一种高效融霜的节能型冷风机的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其是涉及一种高效融霜的节能型冷风机。

背景技术：

冷风机是制冷系统的主要部件，它主要是由蒸发器和风机组成，提供冷量。在制冷系统运行过程中，蒸发器结霜是不可避免的现象，少量的结霜可以增强换热，大量的结霜会使传热恶化，影响制冷系统的正常工作。所以对蒸发器除霜是必不可少的。

在热气融霜过程中，不被霜层吸收的热量会扩散到室内，根据气体动力学，热气首先使室内上方区域升温，逐渐扩散到室内下方区域，使室内温度波动较大，上下温差较大，从而影响室内冷藏物品的品质；这些热量不仅不能被霜层吸收，增长融霜时间，还会造成室内温升较大，这部分热量需要制冷系统的冷量来吸收，能耗增加。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效融霜的节能型冷风机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高效融霜的节能型冷风机，包括冷风机箱体，所述冷风机箱体内设有蒸发器，所述蒸发器包括端板、设置在两端板之间的换热翅片和穿插在换热翅片中的若干换热管组件，所述换热管组件包括进口、出口以及依次相连的换热管，所述冷风机箱体的一侧设有风机，所述风机和蒸发器之间设有百叶挡板，所述冷风机箱体的底部设有加热板，所述加热板的下方设有接水盘。

优选的，所述蒸发器包括至少两个换热管组件，每个所述换热管组件均穿插在同一个换热翅片中。

优选的，所述相邻两个所述换热管组件并联排布在换热翅片中。

优选的，所述接水盘为双层保温接水盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸发器设有多个换热管组件，具备多套制冷系统，而且各套制冷系统相互独立，互不干扰，即使其中一套制冷系统出现故障也不会影响制冷设备的运行；相邻两个换热管组件并联排布且穿插在一个蒸发器的换热翅片中，简化了蒸发器结构，大幅降低制造成本，减少了蒸发器的占用空间，同时可以增大翅片换热面积，提高传热效率，减小换热管组件之间的热量干扰；采用百叶挡板的设计，在融霜过程百叶挡板关闭，能够防止融霜热量扩散到室内，提升融霜效率，降低能耗，同时也减小库内温度的波动，有利于保障室内储藏物品的保存品质；采用加热板的设计，融霜过程中通过加热板对冷风机箱体的底面加热，防止冷风机箱体底面的积水结冰，同时还提高冷风机箱体内的温度，提高融霜速度；采用双层保温接水盘的设计，大大减少了融霜时热量散发。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型蒸发器的一种结构示意图。

图中：1、冷风机箱体；2、蒸发器；21、端板；22、换热翅片；23、换热管组件；231、进口；232、换热管；233、出口；3、风机；4、百叶挡板；5、加热板；6、接水盘。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高效融霜的节能型冷风机，如图1-图2所示，包括冷风机箱体，所述冷风机箱体内设有蒸发器，所述蒸发器包括端板、设置在两端板之间的换热翅片和穿插在换热翅片中的若干换热管组件，所述换热管组件包括进口、出口以及依次相连的换热管，所述冷风机箱体的一侧设有风机，所述风机和蒸发器之间设有百叶挡板，所述冷风机箱体的底部设有加热板，所述加热板的下方设有接水盘。

所述蒸发器包括至少两个换热管组件，每个所述换热管组件均穿插在同一个换热翅片中。两个或两个以上的换热管组件共用一个换热翅片，结构简单，制造方便，占用空间小，大幅提高了换热器的换热效率。

相邻两个所述换热管组件并联排布在换热翅片中。并联排布可以增大翅片换热面积，提高传热效率，减小换热管组件之间的热量干扰。

所述接水盘为双层保温接水盘，能减少融霜时热量的散发。

工作中，冷风机运行时，百叶挡板开启，蒸发器进行气化吸热，风机将冷风机和室内的空气进行强制对流循环，达到降温的目的；融霜时，百叶挡板关闭，防止融霜热量扩散，加热板对冷风机箱体底部加热，防止冷风机箱体底面的积水结冰，同时提高冷风机箱体内的温度，提高融霜速度，融霜时的水通过接水盘排出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。