一种冷干机用储液器的制作方法

文档序号:16457204发布日期:2019-01-02 22:17阅读:335来源:国知局
一种冷干机用储液器的制作方法

本发明涉及储液器技术领域,尤其涉及一种冷干机用储液器。



背景技术:

储液器是冷干机的重要部件,起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用,是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在冷干机系统运转中,无法保证制冷剂能全部完全汽化;也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内,由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重,会直接落放储液器筒底,汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内,从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。

目前,现有的储液器难以有效吸附和分流制冷剂的液滴,且现有的储液器中过滤网难以有效过滤杂质,一部分杂质仍旧可以通过滤网进入到出气管内,影响出气管的正常工作。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种冷干机用储液器,有效吸附以及分流汇集液态的制冷剂,并能高效除去汽化后的制冷剂中的杂质,保证了出气管的正常工作。

为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:

一种冷干机用储液器,其特征在于:包括储液罐体,所述储液罐体顶部设有进气管,底部出气管,内部自上而下设有第一过滤组件和第二过滤组件;所述第一过滤组件包括至少两个上下设置的第一过滤板,所述第一过滤板为球形板结构,其表面均布有第一滤孔,外侧周向方向上均布有竖直设置的导流孔;所述第二过滤组件包括竖直设置在储液罐体中部的转轴,所述转轴的上端设有挡板,下端与设置在储液罐体底部的驱动电机连接,所述转轴的周向方向上均布有至少两个竖直设置的第二过滤板,所述第二过滤板为中空长方形板状结构,其两侧面上均布有第二滤孔,内腔中填充有活性炭颗粒。

进一步的,所述进气管设置在储液罐体的顶面中部。

进一步的,所述出气管有两个,且对称设置在储液罐体的底部,所述出气管的上端伸入储液罐体内,并置于第二过滤板下方,两出气管的底部通过Y型管连接。

进一步的,所述进气管与储液罐体间以及出气管与储液罐体间均设有密封圈。

进一步的,所述挡板为球形板结构。

进一步的,所述储液罐体的底部还设有排液口。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:第一过滤板为球形板结构,结合其上面的第一滤孔,在实现对汽化后的制冷剂的过滤同时,液态的制冷剂会顺着第一过滤板的球面流向第一过滤板的边缘位置处,并通过导流孔汇集,最终顺着储液罐体的内壁流到储液罐体的底部,从而有效防止了液体制冷剂流入到出气管内,保证了压缩机的工作稳定性;采用转轴驱动第二过滤板在储液罐体内做周向运动,可提高第二过滤板对储液器内的汽态制冷剂的过滤效果,结合第二过滤板内腔中的活性炭颗粒,有效去除制冷剂中的异味及有害气体,达到保护环境的效果,具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明一种冷干机用储液器的结构示意图。

图2是图1中第二过滤板的侧视图。

附图标记列表:

1-储液罐体,2-进气管,3-出气管,4-第一过滤板,41-第一滤孔,42-导流孔,5-转轴,6-挡板,7-驱动电机,8-第二过滤板,81-第二滤孔,82-活性炭颗粒,9-Y型管,10-密封圈,11-排液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示,一种冷干机用储液器,包括储液罐体1,储液罐体1顶部设有进气管2,底部出气管3,内部自上而下设有第一过滤组件和第二过滤组件;第一过滤组件包括至少两个上下设置的第一过滤板4,第一过滤板4为球形板结构,其表面均布有第一滤孔41,外侧周向方向上均布有竖直设置的导流孔42;第二过滤组件包括竖直设置在储液罐体1中部的转轴5,转轴5的上端设有挡板6,下端与设置在储液罐体1底部的驱动电机7连接,转轴5的周向方向上均布有至少两个竖直设置的第二过滤板8,第二过滤板8为中空长方形板状结构,其两侧面上均布有第二滤孔81,内腔中填充有活性炭颗粒82。

本发明中第一过滤板4为球形板结构,结合其上面的第一滤孔41,在实现对汽化后的制冷剂的过滤同时,液态的制冷剂会顺着第一过滤板4的球面流向第一过滤板4的边缘位置处,并通过导流孔42汇集,最终顺着储液罐体1的内壁流到储液罐体1的底部,从而有效防止了液体制冷剂流入到出气管3内,保证了后续压缩机的工作稳定性;采用转轴5驱动第二过滤板8在储液罐体1内做周向运动,可提高第二过滤板8对储液器内的汽态制冷剂的过滤效果,结合第二过滤板8内腔中的活性炭颗粒82,有效去除制冷剂中的异味及有害气体,达到保护环境的效果,具有广阔的市场前景。

在本实施例中,进气管2设置在储液罐体1的顶面中部,出气管3有两个,且对称设置在储液罐体1的底部,出气管3的上端伸入储液罐体1内,并置于第二过滤板8下方,两出气管3的底部通过Y型管9连接。

在本实施例中,进气管2与储液罐体1间以及出气管3与储液罐体1间均设有密封圈10。

在本实施例中,挡板6为球形板结构。挡板6在转轴5的带动下同步转动,当第一过滤板4中部区域滴落下的液滴落至挡板6上表面时,液滴在挡板6的离心力作用下,飞溅至储液罐体1的内壁上,有效防止液态制冷剂落入到出气管3中。

在本实施例中,储液罐体1的底部还设有排液口11。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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