本实用新型属于化纤生产技术领域，特指一种高强高模聚乙烯纤维生产用冷水机组。
背景技术：
高强高模聚乙烯纤维是当今世界三大高性能纤维(碳纤维、芳纶和高强高模聚乙烯纤维)之一，也是目前世界上强度最高的纤维，强力是优质钢的10余倍，高模量仅次于特级碳纤维，低密度小于1，能漂浮于水面，物理性能非常优异，并且具有优异的耐磨性，高模量下却十分柔软，有较长的挠曲寿命，被广泛应用于国防军需装备、航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳、体育用品、医疗器械、建材等领域；
高强高模聚乙烯纤维在生产中需要用到冷水机组来对真空泵系统进行水冷，现有技术中的冷水机组的用水量较大，无形中增大了生产的成本，而且传统的冷水机组的冷水效率较低，需要借助多种辅助设备才能将水温有效降低，增大了能源的消耗，不利于纤维生产的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，节能高效，能够将需要降温的循环水在喷淋式蒸发塔内进行喷淋蒸发降温的高强高模聚乙烯纤维生产用冷水机组。
本实用新型的目的是这样实现的：包括螺杆式压缩机、进水管、冷凝连通管、冷凝器、风机、喷淋连通管、喷淋式蒸发塔、过滤器、循环泵、供水管、控制阀、温度传感器、出水嘴、分水叶和蒸发网，所述螺杆式压缩机左端与进水管连通，所述螺杆式压缩机右端通过冷凝连通管与冷凝器连通，且冷凝器右端设置有风机，所述冷凝器下端通过喷淋连通管与喷淋式蒸发塔连通，且喷淋连通管与冷凝器连通处设置有过滤器，喷淋连通管与喷淋式蒸发塔连通处设置有循环泵，所述喷淋式蒸发塔下端与供水管连通，且供水管上设置有控制阀，控制阀上设置有温度传感器，所述喷淋式蒸发塔内设置有出水嘴和分水叶，且出水嘴位于喷淋式蒸发塔顶端，分水叶左右两端均设置有蒸发网。
作为优选，所述冷凝器是采用钢化玻璃材质制成的。
作为优选，所述循环泵上设置有止回阀。
作为优选，所述出水嘴呈八字形设置。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置在喷淋式蒸发塔内采用循环水喷淋的方式来进行冷却，利用分水叶的旋转将出水嘴内喷出的水分散喷淋到蒸发网上，增大了循环水与蒸发网的接触面积，从而有效提高了循环水的降温效果，该装置可以提供一种结构简单，节能高效，能够将需要降温的循环水在喷淋式蒸发塔内进行喷淋蒸发降温的高强高模聚乙烯纤维生产用冷水机组。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的喷淋式蒸发塔内部结构示意图。
图中：1、螺杆式压缩机，2、进水管，3、冷凝连通管，4、冷凝器，5、风机，6、喷淋连通管，7、喷淋式蒸发塔，8、过滤器，9、循环泵，10、供水管，11、控制阀，12、温度传感器，13、出水嘴，14、分水叶，15、蒸发网。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：
包括螺杆式压缩机1、进水管2、冷凝连通管3、冷凝器4、风机5、喷淋连通管6、喷淋式蒸发塔7、过滤器8、循环泵9、供水管10、控制阀11、温度传感器12、出水嘴13、分水叶14和蒸发网15，所述螺杆式压缩机1左端与进水管2连通，所述螺杆式压缩机1右端通过冷凝连通管3与冷凝器4连通，且冷凝器4右端设置有风机5，冷凝器4是采用钢化玻璃材质制成的，钢化玻璃材质制成的冷凝器4不仅强度较高而且能够便于检查冷凝器4内部是否发生堵塞，便于冷凝器4的维修，所述冷凝器4下端通过喷淋连通管6与喷淋式蒸发塔7连通，且喷淋连通管6与冷凝器4连通处设置有过滤器8，喷淋连通管6与喷淋式蒸发塔7连通处设置有循环泵9，循环泵9上设置有止回阀，止回阀的设置可以防止循环泵9内发生回水的现象，所述喷淋式蒸发塔7下端与供水管10连通，且供水管10上设置有控制阀11，控制阀11上设置有温度传感器12，所述喷淋式蒸发塔7内设置有出水嘴13和分水叶14，且出水嘴13位于喷淋式蒸发塔7顶端，出水嘴13呈八字形设置，这样设置使得出水嘴13喷出的循环水能够更好的扩散，便于循环水的蒸发冷却，分水叶14左右两端均设置有蒸发网15。
工作原理：在使用该装置时，通过螺杆式压缩机1来将升温的循环水导入冷凝器4中，利用位于冷凝器4右端的风机5来对通过冷凝器4内的循环水进行一次降温，然后通过循环泵9将冷凝器4内的循环水导入到喷淋式蒸发塔7内，利用位于喷淋式蒸发塔7顶端的出水嘴13将循环水喷出，通过分水叶14将喷出的循环水分散喷淋到位于分水叶14左右两侧的蒸发网15上进行蒸发降温，然后通过供水管10导出使用，通过位于供水管10内的温度传感器12来感应降温后的循环水的温度，进而通过控制阀11来控制供水管10的供水量即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。