫层片、8传动装置、9保护罩、10密封装置、11应力弹簧片、12罩体、13多层传动片、14膜片、15气箱盖、16毛细管、17感温包、18平衡接管装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、请参照图1-2，一种制冷系统的膨胀阀，包括一种制冷系统的膨胀阀，包括主体1，其特征在于，所述主体1的底部设有调节螺丝2，所述调节螺丝2的顶部固定设有隔垫层3，所述隔垫层3的顶部固定连接于应力弹簧4，所述应力弹簧4的顶部固定连接于阀蕊支撑底座5，所述阀蕊支撑底座5的顶部固定连接于阀蕊6，所述阀蕊6的顶部活动连接于垫层片7，所述垫层片7的顶部焊接于传动装置8，所述传动装置8的四壁设有保护罩9，所述传动装置8的顶部固定连接于密封装置10，所述密封装置10的顶部设有应力弹簧片11，所述应力弹簧片11的顶部设有罩体12，所述罩体12的顶部活动连接于多层传动片13，所述多层传动片13的顶部设有膜片14，所述膜片14的顶部设有气箱盖15，所述气箱盖15的顶部固定连接于毛细管16，所述毛细管16的焊接于感温包17，所述主体1远离感温包17的一端固定设有平衡接管装置18，所述密封装置10与应力弹簧片11固定连接，所述罩体12于多层传动片13固定连接。本实用新型实现了将膨胀阀进行更加精密的处理，在节流降压的表现上更加优化，本实用新型通过细微的结构优化，使其更加科学，使用效率更高，作用更大，同时节约了一定的成本。

本实用新型的工作过程为：通过感温装置高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。