一种工业循环冷却水节能装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却水循环装置，特别是涉及一种工业循环冷却水节能装置。

背景技术：

在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用装置，是节约工业用水的重要途径。

在国内，循环冷却水的重复利用的效率非常低，循环冷却水装置的能耗太大，风机和循环水余量太大，循环水量、循环水的出塔温度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。水泵、风机以及管路的供水能力和处理水能力与实际要求长期存在“大马拉小车的现象”，造成能耗的严重浪费。

就目前国内的工业循环冷却水装置已经有的相关温控装置以保证装置运行，但是没有一个完善的监控装置和相关的节能方案，检测工业循环冷却水装置的耗电量和相关运行参数。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业循环冷却水节能装置，本实用新型能得知循环冷却水装置的耗电量情况，并分点实时统计形成报表，方便用户进行财务核算和成本分析。通过现场循环水的现场检测的温度流量和压力数据，云平台进行实时控制，减少过多的能源损耗，达到节能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种工业循环冷却水节能装置，所述装置包括电能表、数据采集中继器、温度计、流量计、压力计、变频器、数据集中采集器和互联网云平台；电能表的通信接口连接数据采集中继器的通信接口；数据采集中继器的通信接口连接变频器的通信接口；变频器的用电接口连接电能表的用电输出端；变频器的输出端连接现场循环水泵或者风机盘管散热器的风机；安装在冷却水装置内的温度计、压力计、流量计传感器的输出信号端直接接入到数据采集中继器的模拟信号输入端；数据集中中继器内置无线LoRa模块，无线LoRa模块与数据集中采集器通过无线方式连接；数据集中采集器内置RJ45网口接口和GSM无线通信模块，连接到互联网的云平台，直接通过电脑或手机连接云平台。

所述的一种工业循环冷却水节能装置，所述的电能表安装在风机或水泵设备上。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型能得知循环冷却水装置的耗电量情况，并分点实时统计形成报表，方便用户进行财务核算和成本分析。本实用新型的现场数据传送采用无线LoRa方式，可大大节省布线，减少安装带来的问题，无线本身具有信号稳定、传输距离远的优点。数据都传送到云平台上进行统计和分析，使得用户方便的在互联网上查询到装置的耗电量和运行参数相应数据。本实用新型通过现场循环水的现场检测的温度流量和压力数据，云平台进行实时控制，减少过多的能源损耗，达到节能。

附图说明

图1是工业循环冷却水的能耗与运行以及节能检测装置框图；

图2是数据集中采集器的装置框图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种工业循环冷却水的节能装置，是将冷却水装置内是所有用电点和传感器数据集中采集传输到互联网云平台。云平台进行数据存储和形成数据报表，用户可实时访问查看装置的用电和运行情况。现场采用隽德科技的无线模块，型号JDRF24116。数据集中采集器录入现场所以分点的地址，定时对现场的电能表和传感器进行数据采集，并将数据上传物联网云平台。云平台根据工业循环冷却装置现场的实时数据，可远程智能控制现场的变频器进行变频降低能耗，达到节能。

本实用新型对工业循环冷却水装置的现场数据进行采集，采集的水泵和风机的耗电量情况和循环水内的水温、水压和流量等参数。

电能表采用国网要求的普通电能表，用以对每个分点的水泵和风机的耗电量进行实时统计。数据会通过安装在其附近的数据采集中继器经过LoRa无线通信的方式传送到数据集中采集器。

安装在循环冷却水装置内的温度计、压力计和流量计等传感器将4-20mA的电流信号送到数据采集中继器的模拟输入端，经过技术后的值同样经过无线模式一起送到数据集中采集器上。LoRa无线模块选用隽德科技的无线模块，型号JDRF24116。数据集中采集器和数据采集中继器出厂具有唯一的地址，数据集中采集器定时采集现场每个分点是数据采集中继器进行抄读，得到现场数据。变频器选择市面普通的变频器，具有通信控制功能，根据现场水泵和风机的具体容量选择具体型号。数据集中采集器的主芯片选用意法半导体公司的STM32处理器，型号为STM32F103RBT6，GSM通信模块采用SIMCom公司的SIM800A通信模块，模块支持GPRS。现场数据通过数据集中采集器的GSM模块通过数据流量GPRS的方式上传到互联网的云平台，进行数据统计和报表分析。用户通过电脑或手机端范围云平台获取工业循环冷却水装置的整个耗能和运行参数情况。

首先，对工业循环冷却水装置的每一个分用电点，包括风机水泵等设备，进行安装电能表节点。数据采集中继器也安装在附近，通过数据采集中继器进行串口通信获取电能表的相关数据，包括电压、电流、功率和总电量等。工业循环冷却水装置现场安装的温度传感器、压力传感器和流量传感器等输出的模拟信号接入到安装在附近的数据采集中继其的模拟信号输入端。

数据采集中继器和数据集中采集器直接通过内置的无线LoRa模块通信，数据集中采集器没间隔一段时间抄录现场的电能表和传感器的数据。现场读取的所以数据通过数据集中采集器内置的GSM模块上传到互联网云平台进行统计、保存和形成数据报表。云平台根据冷却水循环装置的现场数据，根据相关算法，对其进行智能控制，在装置内水温或者说负载较低时候，可通过物联网和现场的无线通信网控制现场的变频器，实现节能控制，减少损耗。用户通过电脑、手机等设备连接互联网，可实时查询现场的工业循环冷却水装置的耗电量情况和运行的相关参数。